Двигатель фрезера


Фрезер своими руками

Оглавление: [скрыть]

  • Конструктивные особенности
  • Принцип действия и классификация
  • Самостоятельное изготовление

Прежде чем сделать фрезер своими руками, рекомендуется подготовить чертеж. На схеме указывают основные элементы инструмента.

Фрезер из дрели изготавливается быстро, но используется ограниченно.

Конструктивные особенности

Самодельный фрезер по дереву применяется для снятия фаски, оформления кромки, создания декоративной резьбы. Аналогичное устройство по металлу оснащено специальными фрезами и предназначено для работы с мягким металлом. При необходимости можно сделать фрезер для работы с пластиком, оргстеклом и прочими материалами.

Основными элементами инструмента являются шпиндель, мотор и фреза. Вращение от мотора передается на шпиндель с рабочей фрезой. Некоторые фрезеры по металлу и дереву работают от однофазной электросети переменного напряжения. Можно сделать ручные фрезеры своими руками на маленьком двигателе постоянного тока.

Для этого применяют различные фрезы. Выбор элемента зависит от предназначения будущего инструмента и обрабатываемого материала. Простые модели предназначены для обработки дерева. Для таких агрегатов характерна низкая скорость. Сложнее сделать своими руками фрезер по металлу, так как этот материал обладает высокой степенью жесткости и прочности.

Вернуться к оглавлению

Принцип действия и классификация

Для изготовления шпинделя применяют твердый металл, который должен соответствовать определенным требованиям по жесткости и твердости. Принцип работы любого фрезера заключается в следующем: ротор связан со шпинделем, на который фиксируется фреза. При включении инструмента в электросеть шпиндель начинает вращаться. Материал режется острыми ножами.

Точность выполняемой работы зависит от скорости вращения.

Стойка для фрезера выпиливается также из куска древесно-стружечной плиты.

Так как число оборотов зависит от плотности сырья, то самодельный инструмент рекомендуется укомплектовать регулятором.

Прежде чем соорудить фрезер, рекомендуется определиться с его типом. По способу применения специалисты различают следующие виды ручного фрезера:

  • ламельный – изготавливает пазы;
  • верхний – применяется для выполнения любой работы по дереву;
  • кромочный – изготавливает кромки и снимает фаску.

Верхний фрезер классифицируется на следующие виды:

  • неподвижный – жесткое крепление мотора;
  • погружной – мотор перемещается с фрезой.

Узкопрофильный инструмент подразделяют с учетом материала и деталей, к которым он применяется:

  • шипорезный станок;
  • для гипсокартона;
  • для получения паза и др.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление

Ручной инструмент, представленный из мотора, который вращает фрезу, можно сделать своими руками. Для этого потребуется фреза, электрический мотор и патрон. Двигатель можно взять от любого рабочего электрического прибора. Патрон можно взять от перфоратора, так как эта деталь выдерживает большую мощность.

Основанием для мотора является ПВХ либо стандартные листы ДСП. Основание вырезают и фиксируют к мотору. Патрон соединяют с двигателем с помощью специального переходника. Для этого потребуется помощь специалиста. Для полученного материала подбираются соответствующие фрезеры. Инструмент готов к эксплуатации.

Виды фрез для ручного фрезера.

Полученное ручное устройство можно превратить в станок. Для этого потребуется обустроить станину подходящих размеров и сделать отверстия в соответствующих местах. Такой универсальный станок, изготовленный в домашних условиях, не сможет дать достаточную скорость для проведения высококачественной работы. Его можно использовать для «грубой» работы по дереву.

В домашних условиях можно сделать ЧПУ станок. Он предназначен для производства изделия, спроектированного на компьютере. Аппарат с числовым программным управлением позволяет выполнить следующие работы:

  1. Фрезерование.
  2. Лазерная резка.
  3. Гравировка.
  4. Сверление.

Самодельный станок должен быть многофункциональным. Для его изготовления потребуется МДФ плита размером 1,5х1,5 м и фурнитура. Детали вырезают электролобзиком и дрелью. Чтобы в процессе работы стружка не разлеталась, делают пылеотсос. Полученный инструмент не применяют для обработки металла. Его можно использовать для работы с алюминием, бронзой, пенопластом и пластиком.

ЧПУ станок изготавливают своими руками с помощью алюминиевого профиля с сечением в 80х40х4 мм. Из него нарезают балки:

  • 2 шт. по 1300 мм;
  • 4 шт. по 460 мм.

http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=kh-zKPA-vk4

В 2 швеллера с сечением в 50х30х4 мм вписывают направляющие. Ножки станка изготавливают из аналогичных элементов дивана. Каркас основания готов. В основе такого многофункционального инструмента находятся шаговые моторы.

Основными элементами ручного фрезера считаются мотор и фреза. Остальные детали устройства выполняют функции посредника, обеспечивая бесперебойную работу устройства. Поэтому при изготовлении ручного фрезера рекомендуется учитывать параметры мотора и фрезы.

Ручной самодельный инструмент обладает следующими преимуществами:

  • низкая цена;
  • обработка различной поверхности;
  • простая сборка конструкции и обслуживание;
  • легкая эксплуатация.

К недостаткам самодельных устройств специалисты относят низкую скорость обработки материала. Если аппарат оснащается стандартным мотором, которым укомплектовывают современные бытовые приборы, тогда для обработки сложных элементов и поверхностей не хватит оборотов. Чтобы устранить такой недостаток, применяют высокоскоростные двигатели. Их можно снять из современного перфоратора. Мощный агрегат позволит регулировать число оборотов для выполнения столярной работы любой сложности.

http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=hvn5k5OMd1g

Самодельный фрезерный инструмент обладает низкой жесткостью и прочностью, так как изготавливается из подручных материалов. Вышеперечисленные преимущества и недостатки следует учитывать при изготовлении и работе с ручным самодельным устройством.

www.parnikiteplicy.ru

Фрезер из дрели своими руками

Оглавление: [скрыть]

  • Конструкция фрезерного станка
  • Изготовление основы для фрезера
  • Изготовление ручного фрезера
  • Преимущества и недостатки фрезера из дрели

Многие мастера сталкиваются с ситуацией, когда изготовление фрезера из дрели своими руками – насущная необходимость. Иногда бывает нужно сгладить конец неровно вырезанной детали или сделать паз под кант в ДСП. Для этого понадобится специальный инструмент. Найти его в продаже несложно, фразер можно купить в специализированных магазинах, но позволить себе такое приобретение может далеко не каждый из-за его высокой стоимости. Еще один вариант – поискать китайский аналог. Но гораздо быстрее можно сделать ручной фрезер из дрели.

Фрезер из дрели изготавливается быстро, но используется ограниченно.

Конструкция фрезерного станка

Фрезерный станок представляет собой инструмент для формирования кромки, соединений и фрезерования элементов из дерева, а также этот инструмент служит для выполнения других функций. Это достаточно универсальный инструмент, позволяющий с его помощью выполнять разные виды работ.

Механизм имеет достаточно простое строение. Основных составляющих всего три:

  • фреза;
  • двигатель;
  • шпиндель.

Конструкция фрезерного станка.

Принцип работы не отличается особой сложностью. На шпиндель надевается рабочая фреза. Вся конструкция приводится в движение с помощью двигателя.

Для изготовления фрезера обычно применяются трехфазные двигатели, реже встречаются модели, работающие от однофазной сети. Некоторые мастера могут сделать фрезер и из небольших двигателей постоянного тока. Но при создании механизма лучше следовать стандартному способу: это избавит от сложностей с электропитанием.

При выборе двигателя нужно учитывать два показателя: количество оборотов и мощность.

От количества оборотов зависит качество реза. Обычный двигатель на 220 В подключить будет несложно. Трехфазный асинхронный двигатель подключается по совершенно другой схеме: звезда-треугольник. Это может обеспечить наибольшую мощность устройства.

Мощность двигателя устройства для работы с деревянными заготовками может быть до 500 Ватт. Но такое устройство не оправдает ожиданий, к тому же работать будет нестабильно. Поэтому сбереженные средства не окупятся. Оптимальная мощность для ручного фрезера из дрели – более 1000 Ватт. Привод мощностью 1-2 кВт позволит использовать любые фрезы и работать в нормальном режиме.

Рабочие фрезы можно использовать разные: выбор зависит от того, с каким материалом предстоит работать, и вида операции. Простые фрезы подойдут для обработки дерева, которое не требует высокой скорости работы и прочности материала. Сложнее обрабатывать металл, особенно трудно поддается латунь. Для обработки материалов вроде стекла подойдут фрезы из различных сплавов.

Шпиндель должен быть сделан из жесткого и прочного металла. Требования по этим показателям предъявляются повышенные.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основы для фрезера

Схема монтажа фрезера к столешнице.

При изготовлении фрезы своими руками нужно работы выполнить в несколько этапов. Для этого понадобится фреза, двигатель и патрон.

На первом этапе нужно определиться, от какой сети будет работать двигатель инструмента. Для бытовых работ нужно сделать инструмент, способный работать от электросети в 220 В. В этом случае можно взять двигатель практически от любого бытового прибора, который можно найти дома.

Если питание двигатель будет получать от сети с трехфазным напряжением, найти подходящий агрегат будет гораздо сложнее. Скорее всего, придется обратиться в специализированный магазин или мастерскую, спросить на заводе.

Прежде чем приступить к изготовлению самого инструмента, стоит подготовить основание, на которое он будет устанавливаться. Сборка стола позволит обрабатывать детали большего размера, затрачивая при этом гораздо меньше усилий. Для основания подойдет какой-нибудь простой материал, вроде листа ДСП, или прочный пластик. Толщина листа должна быть около 12 см.

При изготовлении стола или основы для фрезера, необходимо учитывать качества выбранного материала. Из ДСП стол делать удобнее и быстрее. При работе он будет отчасти поглощать вибрации, но при этом материал боится влаги. Лучше крышку изготавливать из более долговечного материала: фенольного пластика или плит-МДФ.

Направляющие для деталей можно также сделать из ДСП или фанеры так, чтобы оставалась возможность регулировать их положение.

При работе с ручным фрезером неиспользующееся пространство вокруг рабочей фрезы нужно закрывать. Для фиксации проталкиваемой детали не лишне установить прижимной механизм.

Схема лифта для фрезера.

Из материала для основания вырезается небольшая панель. Для опоры необходимо подготовить 4 деревянных бруска.

На поверхности основания нужно вырезать с помощью электрической ножовки или лобзика отверстие полукруглой формы. Затем сделать отверстия для упорного листа и креплений.

Готовая панель прикрепляется к двигателю с помощью болтового соединения или специальных застежек.

Стол для фрезера – незаменимая деталь. Если нет возможности своими руками собрать основу, можно купить стол.

Приобрести его можно в крупных специализированных магазинах. Цена будет зависеть от функционала, но даже самый простой стол с хорошим покрытием обойдется недешево.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ручного фрезера

При изготовлении фрезера из дрели своими руками, необходимо помнить некоторые правила. В первую очередь, важно помнить, что регулировочный лифт изготавливается из твердой древесины и устанавливается на поверхность стола. По этой причине сила оборотов должна быть достаточно большой.

Станок подобного вида изготавливают, не применяя в работе шкивы и ремешки. При этом фрезы насаживаются на моторный вал. Для изготовления лифта понадобится основной корпус, каретки, скользящие полозья, ось с нанесенной резьбой и крепление для фиксации.

Схема направляющей шины.

При вращении оси каретка передвигается по ней вверх или вниз. В роли направляющих выступают полозья. Затем выставляется высота, и при помощи крепежа устанавливается каретка. Всю конструкцию удерживает несущий корпус, его закрепляют снизу на крышке верстака.

Важно следить, чтобы каретка и мотор не шатались, иначе это скажется на работе фрезера: выборка будет неровной. Подобное устройство позволяет устанавливать вылет фрезы над поверхностью стола.

Некоторые мастера советуют дополнительно изготовить шестерни и оснастить ими самодельную конструкцию, а также поменять положение поворотного рычага, установив его сбоку, а не сверху.

Далее остается самое сложное – закрепить патрон и двигатель. Для этого можно использовать специальный переходник. Купить его можно в магазине. А вот с установкой будет сложнее: сделать эту работу самостоятельно очень сложно, это лучше доверить специалистам.

После установки переходника можно считать, что ручной фрезер готов к работе, можно провести первое испытание. Сначала устанавливается простая легкая фреза. Инструмент подключается к электросети. Если после этого фрезер работает правильно, можно переходить к его постоянной эксплуатации. Теперь с его помощью можно накручивать резьбу, сверлить отверстия на деревянных деталях или обрабатывать кромку.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки фрезера из дрели

Изготовленная самостоятельно конструкция имеет неоспоримые преимущества. Основными среди них являются следующие:

  • самодельный станок обойдется намного дешевле, чем магазинный;
  • фрезер из дрели позволяет работать с поверхностями разного типа;
  • работа по сборке инструмента выполняется достаточно просто, за исключением этапа с закреплением проводника;
  • легкость в эксплуатации;
  • простота обслуживания.

Существенных недостатков у самодельного инструмента не так много. Основными недостатками можно считать следующие:

  1. Ручной фрезер, сделанный из подручных материалов, не отличается прочностью.
  2. Скорость обработки деталей недостаточно высока. Мощности двигателя, взятого со старого бытового прибора, недостаточно для работы со сложными материалами и поверхностями, например, с железом. Этот недостаток возможно устранить. Для этого лучше брать высокоскоростной двигатель от перфоратора. Это даст возможность изменять число оборотов для разных видов материалов.

От покупных инструментов ручной фрезер отличается в первую очередь гораздо меньшей стоимостью. Сделать самостоятельно этот инструмент вполне возможно при наличии некоторых умений и опыта.

Такой инструмент будет работать достаточно стабильно и обрабатывать заготовки из различных материалов.

www.parnikiteplicy.ru

Ручной фрезер, как выбрать ручной фрезер

Вертикальный ручной фрезер также называется вертикальной фрезерной машиной. Он представляет собой высокопроизводительный инструмент, который  управляет фрезой. Благодаря огромному выбору фрез, можно создавать всевозможные профили с закругленными и ровными углами, а также пазы.

Несмотря на внешнюю громоздкость и сложность, ручной фрезер по устройству является самым простым электрическим инструментом. Он состоит из корпуса с двигателем. На нижнем конце вала оснащено гнездо под цангу, а также резьбой под специальную гайку и парой подшипников.

В нем нет ни редукторов, ни передач, а только механизмы, настраивающие глубину фрезерования. Полнота возможностей ручного фрезера может раскрыться только вместе с режущими  фрезами, а также с заводскими или самодельными дополнительными приспособлениями.

Фрезер является самым профильным инструментом. Выбирая ручной фрезер, лучше руководствоваться здравым смыслом и приобретать инструмент только тех марок и производителей, которые проверены временем. *Очень важно, чтобы фрезерная машина была надежной,  а ее  настройка удобной. А если настройка собьется, должна быть возможность перенастроить ее под те же самые параметры.

Виды операций, производимые ручным фрезером:

Под надежностью подразумевается много факторов  — это работа и долговечность подшипников под нагрузкой, то есть насколько глубоко будет производиться фрезерование, и как часто используются недостаточно уравновешенные фрезы, которые вызывают появление вибраций, вредных для инструмента. Но самое главное свойство, необходимое хорошему фрезеру, насколько качественно и долго будут работать узлы настройки, также приспособления и упоры.

*Это Важно: Часто бывает, что покупая более дешевый безымянный инструмент, пользователи сталкиваются с такой неприятностью: двигатель фрезера еще  работоспособный, вал не стучит, а зафиксировать глубину фрезерования нет никакой возможности, либо параллельный упор стал с небольшим углом, либо револьверный уже поворачивается с помощью газового ключа.

Хотя для дешевых моделей эти неисправности могут являться конструктивными, то есть они часто встречаются в инструментах этого производителя. Поэтому, чтобы не попадать на такие неприятности, лучше отказаться от дешевой техники.

Мощность фрезера:

Мощность фрезера не всегда является решающим фактором. Новички начинают работать с небольшим инструментом, мощность которого 600 Вт, в то время как профессиональные тяжелые инструменты могут иметь мощность свыше 1850 Вт.

Высокая мощность фрезера необходима для инструмента, который устанавливается в стол, превратив его в некоторое подобие фрезерного станка. Нужно отметить, что достаточное количество фрез, таких как «мышиный зуб», также фигирейные и фрезы для сращивания, можно использовать только на фрезере, который закреплен в столе.

Так как ручная работа такими фрезами очень опасна, ведь нужно при резании прилагать большие усилия, также это может привести к порче заготовок, так как невозможно точно выдержать плоскость в процессе ведения фрезера по кромке.

Число оборотов:

Фрезеры производят 20000 или 30000 оборотов в минуту, это нужно для создания более чистой поверхности среза. Поэтому инструмент оснащен автоматической регулировкой скорости вращения. Работать с фрезерами, у которых фреза вращается с переменной скоростью, более удобно, чем с фрезерами с одной скоростью.

Если работать нужно с фрезами малого диаметра, тогда инструмент может работать на  максимальных оборотах. Если работать придется с твердым и проблемным деревом, придется самостоятельно подобрать оптимальный режим. *Малые скорости используются в тех случаях, когда работать нужно с фрезами большого диаметра, либо обрабатывать пластмассу или металлы. Малые обороты не вызовут перегрев и расплава материалов.

Настройка и регулировка:

Фрезерование является одним из видов обработки резанием, в процессе которого главное движение производится фрезой. Ее вращает мотор, а столяр руками двигает инструмент в нужном направлении. Подача возможна только в двух направлениях: по вертикали и по горизонтали.

Только станок способен создать точное передвижение, руками столяр этого никогда не сможет. Также сила человека значительно меньше, чем мощность мотора фрезера, поэтому для работы с ним используют всевозможные приспособления, которые ограничивают свободное перемещение инструмента. Некоторые приспособления являются частью конструкции фрезера, к ним относится регулировка глубины, то есть насколько глубоко врезается фреза в дерево.

Револьверный упор используется для того, чтобы глубина фрезерования была не больше 3 мм. Упор расположен на основании (подошве) фрезера, сверху в него упирается ограничитель глубины, настраивающийся по высоте.

Вначале револьверный упор устанавливается той частью, на которой самая низкая площадка, затем выдвигая упор, нужно установить необходимый вылет фрезы. После этого поднимается вверх подвижная часть («голова» или же «моторный блок»), а револьверный упор поворачивают так, чтобы после того, как «голова» фрезы опустится, она должна выйти ниже подошвы всего на 2-3 мм.

Сам ограничитель глубины фрезерования чаще всего оснащен двумя барабанчиками, которые также называют органами управления. Один  барабанчик отвечает за быстрое, но достаточно грубое перемещение по всей шкале, а второй верхний вертикальный барабанчик оснащен микрометрическим винтом, позволяющим устанавливать точную глубину фрезерования. Он помогает изготавливать сложные соединения или профили.

Для перемещения фрезера по горизонтали, необходимо использовать самодельные или заводские направляющие или параллельный упор, который применяют для обработки профилей и кромок. Он двигается по кромке доски, позволяя фрезе выдвигаться вбок на определенную величину.

Если упор хорошо закреплен и выполнен из прочного материала, тогда фреза будет одинаково образовывать нужный профиль по всей длине деревянной заготовки.

Параллельный угол:

Обычно в упаковке параллельный упор кладут отдельно. Его устанавливают так, как пишется в инструкции к инструменту. Практика показала, что на упоре не хватает высоты, потому что промежуток между двумя половинками рассчитывался на максимальный размер фрезы, поэтому угол не  устойчив как в начале фрезерования, так и в конце. А это может привести к различным дефектам, таким как вырванные волокна.

Для решения этой проблемы к параллельному упору прикручивают обрезок дерева с определенным проемом под фрезу. Нужно убедиться, что поверхность деревянного бруска перпендикулярна подошве инструмента.

Направление фрезерования:

Направление фрезерования бывает либо попутным, либо встречным. При попутном направлении кромки фрезы должны врезаться в поверхность заготовки, и выйти в профрезерованном пазу.

При встречном направлении, врезание производится в глубине паза, поэтому кромки фрезы будут выходить на поверхность заготовки. Края будут чище, а процесс работы будет безопаснее, но возникает риск, что часть поверхность дерева может отщепиться.

Обычно дерево фрезеруют встречно, так как попутный способ используется при обработке кромок, если на дереве неудобное расположение волокон. Это может быть изогнутая кромка, и если фрезу вести навстречу волокнам, это может привести к отщепу.

Диаметр цанги:

Через цангу в отверстие шпинделя крепятся фрезы. В Европе и в странах СНГ являются самыми распространенными метрические цанги,  диаметр которых составляет 8 мм или 12 мм. Редкими считаются фрезы, хвостовик которых составляет 6 мм. В странах с дюймовой системой определения длины популярными считаются цанги ½, ¼ и 3/8 дюйма, что в миллиметрах получается 12,7 мм, также 6,35 мм и 9,5 мм соответственно.

Если стоит задача работать с фигирейной фрезой, а также с фрезой для сращивания, тогда необходимо покупать инструмент с 12 — миллиметровой цангой. Чтобы фреза не заклинила в цанге, ее необходимо вытягивать из цанги на пару миллиметров.

Вылет цанги:

Вылет цанги ниже базы фрезера является также немаловажным параметром. Но он почти не упоминается в инструкции. Самое яркое проявление этой функции видно, когда инструмент устанавливается в стол. Но нужно помнить, что толщина столешницы убавит глубину обработки. Поэтому, фрезы приходится устанавливать с большим вылетом из цанги. А это достаточно опасно.

Система безопасности:

Система безопасности у фрезера представляет собой предохранительную кнопку, которая расположена  сбоку на правой рукоятке. Эта кнопка предупреждает случайное нажатие на пусковую клавишу.

Типы вертикальных фрезеров:

На сегодняшний день выпускаются фрезеровальные машины, которые делятся на такие виды:

  • верхний фрезер,
  • ламельный фрезер,
  • кромочный фрезер.

Верхние фрезеры делятся еще на два типа: погружные и постоянные (или неподвижные). Самыми распространенными вертикальными фрезерами являются погружные фрезеры, которые состоят из таких частей:

  • корпус с двумя рукоятками, расположенными по бокам;
  • подвижный блок с мотором, опускающий вниз с помощью боковых рукояток до упора, который заранее был отрегулирован.

По сравнению с другими видами фрезеров, погружные являются более безопасными, так как в том случае, если инструмент выпустить из рук, под действием пружин фреза сама автоматически поднимается выше подошвы. Эти инструменты отлично подойдут для того, чтобы фрезеровать замкнутые углубления.

Следующим типом фрезеров являются постоянные фрезеры, которые состоят из:

  • цилиндрического корпуса;
  • «стакана» с подошвой;
  • снизу параллельный упор.

В этих видах инструментов нужно заранее задавать глубину фрезерования, т.е. настроенный и включенный инструмент подносится к заготовке, а затем просто перемещается по ней.

«Постоянные» машины  точнее настраиваются, меньше весят, поэтому с ними предпочтительнее работать от кромки до кромки. В нашей стране они редко встречаются, а на Западе и в США такие инструменты широко востребованы.

Кромочные фрезеры выполнены так же как постоянные, только у них меньший вес,  диметр корпуса и более слабый мотор, так как обработка кромок чаще всего ведется на уже готовом изделии. Кромочные фрезеры обрабатывают кромки, то есть изготавливают декоративные кромки, а также снимают фаски. Это узкоспециализированный инструмент.

С помощью ламельных фрезеров изготавливаются пазы на торце изделия, т.е. с их помощью создаются пазы для ламельного соединения. Это также  узкоспециализированный инструмент.

Фрезеры экзотического типа «Два в одном», из подвижной части которого можно вынуть мотор вместе с рукоятками и использовать его отдельно для шлифовки металла в качестве  прямошлифовальной машины, а также в качестве огромной бормашинки, для резьбы по дереву.

Пылеотсос:

Это устройство поставляется в комплекте всех фрезеров, оно используется для отвода пыли и опилок. Он имеет вид пластикового кожуха, который крепят на опору фрезера. К кожуху крепится шланг от пылесоса.

С уважением, Алексей Динулов

usadkin.ru

Рейтинг фрезеров по дереву - лучшие ручные модели

Для выбора хорошего фрезера далеко не всегда будет достаточно изучить технические характеристики устройств и их функционал. Качество их работы зависит от многих факторов и объективную оценку можно узнать только от владельцев таких устройств. Основой для данной подборки послужили отзывы и мнения пользователей. Они помогут нам понять, какие ручные фрезеры по дереву лучше по соотношению цена-качество, насколько они удобны и практичны в эксплуатации, а также какие плюсы и минусы были обнаруженные в процессе работы данных устройств.

Лучшие недорогие ручные фрезеры

Низкая цена обычно является первым признаком не слишком высокого качества устройства, хотя исключения есть из любого правила и в рейтинге фрезеров по дереву есть достойные по комплектации и характеристикам модели, которые можно приобрести за сравнительно небольшие деньги. Единственное различие с полупрофессиональными и профессиональными устройствами будет заключаться в необходимости периодически давать инструментам отдохнуть, т. е. не приобретать их для продолжительных работ.

 

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

Несмотря на бюджетную направленность модели, производитель достаточно серьезно отнесся к комплектации и характеристикам устройства: мощность двигателя в 1400 Ватт, плавный пуск, регулировка оборотов, система поддержания оборотов двигателя при возрастании нагрузки, общий вес прибора в 3,5 кг и конкурентная цена – достаточно поводов, чтобы задуматься о покупке.

 

+ Плюсы Bosch POF 1400 ACE

  1. Наличие подсветки рабочей зоны.
  2. Достаточная для бытовых задач мощность.
  3. Система плавного пуска и поддержания мощности.
  4. Есть возможность установки в фрезерный стол.
  5. Хорошо просчитанная эргономичность.
  6. SDS-система фиксации фрез, для их замены без применения дополнительных инструментов.
  7. Соотношение цена-качество.

 

- Минусы Bosch POF 1400 ACE

  1. Цанга на 12 мм уже не помещается. Если есть необходимость в ее использовании, то надо заказывать токарям переходник или приобретать дополнительный фрезер.
  2. Чрезмерно сильные пружины на штангах регулировки высоты.
  3. Не всегда качественно отрабатывает система пылеотвода.
  4. Присутствует хоть и небольшой, но люфт на направляющих – периодически влияет на тонкую подстройку.
  5. Короткий сетевой шнур.

Зеленый цвет корпуса говорит о бытовом предназначении устройства, хотя по общему качеству эта модель также полюбилось мастерам, которые профессионально занимаются установкой дверей и подобными ремонтными работами.

Фрезер Ryobi RRT1600-K

Инструмент для мелких работ на бытовом и профессиональном уровне, хотя в последнем случае он чаще используется в связке с другими инструментами – благодаря своему небольшому весу в ряде случаев этот фрезер предпочтительнее более мощных аналогов.

 

+ Плюсы Ryobi RRT1600-K

  1. Мощный двигатель – 1600 Ватт это скорее ближе к средним по мощности устройствам.
  2. Удобный регулятор оборотов – выведен на внешнюю часть корпуса в виде колесика.
  3. Функция плавного пуска и поддержания мощности двигателя при возрастании нагрузки.
  4. Дополнительные фрезы и копировальная втулка в комплекте.
  5. Небольшой вес – по паспорту 3,95 кг.
  6. Для хранения и транспортировки фрезы предусмотрен фирменный кейс, в который кроме нее помещаются все необходимые для работы комплектующие.

 

- Минусы Ryobi RRT1600-K

  1. Тяжело нажимается кнопка блокировки шпинделя.
  2. Фрезы, что идут в комплекте, просто разные по размеру – копировальную и конусную придется докупать отдельно.
  3. Патрубок пылеотсоса и фреза мешают друг другу при необходимости замены.
  4. Хлипкий заводской циркуль – гнется от приложения минимальных усилий.
  5. Пластиковая линейка посажена на клей – в любой момент может отвалиться от корпуса.

Хотя производитель позиционирует эту модель как предназначенную для работы по древесине, по заверениям пользователей, мощности двигателя хватает и для обработки других мягких материалов.

Лучшие ручные фрезеры средней мощности

Далеко не всегда средняя мощность означает, что характеристики устройства будут более близки к бытовым моделям – если работать с фрезером целый рабочий день, то счета за электроэнергию рано или поздно станут актуальным вопросом. Как итог – производители стремятся сделать энергопотребление профессиональных моделей как можно меньшим и лучшим фрезерам по дереву не обязательно одновременно быть самыми мощными.

 

Фрезер Bosch GMF 1600 CE Professional

Хотя цена устройства ощутимо выше средней, она с лихвой компенсируется комплектацией и возможностями этого фрезера, сочетающего в себе возможности погружных и копировальных моделей. Большим преимуществом перед аналогами от конкурентов является возможность «из коробки» работать с цангами на 12 мм.

 

+ Плюсы Bosch GMF 1600 CE Professional

  1. Надежность и долговечность.
  2. LED подсветка и прозрачная база позволяют видеть заготовку в процессе работы.
  3. Блокировка шпинделя для комфортной замены фрезы.
  4. В заводскую комплектацию входят все первоначально необходимые детали.
  5. Универсальность – предназначен для широкого фронта работ.
  6. Регулировка скорости вращения.
  7. Фрезер рассчитан на цанги 8-12 мм.
  8. Ход фрезы 76 мм – в большинстве заготовок можно сделать сквозное отверстие и обрабатывать его изнутри.

 

- Минусы Bosch GMF 1600 CE Professional

  1. Электроника устройства чувствительна к ощутимым перепадам напряжения.
  2. Инструкция к устройству предупреждает, что в комплекте может не оказаться барашковых винтов для направляющих бокового упора.
  3. Кейс не прочный на вид, но достаточно вместительный для фрезера и комплектующих.
  4. Если фрезер сломается, то починка обойдется дороже покупки нового.

Синий цвет корпуса устройства говорит сам за себя - GMF 1600 CE это универсальный профессиональный фрезер, созданный для решения максимально широкого спектра задач.

Фрезер Metabo OfE 1229 Signal

Кроме качества и надежности работы, этот фрезер имеет отдельную «фишку» - точную регулировку глубины реза, что выполняется посредством механического стрелочного индикатора.

 

+ Плюсы Metabo OfE 1229 Signal

  1. Широкий диапазон регулировки оборотов. Нижний порог начинается со значения всего 5000 об/мин. Максимум – 25 тыс об/мин.
  2. Система поддержания оборотов двигателя – увеличивает его мощность, когда возрастает нагрузка.
  3. Очень наглядно показывается глубина фрезерования – не линейкой, а механическим стрелочным индикатором.
  4. Защита от перегрузок с самоотключающимися щетками.
  5. Сравнительно небольшой вес устройства.
  6. Универсальность – хорошо себя показывает при работе с различными материалами.
  7. Страна изготовитель соответствует родине бренда – Германия.

 

- Минусы Metabo OfE 1229 Signal

  1. Нет системы плавного пуска – надо учитывать, что фрезер может ощутимо дергаться при старте.
  2. Пусковая кнопка требует значительных усилий при нажатии.
  3. Могут возникнуть сложности при необходимости найти оригинальную оснастку.
  4. Максимальный размер цанги – 8 мм.
  5. Нет подсветки рабочей зоны – если есть привычка пользоваться этой функцией, то придется организовывать дополнительное освещение.

Универсальный инструмент для решения профессиональных и бытовых задач, хотя во втором случае надо обдумать, насколько часто он будет использоваться, так как стоимость устройства достаточно высокая.

Фрезер AEG MF 1400 KE

Среди аналогов этот фрезер выделяется не только качеством работы, но и солидной комплектацией «из коробки», которой снабдил его производитель, а также сумкой, которая используется вместо стандартного кейса для инструментов.

 

+ Плюсы AEG MF 1400 KE

  1. В заводской комплектации есть практически все, что надо для комфортной работы.
  2. Возможность использовать цанги на 8-12 мм.
  3. Система пылеудаления рассчитана на различные виды работ.
  4. Мощный двигатель и проработанные системы плавного пуска и быстрого торможения.
  5. Блокировка шпинделя для замены фрез.
  6. Сравнительно большой ход фрезы – 64 мм.
  7. Общее соотношение цена-качество-комплектация.

 

- Минусы AEG MF 1400 KE

  1. При постоянной эксплуатации быстро изнашивается подошва из оргстекла – придется постоянно вырезать новые.
  2. База для вертикального перемещения периодически подклинивает, из-за чего не получается выполнить достаточно мягкое погружение фрезы в материал – недостаток критичный для тонкой работы.
  3. При мощности двигателя в 1400 Ватт, вес устройства составляет 5,7 кг – значительно больше некоторых аналогов.

Инструмент относится к классу профессиональных, но мощность его двигателя ограничивает количество материалов, с которыми он может работать – производитель позиционирует его только как фрезер по дереву. Как итог – это устройство желанный гость для столярных мастерских, но не стоит надеяться на его универсальность.

Лучшие ручные фрезеры высокой мощности

Задача одних профессиональных инструментов заключается в бесперебойной работе в течение всего рабочего дня, а для других также важна универсальность. Для решения обеих этих задач, ряд моделей комплектуется более мощными двигателями, что позволяют настраивать инструмент для работ с различными материалами.

Фрезер Makita RP 2300 FC

Оснащен двигателем с мощностью 2300 Ватт, системой плавного пуска, регулятором оборотов и компенсатором мощности при возрастании нагрузки. Вкупе с доступной глубиной обработки деталей в 70 мм этот инструмент позволяет выполнять любые доступные ручному фрезеру задачи на профессиональном уровне.

 

+ Плюсы Makita RP 2300 FC

  1. Мощность двигателя в 2300 Ватт позволяет работать с различными типами материалов.
  2. Эргономичные ручки с обрезиненным покрытием – не скользят в руках и их просто удобно держать.
  3. Качественная система плавного пуска – нет рывков при старте двигателя.
  4. Сравнительно низкий шум от двигателя.
  5. Качественная подсветка рабочей зоны.
  6. Длина кабеля питания 4 метра – достаточно для комфортной работы.
  7. Система пылеудаления встроена прямо в стойку – надо только подсоединить к корпусу шланг пылесоса.

 

- Минусы Makita RP 2300 FC

  1. При продолжительной работе греется нижний подшипник.
  2. Чувствуется небольшой люфт направляющих – периодически могут чуть подклинивать при опускании.
  3. Периодически начинает «люфтить» правая ручка – для лечения надо разбирать и подтягивать крепления.
  4. В комплектации не предусмотрен кейс.

Стоимость устройства явно не подходящая для того, чтобы приобретать его для периодических работ, хотя общее соотношение цены-качества достаточно хорошее.

Фрезер DeWALT DW 625 E

Ручной погружной фрезер для работ с различными материалами: деревом, алюминием или пластиком. Высокая мощность устройства объединена с качественной системой управления количеством оборотов, позволяющей изменять их значение в пределах от 8 до 20 тыс/мин и поддерживать стабильную мощность при возрастании нагрузки на двигатель.

 

+ Плюсы DeWALT DW 625 E

  1. Большой ход фрезы – существенно увеличивает возможности обработок заготовок, вплоть до проделывания сквозных отверстий.
  2. Электронная регулировка скорости вращения и сохранения мощности при работе под нагрузкой.
  3. Качество комплектующих и используемых материалов.
  4. Наглядная система контроля за глубиной погружения фрезы.
  5. Неизбежный мелкий люфт на направляющих не приводит к их подклиниванию.

 

- Минусы DeWALT DW 625 E

  1. Вес пропорционален мощности – особенно чувствуется при работе с мелкими заготовками.
  2. В комплекте идет только цанга на 12 мм – если нужна на 8, то ее придется докупать отдельно.
  3. Реальный ход фрезы после нулевой отметки – 62 мм. Остальное расстояние от заявленных 80 мм она проходит внутри инструмента.

Фрезер больше предназначен для профессионального использования – если приобретать устройство для бытовых нужд, то его мощность и прочие возможности могут быть до конца не востребованы.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей размещенных на различных ресурсах в сети интернет.  Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Тематические материалы:

Обновлено: 28 марта 2017

30557

srbu.ru

Как и какой выбрать фрезер и что им можно сделать | Своими руками

Общее представление об электрических лобзиках, дрелях и шуруповертах, пожалуй, есть у всех.А вот вопрос «Что умеет фрезер?» порой ставит в тупик даже продвинутых пользователей обычных бытовых инструментов». И в этом нет ничего удивительного. До недавнего времени фрезеры были представлены только в профессиональных линейках инструментальной продукции. Между тем вещь эта — весьма полезная, а зачастую и совершенно необходимая в арсенале домашнего мастера.

Зачем нужен фрезер

Без фрезера невозможно качественно изготовить мебель по авторским эскизам или замысловатую поделку из дерева. Конечно, опытный мастер обойдется и неспециализированным инструментом, но в таком случае потребуется гораздо больше труда и времени при непредсказуемом конечном результате.

Наиболее востребованные в любительской среде вертикальные фрезеры способны выполнять множество различных операций. Они вырезают в деревянных изделиях и деталях пазы, кромки, шлицы, снимают фаску, выбирают четверти. К тому же вертикальные фрезеры используют для изготовления продольных кромок и формирования сложных соединений на шипах (прямых или типа «ласточкин хвост» – о нем мы упоминали в статье “Каркас своими руками”) и шпунтах.

«Спецы» по фрезеровке

Универсальность имеет и обратную сторону. Бесспорно, вертикальные фрезеровочные машины умеют многое, но ими неудобно пользоваться в стесненных условиях. Тут нужны компактные кромочные фрезеры.

Подобные инструменты легко держать даже одной рукой. При этом они обеспечивают высокую точность обработки — снимают кромку без сучка и задоринки и строго под заданный размер. Положение фрезы изменяется с помощью масштабной шкалы и регулировочного колесика.

Если нет уверенности, что для кромочного фрезера найдется много работы, то следует присмотреться к комбинированным фрезерам. Подобные машины комплектуются двумя базами — для погружного фрезерования и обработки кромок. Правда, в сложной обстановке кромочный фрезер все-таки удобнее.

Мебельщику

Также в продаже имеются дюбельные фрезерные машины, которые еще называют присадочными или ламельными. Подобные инструменты используют для фрезерования пазов под плоские дюбели для угловых и кромочных соединений (ламельные фрезеры), а также выборки отверстий под мебельные шканты и дюбели (присадочные фрезеры).

Это стандартная операция при изготовлении мебели. Надо сказать, что выполнение пазов обычным инструментом — весьма утомительное занятие. А с присадочным фрезером все решается в кратчайшие сроки и к тому же с безупречным качеством.

Ссылка по теме: Работ с ламельным фрезером – что им можно сделать

Паркетчику

На производственных площадках и в строительстве используют специализированные фрезеры для обработки ламината, и паркетной доски. Их называют триммеры. В быту подобные устройства вряд ли пригодятся. Что делать, если все-таки по какой-либо исключительной причине домашний мастер никак не может обойтись без такого «экзотического» фрезера? Взять его в аренду, конечно же!

Для каких бы целей вы ни выбирали себе машину, покупаете ее или берете напрокат, прежде чем принимать окончательное решение, примеритесь к приглянувшейся модели. Подержите ее в руках, оцените эргономичность рукоятки, а также удобство расположения выключателя и других элементов управления.

О здравом смысле

Серьезные модели фрезеров стоят недешево. Нет далеко идущих планов — стоит ли вообще приобретать такую машину? Другое дело, если вы собираетесь обставить дом предметами мебели ручной работы. Начинать этот масштабный проект разумно именно с приобретения удобного, надежного и практичного фрезера.

Конечно, новичку следует осваивать основы мастерства на небольших изделиях — тумбах, маленьких столиках, декоративных ящичках и шкатулках. Однако, как известно, аппетит приходит во время еды, и эта французская поговорка как нельзя лучше подходит к столярному ремеслу. Тому, кто чувствует в себе потенциал творца, и модель нужна с большим техническим и креативным потенциалом.

Как выбрать фрезер – критерии

Мощность машины. Чем больше этот показатель, тем выше производительность фрезера и тем шире его возможности. Но в отношении мощности следует проявлять чувство меры и не увлекаться «тяжелыми» моделями на 2 кВт и более.

Число оборотов.

При покупке стоит отдавать предпочтение моделям с электронной регулировкой частоты оборотов. Эта опция позволяет точно подобрать режим работы инструмента в зависимости от типа операции и вида материала.

Читайте также: Ленточно-шлифовальный станок своими руками

Глубина погружения фрезы.

У профессиональной техники этот показатель достигает 60 мм и более. Глубина реза «завязана» на мощности и, как следствие, тяжеловесности инструмента. Если фреза погружается на разную глубину, значит, пользователь может более точно выполнять обработку материала (этому способствует фиксатор глубины и упор глубины опускания фрезы).

Параллельный упор.

Он упрощает выполнение операции по снятию кромки. (Фиксатор и упоры входят в основную комплектацию инструмента.)

Возможность безопасной и легкой смены фрез разного диаметра (6 и 8 или 12 мм).

В качественных ручных фрезерах обязательно предусмотрена такая замена. Реализуется она посредством цангового патрона или других фирменных приспособлений (например, встроенной блокировки шпинделя в моделях от компании Bosch).

Револьверная головка.

Она позволяет быстро изменить высоту опускания фрезы, что помогает качественно и быстро выполнить обработку в несколько проходов.

Набор

В комплект профессиональных фрезеров нередко входят вспомогательные детали и изделия. Вместе с тем многие мастера предпочитают собирать оснастку самостоятельно, по своему вкусу и опыту. Применение фрез разной конфигурации и назначения позволяет создавать подлинные шедевры — предметы с ажурной резьбой и изысканным рельефом. Постепенно вокруг универсального вертикального фрезера собирается целое семейство «помощников» — инструментов и приспособлений (направляющих, шаблонов и т. д.) для специфических операций и эксклюзивной обработки.

На заметку:

Желательно, чтобы фрезер имел специальные противоскользящие мягкие накладки. При выполнении большого объема работ удобнее, когда выключатель встроен в рукоятку. Полезная деталь — патрубок для подсоединения пылесоса для сбора опилок и стружки. И, наконец, подсветка зоны фрезерования. Локальное освещение повышает комфортность работы и положительно влияет на настроение мастера.

Свое название вертикальные фрезеры получили из-за расположения двигателя и фрезы. В таких машинах двигатель установлен сверху — над основанием инструмента. Эти два узла соединены между собой особым подъемным механизмом, посредством которого производится регулировка глубины погружения фрезы в материал.

Если ручную фрезеровочную машину закрепить в столярном верстаке или хотя бы стойке для электродрели, то получится полустационарный деревообрабатывающий станок. При определенной сноровке с его помощью можно делать потрясающие вещи.

Читайте также: Усовершенствование циркулярки – делаем пилу удобнее

Виды фрез

Главная деталь

Рабочим органом фрезеро­вочной машины или станка служит фреза — приспосо­бление с несколькими режущими лезвиями или зубьями. Существует множе­ство разновидностей фрез:

Виды фрез для фрезера (наиболее часто используемые в работе)
Название
1. дисковые;
2. конические;
3. торцевые;
4. угловые
5. червячные;
6. цилиндрические;
7. шпоночные и др.

Изготавливают их из стали, твердых сплавов, металло­керамики, алмаза, массива кардной проволоки. Есть устройства, с помощью которых обрабатывают не только дерево, но и мате­риалы куда как потверже, например алюминий, сталь, чугун. Применяются они в серьезных промышленных станках. В домашних же условиях обычно использу­ют ручные электроинстру­менты для обработки именно древесины.

Наиболее популярные марки фрезеров: Makita (Макита), AEG, Bosch (Бош), Metabo (Метабо), Black and Decker (Блэк энд Дэкер), DeWalt

Ручная фрезерная машинка, или фрезер: виды фрез ,устройство, приемы работы и оснастка

Ручная фрезерная машинка, или фрезер, как её называют многие умельцы, расширяет технологические возможности домашнего мастера. При наличии такого инструмента профессионально выполнить сложнейшие столярные операции гораздо проще.

Фрезерная машинка со штатным комплектом вспомогательной оснастки, набором концевых фрез и дополнительных приспособлений, в том числе и самодельных, позволит владельцу выбрать в деревянных заготовках пазы и шлицы разных размеров и конфигураций, снять фаску, придать сложный профиль кромкам по контуру, изготовить декоративные фасонные планки и нанести гравировку, с высокой точностью врезать дверные петли и замки.

Фрезерную машинку можно применять даже для обработки пластика, оргстекла, композитных материалов и цветных металлов, используя предназначенные для этих целей фрезы и правильно выбрав режим обработки. Рекомендуемые режимы для тех или иных материалов и рекомендации производителя, как правило, содержит инструкция, прилагаемая к инструменту.

Устройство фрезера

Несмотря на внешние различия, фрезерные машинки принципиально устроены одинаково и состоят из двух конструктивных узлов — электропривода с цанговым зажимом и основания с механизмом подъёма-опускания привода.

Цанги для зажимов (и хвостовики концевых фрез) выпускают трёх основных модификаций — 0 6, 8 и 12 мм. Это следует иметь в виду при покупке инструмента и фрез к нему. В комплект машинки обычно включают боковой упор, роликовый упор, пластмассовую или металлическую копировальную втулку, насадку для подключения пылесоса, фиксатор вала и гаечный ключ.

Мощность двигателя — одна из важнейших характеристик фрезерной машинки. В разных моделях она варьируется от 600 до 2 300 Вт.

Чем больше мощность, тем шире возможности машинки. В частности, это позволяет использовать фрезы большого диаметра — например, для профилирования филёнок.

От мощности во многом зависит и стоимость инструмента.

Скорость вращения двигателя, а значит, и фрезы, закреплённой на конце его вала с помощью цангового зажима, у многих моделей регулируется в широком диапазоне. При этом максимальная скорость может достигать 20, а у некоторых моделей даже 35 тыс. об./мин.

Нужно иметь в виду, что при завышенной скорости обработки есть риск перегреть фрезу и «прижечь» ею заготовку, а при заниженной скорости существенно уменьшаются производительность и качество обработки.

Функция плавного пуска позволяет избежать резкой отдачи инструмента при включении. Особенно это ощутимо при использовании фрез большого диаметра.

Ещё одна важная характеристика инструмента — диапазон регулировки глубины фрезерования (рабочий ход фрезы). У разных моделей он составляет от 30 до 76 мм.

Разновидности фрез

Ассортимент фрез к фрезерным машинкам широк и разнообразен. Их продают в розницу и в наборах.

Основные их разновидности: пазовая фреза, фреза для выборки желобка (галтель), фасонная фреза, многорадиусная фасонная фреза, дисковая пазовая фреза, фреза для сращивания заготовок и ещё целая гамма специализированных фрез.

Конструктивно фрезы можно поделить на несколько групп: пазовые погружные; кромочные с направляющей цапфой или подшипником; комбинированные; филёночные; комплекты для формирования рамных соединений. Изготавливают фрезы целиком из быстрорежущей стали или с напаянными режущими элементами из твёрдого сплава. Первые хорошо себя зарекомендовали при обработке заготовок из древесины мягких пород.

Для обработки же древесины твёрдых пород, древесных материалов (ДСП, MDF, фанеры), а также ламинированных заготовок желательно пользоваться фрезами с режущими элементами из твёрдого сплава. Режущие кромки фрез из твёрдых сплавов чувствительны к механическим воздействиям. Поэтому хранить их нужно ни в коем случае не навалом в общем инструментальном ящике. Проще всего работать с фрезами, имеющими направляющую цапфу или подшипник

При этом легко контролировать движение инструмента. Никаких дополнительных приспособлений не нужно — достаточно установить нужную глубину фрезерования. Цапфа или подшипник опирается на ровную кромку заготовки или шаблона — и фреза точно копирует заданную траекторию. Однако на кромке не должно быть никаких изъянов, иначе они в точности повторятся на обработанной поверхности.

Приёмы работы с фрезером

Древесину обрабатывают фрезой из быстрорежущей стали или твердосплавной на высоких оборотах. Обработанные поверхности получаются при этом очень чистыми, но образуется большое количество стружки. Поэтому работать желательно с системой удаления стружки. Револьверный упор каретки механизма регулировки глубины фрезерования, смонтированный на основании фрезерной машинки, позволяет делать несколько повторных проходов одного участка, каждый раз на большую глубину. Качество обрабатываемой поверхности зависит от нескольких факторов. Во-первых, от заточки фрезы — она должна быть острой. Свою роль играет и направление прохода. С наибольшими сложностями связана обработка торцов, а наилучший результат даёт продольное фрезерование вдоль волокон.

Качество поверхности улучшается, если отрегулировать револьверный упор так, чтобы при последнем проходе съём материала был минимальным.

Фрезеровать паз параллельно прямолинейной кромке заготовки или начисто обработанной пласти можно с помощью бокового упора входящего в комплект принадлежностей, или пластиковой накладки на подошву основания машинки в случаях, когда глубина фрезерования не превышает толщины накладки. Но лучше всего пользоваться

фирменной шиной с кареткой, перемещаемой по ней. В крайнем случае годится и самодельная направляющая подходящей длины Роликовый же упор из комплекта принадлежностей гарантирует точное повторение профиля криволинейной кромки. Все эти приспособления обеспечат сохранение фиксированного расстояния паза от базового торца или в соответствии с разметкой, если в процессе обработки постоянно поджимать упор к кромке или основание машинки — к направляющей. Нужно иметь в виду, что все регулировочные и установочные винты должны быть туго затянуты, иначе от высокочастотной вибрации работающего привода первоначальная настройка фрезерной машинки может сбиться, а деревянная заготовка будет загублена.

При фрезеровании пазов и выборок сложной конфигурации выручит копировальная втулка Правда, для выполнения такой операции сначала нужно изготовить точный шаблон с учётом наружного диаметра копировальной втулки. Приспособление-циркуль понадобится при осуществлении криволинейного фрезерования по дуге или окружности.

Дополнительная оснастка фрезера

Применение дополнительной оснастки, в том числе изготовленной самостоятельно, позволит выполнить и другие операции деревообработки быстро и очень качественно.

Так, при изготовлении мебели чаще всего выполняют угловые соединения на шпонках и шкантах, хотя прочнее и солиднее — сделать их на шипах прямых или «ласточкин хвост». А всё потому, что вырезать шипы на ответных деталях вручную — занятие кропотливое и трудоёмкое. Другое дело — фрезерование шипов. Правда, здесь не обойтись без комбинированного приспособления-шаблона

Производители, выпускающие фрезерные машинки, делают такие шаблоны.

Назначение у них — одно и то же, а конструкции отличаются. Поэтому приобретать шаблон нужно той же фирмы, что и машинка в вашей мастерской.

Такие шаблоны кроме направляющей металлической пластины включают в себя кронштейны-зажимы, в которых фиксируются одновременно обе сопрягаемые детали. Очень удобное приспособление, соединившее в себе функции направляющей шины и параллельного упора, — направляющие салазки. Основание фрезерной машинки легко и без поперечного люфта перемещается между брусками по тонким планкам из фанеры

Если натереть боковые ограничивающие бруски воском, основание машинки будет скользить по ним ещё легче.

Фрезер вместо лобзика

Когда требуется сделать в детали круглый вырез, рука сразу тянется к лобзику. Но если нужно сделать много одинаковых вырезов, лучше использовать ручную фрезерную машину. Лобзик тоже понадобится — всего лишь для изготовления шаблона.

Начертим циркулем окружность или нужную часть дуги на листе тонкой фанеры.

С таким материалом лобзик легко справится. А далее за дело возьмётся фрезер с копировальной втулкой.

Закрепив заготовку струбцинами к столу, а шаблон к заготовке — выполняем рез фрезером. Мощный фрезер со спиральной фрезой — это не слабосильный лобзик. Работает быстро, только успевай шаблон двигать! Поверхность вырезов — ровная, нигде ничего не завалено, сколов нет.

Текст: М. Филатова

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Шаблоны для быстрой настройки фрезерного стола своими руками Как быстро настроить фрезерный стол...
  • Стол из клееной древесины своими руками – фото и чертеж Как сделать рабочий стол из...
  • Способы регулировки фрезы по высоте (фрезерного стола) Регулировка вылета фрезы - способыВы...
  • Настройка фрезера своими руками – проверенные советы 14 советов по самостоятельной настройке...
  • Переделка компьютерного блока питания своими руками Вторая жизнь блока питания компьютераВ...
  • Сменная подошва для фрезера своими руками Как сделать сменную подошву для...
  • Фасонные фрезы – какие бывают и как используются Применение и виды фасонных фрез Часто...
  • kak-svoimi-rukami.com

    10 лучших фрезеров — Рейтинг 2017 года (Топ 10)

    Облегчить работу и не прогадать

    Автор: Степан Кагнер

    Один из самых полезных инструментов для столяра, будь он любителем или профессионалом – это ручной фрезер, который дает возможность на порядок ускорить многие столярные работы. Достаточно один раз воспользоваться им вместо стамески, чтобы возникло желание приобрести себе что-то подобное.

    Сегодня мы попробуем разобраться с тем, что нам предлагает рынок фрезеров 2016 года, и выбрать лучшие фрезеры в нескольких категориях:

    • Вертикальный фрезер – оптимальный инструмент для выборки пазов, поднутрений. Единственный его минус – это то, что углы выборки будут иметь радиус, равный радиусу установленной фрезы. Делая таким фрезером выборки под дверные петли, углы придется дорезать вручную. При выборе стоит учесть и тип механизма регулировки: у неподвижных «вертикалок» глубина резания выставляется перед началом работы и по ее ходу не меняется, у подвижных (погружных) благодаря подпружиненным направляющим фрезу можно отводить без отрыва платформы от детали.
    • Кромочный (окантовочный) фрезер на первый взгляд может показаться уменьшенной копией вертикального, но это не так: конструкция опорной площадки здесь рассчитана на возможность ведения инструмента по линейке или шаблону для прорезания пазов, снятия фасок (для этого фрезер наклоняется относительно плоскости). То, что он может работать и как вертикальный, делает кромочный фрезер весьма универсальным инструментом, и во многих случаях необходимость в отдельном приобретении мощного «вертикальника» может и не появиться.
    • Шпоночные, или ламельные, фрезеры – инструмент профессиональный, они хороши при необходимости в прорезании большого количества стандартизированных пазов (например, для сращивания заготовок деревянных оконных рам).

    Лучшие вертикальные фрезеры

    Хороший многофункциональный фрезер, относится к разряду профессиональных. Традиционное немецкое качество сочетается в нем с высоким уровнем сервиса и приятным дизайном. Двигатель номинальной потребляемой мощностью 1600 Вт, оснащенный системой поддержания постоянных оборотов и плавным пуском, обеспечивает скорость вращения головки в диапазоне от 10 до 25 тысяч об/мин. Максимальная глубина погружения фрезы - 76 мм, специальная система AfterLock, обеспечивает регулировку глубины с точностью до 0,1 мм. Диаметр цанги - 12,7 мм. С фрезером удобно работать. Несмотря на значительный для машин этого класса вес (5,8 кг с погружной базой и 4,3 кг - с копировальной), он легко перемещается по обрабатываемой поверхности. Светодиодная подсветка в комплексе с прозрачной базой обеспечивают отличную видимость в рабочей области.

    Особо следует отметить великолепную эргономичность этого фрезера. В комплект модели входят:

    • копировальные втулки и переходники к ним;
    • регулируемые параллельные упоры;
    • пылеотвод для погружной и копировальной фрезы.

    Место в нашем рейтинге лучших данный фрезер заслужил благодаря в первую очередь своему широкому функционалу.

    Основные плюсы:

    · Продуманная эргономика.

    · Универсальность.

    · Богатая комплектация.

    Минусы:

    · Высокая цена.

    9.8 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    С момента выхода серии уже прошло три года, все «детские болезни» убрали, и GMF1600 стал по-настоящему «рабочей лошадкой».

    Фрезер RP1800F – это не флагман компании Makita, но соотношение качества и цены здесь можно назвать лучшим. Шестикилограммовый фрезер благодаря двигателю в 1,8 кВт легко справляется с глубиной резания до 70 миллиметров, развивая до 22000 оборотов в минуту. Так что он немногим уступает Bosch GMF 1600, а стоит почти в два раза меньше.

    Мотор оснащен системой, поддерживающей обороты шпинделя постоянными независимо от нагрузки и обеспечивающей плавный пуск – нет ни рывка в момент запуска, ни просадок напряжения в сети. Цанга в комплекте только одна, под 12-мм фрезы. При необходимости можно докупить и 8-миллиметровую.

    В модели понравилась эргономика – курок на правой рукояти платформы можно признать наиболее удобным решением, под большой палец ложится клавиша фиксации зажатого курка. Рабочая зона подсвечивается яркими светодиодами.

    Не забудем и о недостатках: после «бошевского» механизма регулировки погружения ручки «Макиты» выглядят очень бледно, пользоваться ими гораздо менее удобно. Меньше и точность – но с другой стороны, всегда ли нужно плотнику выставлять размер с точностью до десятой доли миллиметра, учитывая, что дерево «дышит»? Не лучшим образом сделан и параллельный упор – нет, конечно, им можно пользоваться, но снова напрашивается сравнение с «Бошем» - ровно до того момента, когда вспоминаешь о разнице в цене.

    Основные плюсы:

    • Возможность работы с глубиной до 70 мм.
    • Удобные ручки.

    Минусы:

    • Нет крепления вытяжки.
    • От вибрации ослабляется крепление ручек (лечится раз и навсегда каплей резьбового фиксатора).

    9.3 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Для своей цены он более чем отлично справляется с работой, не хватает только пылесоса – при большой глубине резания стружка летит во все стороны.

    Над фрезером Hitachi явно поработали не только инженеры, но и дизайнеры – в глаза на витрине он бросается издалека, но в рейтинг лучших фрезеров он попал не из-за этого.

    Двухкиловаттный мотор, система плавного пуска и поддержания оборотов – это уже хорошая рекомендация для инструмента. Добавим к этому возможность углубления до 65 мм, причем, как и в предыдущих номинантах рейтинга лучших вертикальных фрезеров, здесь есть возможность ступенчатого углубления за несколько проходов. Фрезы можно использовать как под 12-мм цангу, так и ставить восьмимиллиметровые через комплектный адаптер.

    Однако же перейдем к минусам. Дизайн дизайном, а эргономика нам важнее – поэтому снизим балл за неудобную клавишу включения, которую, кажется, подобрали из того, что было в наличии. Солидным большим пальцем ее нажимать не очень приятно. Пострадала и точность: механизм регулировки здесь грубее «Макиты» и, тем более, «Боша», хотя сама рукоять регулировки сделана лучше, чем у «Макиты».

    Основные плюсы:

    • Хорошее соотношение цены и качества изготовления.
    • Мощный мотор.

    Минусы:

    • Грубая регулировка глубины погружения.
    • Неудобная клавиша включения.

    9.0 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    За исключением некоторых недоработок – отличный фрезер для работ, не требующих филигранной точности.

    Первые три места рейтинга лучших вертикальных фрезеров заняли достаточно дорогие модели, но стоит рассмотреть и инструмент бюджетного сегмента. В ценовой категории «до 5 тысяч» заслужил внимание фрезер Skil – в какой-то мере благодаря сохранившейся репутации марки (увы, падающей в последнее время), в какой-то благодаря неплохим характеристикам.

    Весь «джентльменский набор» тут в наличии: глубина резания до 60 мм, что очень даже неплохо для мотора мощностью 1,3 кВт, обороты можно регулировать, не отрывая рук от рукоятей, а за их постоянством следит электроника. Что же радует особо, так это регулятор глубины погружения – по удобству и точности он оставляет позади и Hitachi, и Makita, хоть те и дороже в разы.

    Весит фрезер менее 4 килограммов и может легко использоваться «с руки», если в этом возникнет необходимость. Конечно, производить стружку тоннами за смену он не предназначен – на это указывают и мощность мотора, и диаметр цанг (6 и 8 мм). Зато в любительской практике он станет отличным помощником, причем гораздо более доступным, чем профессиональные серии именитых брендов.

    Однако цена имеет и свои минусы: производителю пришлось на многом сэкономить. Например, стыки пластиковых частей корпуса грубоваты и имеют явные заусенцы. Все бы ничего, но такие стыки есть и на рукоятях, перед началом работы их придется зачистить.

    Основные плюсы:

    • Удобная и точная регулировка глубины.
    • Хорошее соотношение цены и характеристик.

    Минусы:

    • Хромает качество сборки.
    • Нет 12-мм цанги.

    8.3 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Попускав слюни на инструмент для профи, выбрал фрезер Skil – у меня он работает уже три года без проблем, шумит громковато, но стружку пускает исправно.

    Лучшие кромочные фрезеры

    В категории кромочных фрезеров победу также одержала немецкая марка – Bosch GKF 600, с нашей точки зрения, может быть назван лучшим профессиональным фрезером в этом сегменте рынка. При весе всего в полтора килограмма он имеет «серьезный» 600-ваттный мотор, легко раскручивающий цангу до 33 тысяч оборотов в минуту. Сами комплектные цанги имеют диаметр зажима 6 и 8 мм, так что фрезер сможет использовать весь ассортимент фрез, используемых в окантовочных работах.

    В отличие от многих представленных на рынке кромочных фрезеров, имеющих прозрачную пластиковую платформу, у «Боша» все солидно – литое алюминиевое основание внушает уверенность в прочности инструмента, а к весу добавляет немного. База фиксируется флажком-защелкой, таким же образом регулируется и вылет фрезы: ослабив флажок, нужно сдвинуть базу до нужного деления на корпусе фрезера, а затем точно подстроить размер колесиком в основании базы. Корпус, кстати, вполне удобен для руки, так что, сняв базу совсем, при необходимости можно использовать устройство и в роли мощного гравера.

    Основные плюсы:

    • Удобный и достаточно мощный инструмент.
    • Легкая регулировка.

    Минусы:

    • В комплекте идет только прямая база, базу с регулировкой наклона надо докупать.

    9.7 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    В очередной раз убедился, что «синяя» серия Bosch отрабатывает свои деньги до копейки.

    Японский фрезер заслужил место в рейтинге в основном за надежность и производительность – чуть больше полукиловатта мощности при 30 тысячах оборотах в минуту позволят быстро справляться и с вязкими, и с твердыми сортами древесины, а максимальное погружение фрезы здесь доходит до 40 мм. В остальном же дуэль «Bosch-Makita» выглядит точно так же, как и в рейтинге вертикальных фрезеров: «японец» с три раза дешевле «немца» и немногим уступает в производительности, но из-за цены страдает и оснастка.

    База Makita на 90% состоит из прозрачного поликарбоната, причем зажим также пластиковый – винт стягивает два ушка. В определенной мере с прозрачной базой удобнее контролировать ход резания, но вот определенные опасения о прочности, даже зная характеристики поликарбоната, остаются. Еще отметим, что здесь очень не хватает 8-мм цанги, в комплекте идет только 6-миллиметровая.

    Основные плюсы:

    • Удобство хвата.
    • Мощный высокооборотный двигатель.

    Минусы:

    • Пластиковая база.

    9.0 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Для профессиональной практики купить бы не рискнул, но для меня – «домашнего мастера» - Makita подошла как раз.

    Этот фрезер справедливее было бы назвать универсальным: в комплекте есть и вертикальная база с рукоятями, и оснастка для кромочных работ. Но универсальность не всегда бывает на пользу. Посудите сами: если использовать Hammer как вертикальный фрезер, его мотор будет недостаточно мощным (всего 700 ватт, система поддержания оборотов при сильной нагрузке работает почти на пределе), да и глубину погружения 30 мм нельзя назвать серьезной. В конце концов, в этой ипостаси он просто неудобен – плавного опускания нет, а включать и выключать его приходится, отрывая одну из рук от рукоятей. Так что вертикальная база здесь скорее относится к оснастке из серии «чтобы было».

    Как кромочник же Hammer тяжеловат и сидит в руке не самым удобным образом – на шлифованную цилиндрическую часть просятся накладки, да и вибрации бы в этом случае на руку передавались бы меньше. Так что этот фрезер можно назвать оптимальным вариантом для домашнего использования – два инструмента он худо-бедно заменит, а в большом объеме работ применяться не будет.

    Основные плюсы:

    • Относительная, но универсальность.
    • Три цанги (6,8,10 мм).
    • Для кромочных работ – приличная мощность.

    Минусы:

    • Как кромочный тяжел, как вертикальный слаб и неудобен.

    8.9 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Два в одном за 5 тысяч – это интересно! Тем более что покупать два фрезера сравнимого качества бюджет не потянет.

    Фрезер от известной и хорошо зарекомендовавшей себя фирмы, увы, занял последнее место рейтинга. Причин две: во-первых, это цена, практически приблизившаяся к «Бошу», во вторых же – весьма спорная конструкция.

    База фрезера целиком выполнена из поликарбоната. Не будем вторично цитировать свое мнение об этом материале, присовокупим сюда же еще и фирменную систему регулировки DeWALT: фрезер вращается в базе, поднимаясь и опускаясь по спиральной канавке, сетевой шнур при этом может оказаться в самом неудобном положении.

    Есть, конечно, у DeWALT и свои плюсы. Это – один из самых тихих фрезеров, попавших в наш рейтинг: если у остальных уровень шума зашкаливает за 80 децибел, то здесь из только 77 – это весьма ощутимо на слух, и длительная работа меньше утомляет. 600-ваттный мотор раскручивается до 34000 оборотов в минуту (причем обороты, как и подобает качественному инструменту, не меняются в зависимости от нагрузки), при желании можно докупить к фрезеру и вертикальную базу (но вновь столкнуться с теми же неудобствами, что и у Hammer).

    Основные плюсы:

    • Удобный хват и сравнительно низкое звуковое давление.
    • Хорошая производительность.

    Минусы:

    • Высокая цена.
    • Малая глубина резания (22 мм).
    • Полностью пластиковая база.

    8.7 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Спорная конструкция… но в деле DeWALT показал себя отлично!

    Лучшие шпоночные фрезеры

    В третьей категории битва двух «китов» рынка электроинструмента наконец-то выиграна японцами – при более чем двукратном выигрыше в цене фрезер Makita оказался и удобнее, и производительнее конкурента от Bosch.

    710-ваттный мотор этого фрезера раскручивает шпиндель до 11 тысяч оборотов в минуту, так что скорость обработки здесь заслуживает только похвалы. Максимальный диаметр фрезы – 100 мм, но к ее выбору стоит подходить тщательно – малейший дисбаланс на высокооборотном инструменте превратится в мощную вибрацию.

    Конструкция базы может считаться оптимальной – нужный угол устанавливается быстро и точно. Глубина реза настраивается ступенчато на все стандартные пазы от 8 до 20 мм. В итоге – твердое первое место.

    Основные плюсы:

    • Мощный высокооборотный двигатель.
    • Эффективный пылесборник.

    Минусы:

    • Ощутимые вибрации, корпусу не хватает изоляционных накладок из резины.

    9.7 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Хотя о том, что у «Макиты» сейчас упало качество, говорят много, но в данном случае скажу так – работает, и работает отлично!

    GFF 22 чисто механически близок к УШМ «синей» серии, отличается лишь передаточное число редуктора – обкатанные в производстве решения гарантируют надежность и качество. 670-ваттный мотор раскручивает фрезу до 9000 об/мин, а ее максимальный диаметр может доходить до 105 мм, так что все потребности профессиональной практики фрезер перекрывает с лихвой.

    Эргономика инструмента на уровне – это касается и хвата корпуса, и рукояти для левой руки. Причем именно для левой: фрезер «заточен» исключительно под «праворукое большинство» и для левши будет крайне неудобен, как, впрочем, и практически весь электроинструмент такого типа.

    Не совсем понравился штатный пылеуловитель – «пылесосный мешок» стоит использовать только в крайнем случае, отдавая предпочтение пылесосу.

    Основные плюсы:

    • Отличное качество сборки.
    • Высокая производительность.

    Минусы:

    • Высокая цена.
    • Шумность (87 дБ).

    9.5 / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Инструмент для серьезного производства, способный работать из смены в смену. Свои деньги он окупает и продолжает работать дальше.

    Как выбрать лучший фрезер?

    Независимо от типа фрезера, две его главные характеристики – это мощность и число оборотов: первая определяет производительность при грубой обработке с большой толщиной снимаемого слоя, второй параметр отвечает за качество чистовой обработки, особенно фрезами малого диаметра. Кроме того, чем выше обороты, тем проще вести равномерный рез, особенно по криволинейной поверхности.

    Для фрезеров с регулировкой оборотов уточняйте принцип работы регулятора перед покупкой: на дешевом инструменте обороты будут падать с ростом нагрузки, причем тем сильнее, чем они меньше – более дорогие фрезеры используют регуляторы со стабилизацией оборотов, которые гораздо удобнее и обеспечивают лучшее качество обработки. Раньше такое решение можно было встретить только на дорогих моделях, сейчас же, как показал пример Skil и Hammer, можно подобрать «умный» фрезер и среди доступных инструментов.

    Не стоит гнаться за универсальностью, если фрезер будет использоваться в профессиональной практике: фирменные «универсалы» крайне дороги, более доступные же, подходя для всех видов работ сразу, проигрывают специализированному инструменту в каждом из них по отдельности. Для домашнего использования бюджетный «универсал», напротив, может оказаться более выгодным приобретением.

    Обновлено: 12.02.2017

    www.expertcen.ru

    Самодельный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской: видео и фото

    Содержание: [скрыть]

    1. Фрезер из дрели
    2. Стационарный станок

    Многие мастера умельцы, которые дома занимаются изготовлением различных деревянных изделий, мечтают, чтобы у них в мастерской появился фрезерный станок. Мечта эта дорогая, если говорить о заводском оборудовании (стационарном или ручном). Но выход есть, можно, к примеру, фрезерный станок по дереву для домашней мастерской сделать самостоятельно. При кажущейся сложности станка, он на самом деле прост. Итак, давайте рассмотрим, как можно сделать фрезер своими руками.

    Необходимо отметить, что все фрезерные станки (профессиональные, ученические и самодельные) имеют определенное количество приемов обработки древесины. Причина – это положение деревянной заготовки относительно режущего инструмента. Она может быть неподвижной или совершать поступательно движение. Именно, отталкиваясь от этого, можно изготавливать самодельные фрезеры из разных режущих электрических инструментов.    

    Фрезер из дрели

    Наверное, это самый простой фрезерный станок по дереву, который можно собрать своими руками. Все дело в том, что в настоящее время в любом строительном магазине можно приобрести фрезы, которые изготовлены по типу обычного сверла. То есть, в их конструкции присутствует хвостовик, точно подходящий под размеры внутреннего диаметра патрона дрели. Вставив в патрон режущий инструмент, можно использовать дрель в качестве ручного фрезера по дереву.

    При этом необходимо будет учитывать, что, работая с ручным фрезером из дрели, необходимо прочно закрепить заготовку. Она не должна двигаться и колебаться. Именно от этого зависит качество производимых работ по фрезерованию. Чаще всего заготовку закрепляют струбцинами, и, как показывает практика, чем больше струбцин было использовано, тем крепче закреплена заготовка. Можно использовать для крепежа и обычные тиски. Этот вариант применяется лишь в том случае, если нужно провести обработку торца заготовки.

    Сложность использования самодельного фрезера из дрели заключается в том, что будет непросто поддерживать необходимый размер обработки. Конечно, если дело касается снятия фаски, то проблем со сделанным ручным фрезером не возникнет, а вот чтобы сделать паз, необходима твердая рука. Малейшая дрожь в руках сведет на нет все ваши усилия.

    Необходимо сделать для фрезерного станка из дрели приспособления, которые будут удерживать электрический инструмент в строго определенном положении. Здесь множество вариантов, отличающихся друг от друга типом обработки древесины.

    К примеру, если необходимо сделать паз в деревянной заготовке:

    • Для этого, во-первых, выбирается и устанавливается в дрель фреза, которая по внешнему виду похожа на сверло. Но у нее есть особенность – рабочие кромки инструмента расположены в передней части (как и у сверла) и в продольном положении.
    • Во-вторых, необходимо хорошо зажать заготовку.
    • В-третьих, на саму дрель крепятся специальные зажимы, прикрепленные к ограничителю (он может быть изготовлен из ДСП, фанеры или доски). Упирая ограничитель в заготовку, можно двигать самодельный фрезер по линии, определяющий положение будущего паза. Посмотрите на фото ниже, где показана дрель с деревянным ограничителем.

     

    Стационарный станок

    В принципе, стационарный самодельный фрезерный станок делается по точно такой же конструкции, что и заводской. То есть, в его состав входят:

    • Фреза. Здесь можно использовать ту же дрель, болгарку, или сделать несколько приспособлений в виде небольшого электрического двигателя и шпинделя для станка по дереву.
    • Столешница. Она характеризуется показателями площади и установленных на ней крепежных изделий, плюс линейка, которая будет показывать размер смещения фрезы.
    • Станина. Требования к станине для фрезерного станка – это прочность и надежность, потому что это несущая часть станка, на которой будет крепиться и столешница, и фреза.

    Самый сложный вариант из настольных фрезерных агрегатов – изготовление станка своими руками с использованием отдельного электрического двигателя и шпинделя. Во-первых, все это необходимо приобрести. Во-вторых, монтаж требует изготовления станины, на которую устанавливаются эти приспособления, строго подгоняемые друг под друга. Поэтому рекомендуется для сборки фрезерного станка использовать готовые электрические инструменты. Давайте рассмотрим, как можно сделать фрезер (стационарный) из болгарки.

    Перед тем как сделать фрезерный станок по дереву, необходимо понять, что это оборудование производит обработку заготовок или в вертикальной плоскости, или в горизонтальной. Поэтому от выбора способа обработки зависит положение установки рабочего органа.

    К примеру, рассмотрим самодельный фрезерный станок из болгарки, фреза которого расположена вертикально, то есть, обработка будет производиться в горизонтальной плоскости.

    Станина может быть любой конструкции (чертежи здесь необязательны), лучше, если ее сделать в виде рамы из металлических уголков. На нее крепится лист ДСП при помощи болтовых соединений. Это надежно и прочно.

    • Определяется место, где будет торчать из стола рабочий вал фрезера из болгарки. Здесь делается отверстие, диаметр которого больше диаметра вала.
    • Крепление болгарки производится двумя хомутами, которые сами крепятся к столешнице винтами и гайками.

    Головка винтов должна располагаться со стороны поверхности столешницы, где будет двигаться заготовка. Соответственно гайки крепления будут располагаться со стороны болгарки. Головки винтов нужно установить заподлицо.

    Для такого самодельного станка необходимы специальные фрезы, которые напоминают по посадке на вал отрезные диски. В них нет пазов под шпонки. Они так же, как и диски крепятся к болгарке зажимной гайкой. Если есть необходимость использовать фрезы шпоночного типа, тогда придется сделать переходник.

    • Один конец его имеет резьбовое соединение, этой стороной он накручивается на вал болгарки по месту посадки зажимной гайки.
    • Второй конец изготавливается под посадку фрезы на шпонку. Обычно для крепления фрезы с этой стороны используются болт и шайба, которые прижимают рабочий инструмент к переходнику. Поэтому в нем с торца делается резьбовое отверстие под диаметр используемого болта.

    Обязательно по столешнице устанавливаются направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Это могут быть доски, куски фанеры иди ДСП. Чаще всего используют два последних материала, потому что с их помощью можно создать направляющие различной конфигурации, что позволяет вести фрезерование заготовки в разных направлениях по разным схемам. Направляющие – изделия съемные, которые крепятся к станине саморезами.

    Сравнивая два варианта: стационарные и ручные фрезеры, необходимо отметить, что первый определяет точность производимых процессов в независимости от количества оборотов. А соответственно и качество получаемых конструкций в разы выше. Хотя по способу изготовления ручной в разы проще, сделать его самому не проблема. 

    derevo-s.ru


    Смотрите также