Чертёж, как сделать винтовой дровокол своими руками. Двигатель для дровокола


техническое описание и чертёж конструкции

Без сомнений, дровокол очень полезный в хозяйстве агрегат. Тем более актуален он для жителей сёл и посёлков, которые отапливают свои дома при помощи дровяных печей.

Но совершенно не каждый может выложить за это устройство немалую сумму, тем более что при большом желании этот простой механизм можно легко сделать своими руками.

Простейший дровокол своими руками

Наиболее простую конструкцию имеют конусные дровоколы, где в основе находится металлический конус с резьбой, который вращается электрическим двигателем. Самым сложным элементом данной конструкции считается конус, его нужно будет изготовить на токарном станке. После изготовления непосредственно конуса, на нём делается упорная левая резьба.

В случае когда нет возможности заказать или сделать конус на станке, данную деталь можно сделать своими руками при помощи болгарки. При этом не нужно сильно выдерживать чёткие размеры. В этом случае просто нужно вначале насадить болгарку на шкив электрического двигателя, и равномерно срезать металл, добившись её свободного вращения.

Готовый конус надевается на вал с подшипниками необходимого размера, где в конце находится фланец со звёздочкой от колеса мотороллера. Конус с резьбой крепится на валу с помощь болта или штифта, это даёт возможность с лёгкостью убирать его с вала и выкручивать из чурбака при заклинивании.

Снятый конус, заклинивший в бревне, можно с лёгкостью выкрутить из дерева с помощью газового ключа. Если конус зафиксирован на валу намертво, то, при заклинивании, появляется необходимость снимать цепь привода, поточу что вал двигателя не всегда можно повернуть в другом направлении.

Особенности изготовления

При желании электрический двигатель можно заменить бензиновым, мощностью не меньше 7 л. с., но для конусных дровоколов лучше всего использование электромоторов мощностью не меньше 3–4 кВт, с частотой оборотов не меньше 260 в минуту.

Способ работы этого винтового дровокола очень прост. Во время вращения конус, подобно саморезу, вкручивается в бревно, раскалывая его. Работая с дровоколом, нужно быть предельно аккуратным и соблюдать правила безопасности.

Разновидности дровоколов

Все сегодня изготавливаемые дровокольные устройства делятся на профессиональные и бытовые аппараты.

Бытовые устройства имеют только лишь функцию раскола бревна. Профессиональные аппараты представляют очень сложную конструкцию, которая производит подачу древесины, торцовку по заданной длине, раскалывание и выброс колотых дров. Естественно, и цена, и производительность, и мощность этих устройств не идёт в сравнении с обычными заводскими дровоколами, и уж тем более своими руками.

По устройству подачи раскалываемой древесины дровоколы могут быть вертикальными, горизонтальными и комбинированными.

В горизонтальных аппаратах чурбак крепится на горизонтальном жёлобе. Причём, с учётом конструкции, или толкатель двигает полено к колющему ножу, или нож по направляющей движется по направлению к полену.

В вертикальных дровоколах полено подаётся вертикально, а передвигающийся нож сверху его раскалывает. Механизмы этой конструкции наиболее производительны, они занимают не такую большую площадь, но имеют и свои минусы. Так, во время работы вертикальных дровоколов нужно своими руками поддерживать раскалываемые поленья, что требует чёткого соблюдения техники безопасности.

Устройства комбинированного типа объединяют себе возможности описанных выше аппаратов и используются только на деревообрабатывающих заводах.

Учитывая источник питания, дровоколы делятся на такие виды:

  • Аппараты на тракторной тяге. Такие устройства подсоединяются к гидросистеме трактора с мощным валом отбора. Это профессиональные и мощные аппараты, которые предназначаются для работы в крупных промышленных предприятиях, лесопромышленных фермах и комплексах.
  • Дровоколы с дизельными или бензиновыми двигателями. Это очень мощные аппараты, которые используются, как правило, на лесозаготовках. Однако они подходят и для работы в загородных домах.
  • Комбинированные устройства. Некоторые модели имеют электрические двигатели или ДВС, а также приспособлены к работе от тракторного вала.
  • Дровоколы с электрическими двигателями. Это самые простейшие конструкции дровоколов. Электрический двигатель активирует гидронасос. Эти агрегаты просты в эксплуатации и обслуживании, их можно поставить почти в любом помещении.

Дровоколы с электрическими двигателями не требуют особого обслуживания и лучше всего подойдут для использования в домашних условиях. Единственным непременным условием для их работы является наличие электроэнергии.

С учётом конструкции механизма колки брёвен, дровоколы делятся на такие виды:

  1. Конусные или винтовые (мы как раз и рассказывали выше, как сделать этот дровокол своими руками). В данных устройствах роль ножа выполняет конус с резьбой, он раскалывает полено, вкручиваясь в него. С помощью такого принципа работы, можно вполне сделать дровокол своими руками, потому что он довольно прост, и не нуждается в изготовлении дополнительных механизмов. Но, для его производительной работы потребуется мощный электродвигатель.
  2. С гидроприводом. В основе этих устройств находится гидравлический насос, который приводит в действие нож-колун, он, надавливая с большой силой на полено, раскалывает его.

Также промышленные устройства различаются между собой по способу транспортировки. Чаще всего тяжёлые и крупные аппараты делаются в стационарном варианте. А вот в конструкции лёгких аппаратов предусмотрены колёса, они позволяют с лёгкостью проводить их передвигать.

Технические характеристики дровоколов

Рабочее расстояние. Этот показатель определяет, с каким размером поленьев может работать дровокол. Для бытовых нужно, чаще всего, длина поленьев не превышает размеров топки печи.

Мощность расщепления. Этот показатель определяет требуемое усилие, производимое устройством для колки поленьев. Бытовые аппараты имеют мощность 4–8 тонн. Для конусных устройств важным параметром является скорость вращения колодки. Оптимальной считается 450–650 об./мин.

Ход механизма поршня. Эта характеристика определяет расстояние, которое преодолевает поршень при выполнении работ.

Наибольший диаметр раскалываемого полена. Бытовые конструкции могут раскалывать поленья диаметром от 35 см. Причём конусные дровоколы могут раскалывать куски почти любого диаметра.

Мощность электрического двигателя. Чаще всего бытовые дровоколы оборудуются электродвигателями мощностью 1600–2400 В. От мощности двигателя, в большей степени, зависит экономичность и производительность устройства. Винтовые механизмы оборудуются трехфазными моторами мощностью 3500–4500 Вт.

Скорость передвижения поршня. Приблизительная скорость поршня во время передвижения вперёд равняется 5 см/сек, при перемещении назад – 8 см/сек.

Дополнительные возможности. Конструкция определённых моделей гидравлических устройств даёт возможность использовать 4-резцовую насадку, она существенно повышает производительность конструкции. В комплекте определённых моделей находится специальный стол, который даёт возможность увеличить рабочую высоту дровокола.

Размеры реечных дровоколов для домашнего пользования колеблются с учётом от их моделей, производительности и завода-изготовителя. Как правило, это относительно небольшие устройства.

Насколько целесообразно изготавливать дровокол своими руками, имея чертёж? Если есть все требуемые составные части (редуктор, стол, электродвигатель) и хотя бы небольшие навыки по обработке металла – то есть смысл изготовить своими руками конструкцию для домашнего использования.

При постоянной загрузке лучше всего покупать заводские дровоколы, потому как они имеют лучшую производительность и отличаются долговечностью и надёжностью.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Самодельный дровокол

Люди, живущие в своем доме или селе, постоянно сталкиваются с задачей наколоть дрова. Для упрощения этого процесса можно изготовить дровокол самодельный. Его применение — это гораздо выгоднее и эффективней, чем колоть дрова обычным колуном, а, кроме того, имеется выгода и в цене — экономически целесообразней один раз собрать дровокол своими руками, чем регулярно оплачивать наем рабочих или покупку уже колотых дров. Также человек без соответствующей сноровки при выполнении этой работы может травмироваться или травмировать окружающих. Стоит отметить и тот факт, что чем тверже дерево, тем труднее его колоть колуном (а твердые породы хорошо горят и дают больше тепла). О том, что такое дровокол, какие типы существуют и как сделать его самому, расскажем ниже.

Схема реечного дровокола

Схема реечного дровокола.

Что такое дровокол, его типы

Дровоколом называют станок, который предназначен для автоматической или полуавтоматической колки дров. Первое появление подобного устройства относится ко второй половине 19 века, страной-родоначальницей считаются США. Там такие устройства впервые стали производить массово на фабрике, хотя прототипы станков для колки дров в больших объемах появлялись и ранее почти во всех странах Старого и Нового Света (в том числе и в России), однако, первый серийный станок производился в Америке. Главным элементом этого аппарата является гидравлический поршень, который передает свое усилие на колун. Последний, обладая высокой кинетической энергией, разбивает деревянный чурбак, неподвижно зафиксированный. Другой вариант — неподвижный колун, поршень здесь воздействует на бревно, которое с силой ударяется о режущий элемент.

Дровоколы разделяют по принципу устройства привода:

Схема винтового дровокола

Схема винтового дровокола.

  1. Ручной. В этом приводе ход поршня обеспечивает мощная пружина, помещенная в цилиндр. При помощи мускульной силы человека пружина взводится и фиксируется. Для спуска поршня требуется изменить положение спускового рычага. Для упрощения взвода пружины применяются различные гидравлические или механические устройства. Такие аппараты производятся, в основном, для бытовых работ или используются на малых деревообрабатывающих предприятиях.
  2. Электрический привод. Получил широкое распространение с момента появления асинхронного двигателя. Электроприводные дровоколы являются самыми распространенными станками. Работать они могут по 2 принципам: двигатель нагнетает воздух в ходовой цилиндр, а цилиндр под воздействием высвобождающегося воздуха разгоняет бревно. Другой вариант — двигателем осуществляется движение поршня-колуна. Есть еще и третий вид — двигатель вращает бур, который за счет вращения раскалывает бревно. Однако, последний тип неэффективен, это энергоемкий вариант, он продвигается на рынке рекламными службами фирм-изготовителей буровых станков. Приобретать такое устройство нецелесообразно.
  3. Дровоколы с двигателем внутреннего сгорания. Принципы работы и виды станков аналогичны электроприводным. Разница заключается только в источнике энергии привода: вместо электроэнергии — бензин. Они менее экономичны (т. к. КПД ДВС существенно ниже КПД асинхронного двигателя), чем электрические, и приобретать их нужно только в случае отсутствия в месте работы источника электроэнергии.

Помимо разделения по типу привода, можно условно разделить станки и на оборудование с подвижным и неподвижным колуном (реечный дровокол), по расположению и направлению раскалывания бревна и т .д.

Однако, подобные деления несущественны, поскольку не влияют на производительность, процесс и энергозатраты.

Вернуться к оглавлению

Характеристики дровоколов

Размеры конуса дровокола

Размеры конуса дровокола.

Как и любой другой промышленный станок, дровокол имеет свои характеристики:

  1. Главным показателем является мощность расщепления бревен. Де-факто это то усилие, которое агрегат прикладывает для разбивки бревна. Измеряется этот параметр в тоннах. Для бытовых целей применяют устройства с мощностью 4-5 тонн, для мелких предприятий — 5-7 тонн, для крупных предприятий — от 8 тонн.
  2. Длина хода. Этот показатель определяет расстояние, которое проходит бревно или колун до момента удара. У разных установок оно может быть разное, независимо от мощности аппарата.
  3. Максимально допустимый диаметр обрабатываемого бревна. Минимальным диаметром заготовок считается 30 см, однако, большинство бытовых устройств способны колоть бревна и в 2-3 раза толще.
  4. Ход поршня. Этот показатель показывает длину хода поршня. Значение этого параметра не критично для бытовых установок.
  5. Скорость движения механизма. Это скорость, с которой двигается колун или бревно (в зависимости от типа аппарата). Этот показатель является одним из главных — чем выше скорость, тем мощнее установка.
  6. Мощность двигателя. Для ДВС измеряется в лошадиных силах, для электродвигателя — в ваттах. От этого показателя зависит производительность, экономичность и мощность всей установки.
  7. Размеры станка. Бытовые могут быть маленькими (размеры на превышают 1,5 м в длину), как и механические, промышленные могут занимать почти все помещение цеха.

Теперь, когда есть представление о том, что такое дровокол, можно переходить к описанию его создания собственными силами.

Вернуться к оглавлению

Самодельный дровокол: концепция и меры безопасности

Схема сборки ведущего вала дровокола

Схема сборки ведущего вала дровокола.

Дровоколы бывают разных типов, с разными силовыми агрегатами. Перед тем, как изготовить такой станок самому, нужно проанализировать свои способности конструктора и прикинуть финансовые и материальные возможности. Если отсутствуют материалы для задела работы (нет в наличии силовой установки и поршня), то экономически более выгодно приобрести уже готовый станок.

Итак, если есть силовая установка, то можно начинать процесс конструирования дровокола. Для этого следует определиться, какой элемент будет подвижным — закрепленное бревно или колун. Более безопасными в эксплуатации считаются установки с неподвижным колуном, а аппарат с подвижным колуном имеет более высокую мощность. Поэтому, если мощность электродвигателя 15-2 кВт, то стоит колющий элемент делается неподвижным, а подвижны делается для двигателей мощностью от 1 до 1,5 кВт. Если движок имеет мощность менее 1 кВт, то его использование нецелесообразно — он не сможет разогнать подвижный элемент до нужной скорости.

Другим дорогим элементом является гидравлический поршень. Его стоимость составляет почти 50 % от стоимости установки. Заменить его нельзя, поэтому без него начинать изготовление станка не стоит.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление

Если в наличии есть и гидравлический поршень, и силовая установка, то начать работы следует с монтажа рабочего стола.

Стол достаточно просто сколотить из сосновых досок. Длина стола зависит от длины хода поршня и длины заготовок, которые предполагается колоть. Важно помнить, что поверхность стола должна быть идеально ровной, поэтому следует на столешницу набить лист металла. Лучше для этих целей подойдет нержавейка.

Схема гидравлического колуна

Схема гидравлического колуна.

Чтобы стол прослужил долго, доски перед сборкой следует обработать грунтовкой, антигрибковой жидкостью и лакировать. Собирать стол следует с использованием металлических уголков и мебельных шурупов. Они повысят прочность конструкции, которая необходима для сложных силовых операций. При сборке стола можно не оставлять специальные «борозды» для хода подвижного элемента, как на покупных установках. Ограничить перемещение поршня в стороны можно набивкой бруса по ширине бревна, с последующей его обивкой металлом.

Если есть возможность, стол можно сварить из металла, используя при этом трубы (как самый дешевый материал) и толстолистовую сталь. Материал стола не играет особой роли — грамотно сделанный деревянный будет служить столько же, сколько и металлический.

Далее на столе устанавливают и закрепляют поршень и двигатель. Их крепят на их установочные элементы. Крепление должно быть надежным, для надежности следует применить болты минимум М8.

После монтажа поршня и двигателя их соединяют передачей. Обычно применяется цепная, но можно использовать и автомобильные ремни.

Колун можно сделать из большого и массивного топора (весом не менее 2 кг), желательно сделать его неподвижным. Зажимы для бревна изготавливаются из подручных материалов — это может быть и деревянный брус, и стальные трубы, и алюминиевые рейки.

При работе с самодельной установкой важно соблюдать правила техники безопасности.

www.parnikiteplicy.ru

Винтовой конусный дровокол с электрическим двигателем

Винтовой электродровоколПринцип работы винтового дровокола с двигателем основан на простом совмещении функций клина и шурупа. Его основной рабочий элемент – металлический конус, на который нанесена резьба. Он без усилий ввинчивается в полено и за счет клинообразной формы легко раскалывает его на части.

Устройство винтового дровокола

Помимо винтового конуса, конструктивными элементами винтового электродровокола являются:
  • электрический двигатель с ременной передачей. В некоторых случаях дровоколы могут оснащаться бензиновыми или дизельными двигателями. Существуют также модели с комбинированными моторами, работающими как от электричества, так и на жидком топливе;
  • блок ведущего вала;
  • станина – металлический каркас, на котором закрепляются все узлы.
По типу подачи раскалываемой древесины винтовой дровокол может быть с вертикальной или горизонтальной загрузкой. Конус может устанавливаться непосредственно на вал электродвигателя или через двухручейные шкифы с гибкими приводными ремнями. В последнем случае на вал двигателя устанавливается шкиф малого диаметра, на вал винта – большой.

Винтовой конусный дровоколТехнические характеристики

Мощность винтового дровокола зависит от установленного двигателя. При установке конуса непосредственно на вал оптимальный вариант для винтового дровокола – 220-вольтный тихоходный двигатель мощностью 3-5 кВт с частотой вращения 300-500 оборотов в минуту. В целях безопасности не рекомендуется устанавливать двигатели с оборотами более 500, поскольку в этом случае будет тяжело удержать полено в руках. Размеры винтового дровокола (его рабочей части) составляют обычно 150-250 мм, диаметр вала – 3-5 см. При наличии определенных навыков и знаний можно изготовить самодельный винтовой дровокол. Главная задача в этом случае – найти подходящую конусную оснастку и правильно установить ее на вал двигателя. Конус должен быть прочно и неподвижно зафиксирован на вале, а вся конструкция – на станине.

Применение винтового дровокола в быту

Конусный винтовой дровокол поможет наколоть дрова любых размеров за считаные секунды, если у вас существует необходимость заготовки дров в промышленных масштабах. Для владельцев частных домов, усадеб и дач существует множество других, более эффективных и безопасных приспособлений. Среди них – ручной дровокол. Нижняя часть в форме кольца обеспечивает приспособлению высокую устойчивость, а острый нож легко раскалывает даже самые твердые породы древесины. Его конструкция позволила совместить высокую скорость работы с минимальными физическими усилиями. Чем еще хорош ручной дровокол:
  • поможет разнообразить рутину колки дров обычным топором;
  • продемонстрирует окружающим ваш статус «продвинутого» домовладельца;
  • защитит от случайного травмирования;
  • удивит ваших гостей, вызвав у них WOW-эффект, и превратит скучный, обыденный процесс в настоящее шоу.
   

kolundrov.ru

Виды дровоколов и их характеристики

Механизация ручного труда проходит повсеместно, машины упрощают работу людей, ускоряют ее и делают любой процесс более эффективным. Различные механизмы используются не только для промышленных целей, но и для выполнения частных работ. Одним из ярких примеров приборов для частных домовладений являются дровоколы. Это приспособление, как следует из самого его названия, упрощает процесс дробления бревен на мелкие дрова, пригодные для растопки печей и каминов. Также дровоколы нашли широкое применение на предприятиях ЛПК, фермах и в лесозаготовительных хозяйствах.

Оглавление:

  1. Классификация дровоколов по сфере применения
  2. Классификация дровоколов по способу закладки бревна
  3. Классификация дровоколов по источнику питания двигателя
  4. Классификация дровоколов по принципу работы
  5. Классификация дровоколов по способу передвижения
  6. Технические характеристики дровоколов любого типа
  7. На что обратить внимание при покупке дровокола

Классификация дровоколов по сфере применения

Дровоколы применяют в частных домах и на промышленных предприятиях. Соответственно различается и модельный ряд данных механизмов, которые делятся на бытовые и промышленные. Чтобы лучше понять разницу между двумя этими видами, необходимо разобраться в принципе работы дровокола. Он заключается в следующем:

  • Бревно укладывается в желоб напротив ножа.
  • Поршень давит на бревно, заставляя его продвигаться вперед.
  • После толчка поршнем полено наталкивается на нож и раскалывается. Есть и такие модели, в которых нож надвигается на зафиксированное бревно, но принцип действия от этого не меняется.

Бытовые дровоколы имеют именно такую стандартную схему работы, время их беспрерывной работы ограничено, потому данные модели не изготовят большой объем дров за один раз. Они идеально подходят для частных домовладений, в которых есть необходимость заготавливать дрова для камина или бани, но не выдержат беспрерывную работу в промышленных масштабах. Бытовой дровокол не справится с одним большим бревном, для него необходимо делать заготовки в виде поленьев, что также неудобно для промышленного производства дров.

Промышленные дровоколы имеют длительное время беспрерывной работы, за один раз промышленная модель заготавливает большое количество дров без ущерба для механизма. Для таких целей часто используют дровокольные станки, эти механизмы не просто дробят бревна, но и выполняют заготовки из них по заданной длине. Дровокольный станок также имеет функцию отведения готовой продукции, в бытовых моделях данное дополнение не предусмотрено.

Соответственно на бытовой и промышленный дровокол цена также различается. Стоимость бытовых моделей начинается от отметки 200 EUR, промышленных – от 2000 EUR.

Классификация дровоколов по способу закладки бревна

Следующее различие дровоколов – способ закладки бревна. В данной классификации выделяют три вида механизмов:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • смешанные.

Механический дровокол горизонтального типа предусматривает закладку бревна в горизонтальный желоб. Далее либо деревянная заготовка движется к ножу, либо нож надвигается на зафиксированный чурбак – это зависит от типа используемой машины. Данные модели универсальны и практически не имеют недостатков. Но в сравнении с вертикальными механизмами занимают больше пространства.

Вертикальные дровоколы работают по тому же принципу, но бревно в нем ставится вертикально, а нож надвигается сверху вниз. Плюс данной конструкции в ее компактности, минус – необходимость строго выполнять технику безопасности, так как бревно необходимо придерживать руками во время колки. Данным типом механизма чаще всего оснащают промышленные модели. 

Модели смешанного типа – это только промышленные машины, используемые в потоковом и профессиональном изготовлении дров. Данный тип дровоколов сочетает в себе как вертикальный, так и горизонтальный способ закладки бревен.

Классификация дровоколов по источнику питания двигателя

Одна из важных частей дровокола, которая приводит в движение весь механизм – двигатель. Различные модели комплектуются моторами с разными источниками питания:

  • Электрический дровокол оборудован двигателем с питанием от электросети и гидравлическим насосом. Это очень простые в эксплуатации и экологически чистые машины, пригодные для использования в помещениях. Механизмы с электрическим мотором не требовательны в работе и обслуживании,  они быстро подготавливаются для использования. Именно такие модели оптимально подходят для бытового применения. Единственный недостаток электрических дровоколов – необходимость питания от сети и, как следствие, низкая мобильность.
  • Дровоколы с бензиновым двигателем мощнее, чем оборудованные электромотором модели. Данный вариант используют как для бытовых нужд, так и для промышленной лесозаготовки.
  • Дровоколы с тракторной тягой. В данном типе механизмов гидравлическая система трактора соединяется с валом. Такая конструкция в разы увеличивает предел мощности и прочности дровокола. Оборудованные данным типом двигателя модели используют в лесных хозяйствах, на предприятиях и фермах. Работаю, как правило, на дизиле.
  • Дровоколы с комбинированным двигателем используются в промышленных целях и имеют два типа привода:
    • привод трактора и электродвигатель;
    • привод трактора и бензиновый двигатель.

Из данной классификации следует, что по типу потребляемого двигателем топлива для бытовых работ оптимально подходят электрические и бензиновые модели. Для промышленных работ  – бензиновые, с тракторной тягой и комбинированные.

Классификация дровоколов по принципу работы

Принцип работы дровокола – это тип используемого в механизме ножа и способ приведения его в действие. По данному признаку выделяют следующие виды:

  • дровоколы гидравлические;
  • конусные или винтовые дровоколы.

Конструкция гидравлических дровоколов проста, а эксплуатационные характеристики высоки. Основное преимущество данного типа механизма – плавное столкновение бревна и ножа. Это обеспечивает высокую эффективность работы и защиту машины от поломок. Гидравлический дровокол состоит из:

  • станины,
  • цилиндров,
  • упора,
  • лезвия,
  • масляного бака,
  • насоса,
  • распределителя давления,
  • мотора.

Моторы на данные модели устанавливают бензиновые или электрические.

Принцип работы гидравлического дровокола заключается в следующем: гидроцилиндр получает энергию от двигателя и передает ее на гидравлический шток, который приводит в движение упор. Цилиндр с объемом 10 см создает усилие до 10 тонн. Благодаря плавной работе лезвие входит в деревянную заготовку без удара, колет ее, но не сдавливает.  Если мощности аппарата не достаточно для дробления бревна, то цилиндр останавливается, а насос продолжает крутиться вхолостую, данный механизм предохраняет машину от поломок.

Пример для выбора оптимально модели гидравлического дровокола: для легкого дробления заготовки длиной 40 см за 2 секунды оптимально подходит аппарат с усилением давления в 9 тонн и максимальным диаметром закладываемой заготовки 60-63 см. В зависимости от страны производителя, мощности мотора и устройства рабочего направления, данные механизмы имеют цену от 200 до 700 EUR.

Дровокол конусный или винтовой  представляет собой гаечно-винтовое соединение, обладающее большой мощностью и надежностью. Стандартная конструкция данного дровокола: скользящий упор закреплен на горизонтальной станине и приводится в движение шарнирной шпилькой, которая получает энергию от электромотора. Раскол заготовок производится не ножом, а конусом. Такой принцип работы проще, чем в гидравлических механизмах, а потому чаще всего берется за основу для изготовления колющих дрова машин своими руками. У данной системы есть лишь один минус – высокие требования к мощности двигателя. Преимущества – дровокол винтовой имеет долгий срок службы и не требователен в обслуживании.

Оптимальные параметры винтового дровокола для бытового использования: мощность – 2200 Вт, максимальное давление – 4-5 тонн, длина закладываемой заготовки – 52 см. Цена на такой тип механизма колеблется от 370 EUR до 800 EUR.

Классификация дровоколов по способу передвижения

В общем устройстве дровоколов разного типа предусмотрена и возможность их легкой транспортировки из одного места в другое. По этому признаку данные механизмы делят на стационарные и передвижные.

  • Стационарные механизмы чаще всего представляют собой массивные промышленные модели или целые станки. Использование дровокола такого типа в бытовых условиях не всегда целесообразно, так как перенести его в другое место достаточно сложно.
  • Передвижные модели имеют в своей комплектации транспортировочные колеса, которые облегчают перемещение дровокола. Для бытового применения целесообразно остановить свой выбор на этом типе механизма.

Технические характеристики дровоколов любого типа

Помимо конструктивных особенностей, которые уже были рассмотрены выше, дровоколы имеют множество технических характеристик, важные для выбора. К ним относятся следующие показатели:

  • Мощность расщепления – данный показатель определяет усилие, которое прикладывается для дробления бревен. В моделях для бытового использования эта цифра равняется 3-7 тоннам. В оборудованных винтовым механизмом дровоколах также обращают внимание на скорость вращения конуса, так как данный показатель влияет непосредственно на мощность выполнения работы. Оптимальное значение – 400-600 оборотов в минуту.

  • Расстояние между поршнем и клином – также эта характеристика называется рабочей длиной. Этот показатель определяет продольный размер деревянной заготовки, которую готовят для дровокола. В бытовых моделях средний размер заготовки равняется 50 см. в промышленных – от 50 до 100 см, в зависимости от модификации устройства.
  • Диаметр закладываемой заготовки – в среднем этот показатель равен 30 см для гидравлических машин. Для конусных дровоколов данная цифра практически не ограничена, винт такой машины раздробит заготовку любого размера.
  • Ход поршня – определяет расстояние, которое проходит поршень за один раз. Наиболее удобны при дроблении коротких бревен механизмы с ограничителем хода поршня. Данное дополнение увеличивает производительность и экономит расход топлива.
  • Скорость движения поршня – от этого показателя зависит время дробления бревен. Для бытовых дровоколов этот показатель равняется 4 см/сек при движении вперед и 7,5 см/сек при движении назад.
  • Мощность двигателя – от этой характеристики зависит производительность дровокола и расход потребляемого топлива. Винтовые механизмы оборудуют трехфазными электродвигателями с мощность 3000-4000 Вт, гидравлические обходятся показателем 1500-2300 Вт.
  • Размер устройства – для бытовых дровоколов этот показатель не велик, промышленные же модели отличаются большими габаритами.

На что обратить внимание при покупке дровокола

Основные параметры, по которым определяют, какой дровокол купить – это мощность расщепления, производительность и размер закладываемой заготовки. Также берут во внимание планируемую частоту использования и объем работ. Критерии выбора дровокола для разных сфер применения:

  • Для бытового использования оптимально подходят машины с усилием в 5 тонн.
  • Для коммунальных предприятий, котельных – 5-7 тонн. Данные модели имеют высокий показатель производительности, но небольшие габариты и стоимость.
  • Для промышленного использования дровоколы с усилием 7-25 тонн. Крупногабаритные модели с наличием некоторых дополнительных функций.

Несколько дополнений, которые значительно облегчат работу с дровоколом:

  • Наличие насадки из 4х резцов. Данное дополнение увеличивает производительность за счет возможности дробления заготовки сразу на 4 части.
  • Наличие упора с регулировкой по высоте, он позволяет регулировать высоту аппарата под свой рост.
  • Материал ножа. Стальные ножи обеспечивают долговечность прибора и эффективность дробления дров.
  • Наличие системы безопасности от травм. Данная система представлена двумя рычагами, которые придерживают во время работы. Она уменьшает вероятность травм, но создает некоторые неудобства – если отпустить один из рычагов, устройство останавливается.

strport.ru

Дровокол своими руками: как сделать механический дровокол, какой двигатель нужен для дровокола

Самодельные дровоколы из домкрата и с бензиновым двигателем

Каждый владелец дома с печным отоплением или участка, на котором оборудована баня или сауна, нуждается в заголовке дров. Для небольших объемов можно обойтись обычным топом. Если же дров требуется много, можно изготовить самодельный дровокол, который значительно облегчит рабочий процесс. Своими руками дровокол можно сделать из домкрата, а возможно создать усовершенствованную конструкцию с двигателем. О конструкции каждой из них вы узнаете на этой странице.

Самодельный механический дровокол из домкрата своими руками

Существуют различные самодельные механизмы, аппараты и прочие конструкции, которые могут помочь убрать снег вокруг дома, накосить сено, наколоть дров, достать воду из колодца (если он есть на участке — с помощью самодельного насоса, очистить его также с помощью специального оборудования ит. д.). Один из них - самодельный механический дровокол, который не сложно изготовить при помощи подручных средств.

В домах с печью, отапливаемой дровами, актуальным стоит вопрос заготовки дров. Но рубить дрова — занятие не из легких, а их закупка обойдется достаточно дорого. Чтобы сэкономить деньги и силы, можно изготовить своими руками дровокол из домкрата, который существенно упростит процесс заготовки дров.

Перед тем как сделать дровокол своими руками, нужно изготовить специальную раму. Ее конструкция заключается в создании двухопорной балки. На одном конце этой балки должен размещаться «мускул», закрепленный шарнирно, а на другом — клин.

Между ними необходимо расположить ложе для чурбака. Элементы конструкции гидроколуна должны быть достаточно мощными, ведь усилие в этом месте будет исчисляться сотнями и тысячами килограммов. Поэтому балку рекомендуется сварить из швеллера и стальной полосы толщиной 10 мм.

Клин дровокола из домкрата также должен быть сделан достаточно крепким. Его нужно консольно приварить к отрезку швеллера (чуть большего размера), который можно будет фиксировать в нескольких положениях в зависимости от длины чурбака.

Далее домкрат следует установить на балке горизонтально, на двух опорах. Передняя опора должна быть в виде М-образной скобы с хомутом, охватывающим корпус инструмента.

Задняя опора обычно представлена двумя пластинками. К этим пластинкам необходимо прикрепить пружины, которые должны возвращать шток в исходное положение после снятия давления масла в цилиндре.

Теперь остается расположить готовое приспособление на рабочем столе или верстаке для удобства работ. Для этого следует подвести к полену клин и начать раскачивать его рукой.

После нескольких движений шток нажмет на чурбак и последний расколется. Затем останется только убрать готовые поленья. Для этого нужно рукояткой сброса снять давление масла.

При этом пружины аппарата вернут поршень со штоком в исходное положение. После этого можно будет заложить новый чурбак.

Самодельный дровокол с двигателем и его мощность

Дровокол с бензиновым двигателем - еще одно оборудование, позволяющее облегчить процедуру заготовки дров. С его помощью можно наколоть достаточно тонкие чурбаки сразу при заготовке, минуя долгий процесс колки поленьев сначала на чурбаки, а затем — на шестерики и восьмерики. Известно, что чем тоньше поленья, тем эффективнее они будут гореть и больше отдавать тепло.

В конструкции данного дровокола необходимо использовать конус с резьбой. Этот конус будет приводиться в движение двигателем. Конструкция довольно простая и не требует больших затрат. Единственное важное требование — правильно сделанный конус. Его лучше выполнять на заказ, поскольку для его изготовления требуется токарный станок. Делать конус рекомендуется из стали СТ-45, шаг резьбы должен составлять 5 мм, а глубина резьбы — 2 мм.

Если есть доступ к токарному станку, то можно выполнить эту деталь и самостоятельно, поскольку здесь большой точности не требуется.

Кроме того, большую часть металла можно снять с помощью болгарки, «посадив» предварительно болванку на место конуса так, чтобы она свободно вращалась. Тогда удастся контролировать равномерное снятие металла. Если болванка окажется длиннее, то можно будет ее поместить в большие подшипники, а звездочку прикрутить к торцу.

Двигатель для дровокола можно использовать как электрический, так и бензиновый двигатель. Желательно все-таки оснастить данное оборудование электрическим двигателем — по всем показателям он более эффективен в работе. Иногда при работе таким самодельным дровоколом его конус устраивается даже на автомобильное колесо. Какой двигатель нужен для дровокола, используемого именно в вашем хозяйстве – решать вам. Так или иначе мощность двигателя для дровокола должна быть не менее 3 кВт.

Если нет в наличии мощного электродвигателя, то можно использовать для самодельного дровокола бензиновый четырехтактный двигатель от мотоблока мощностью 6 л. с. (4,5 кВт — со встроенным понижающим редуктором 1:2 и автоматическим сцеплением).

Однако такой двигатель развивает максимальную мощность при 3000 об/мин, поэтому устанавливать конус с резьбой непосредственно на вал двигателя будет достаточно опасно. В таком случае придется прикрепить с одной стороны звездочку, а с другой — винтовой конус.

Для самодельного дровокола с двигателем и конусной насадкой требуется скорость 400—600 об/мин. Передача вращения от редуктора мотора к конусу должна быть цепной. При этом необходимо, чтобы вал вращался в подшипниках № 205. В качестве опор для этих подшипников можно использовать опоры карданного вала от автомобиля «жигули». Управление оборотами двигателя будет осуществляться в этом случае с помощью педали, к которой прикрепляется тросик управления дроссельной заслонкой карбюратора.

Процесс работы самодельного дровокола будет следующим: конус с резьбой при вращении вворачивается в полено и раскалывает его. Если мощности двигателя не будет хватать, можно увеличить передаточное число. Для этого требуется частота вращения конуса не ниже 250 об/мин. При меньшей скорости вращения производительность окажется слишком низкой.

Чтобы можно было сразу укладывать дрова под навес, следует устанавливать дровокол рядом с поленницей или дровяником .

Рекомендуем ознакомится: http://www.udec.ru

fix-builder.ru