Строение швейной машинки и принцип работы. Двигатель швейной машинки


Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинки

Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиВсем привет любителям самоделок. Как-то давным давно у меня был свой токарный станок, в котором установил моторчик от принтера, но его мощности не хватало для обработки больших заготовок, а при длительной работе мотор сильно нагревался, в результате чего приходилось делать перерывы. И вот ко мне в руки попала старая швейная машинка с электродвигателем, как оказалась она была неисправна, но дело было не в двигателе. Я сразу решил, что этот мотор идеально подойдет для моего нового станка и я не ошибся. Мощность данного двигателя составляет 30Ватт, чего вполне достаточно, а также для удобства управления двигателем предусмотрена педалька, при помощи которой можно регулировать обороты. Перед тем, как перейду к самому процессу изготовления станка скажу, что материалы, которые я здесь использовал не являются труднодоступными, в моем случае это были различные остатки и обрезки.

Предлагаю посмотреть видео по изготовлению токарного станка

Чтобы сделать токарный станок по дереву своими руками необходимо:* Паркетины в количестве 6 штук* Электродвигатель* Шурупы* Шуруповерт* Электродрель* Сверла по дереву* Резиновые пробки* Электролобзик или же ножовка по металлу* Пара подшипников с наружным диаметром 15мм и внутренним 7мм* Ось диаметром 7мм* Кулер с компьютера* Лист фанеры* Клей "Момент"

Вот и все материалы и инструменты нужные для сборки станка.

Шаг первый.Первым делом нужно сделать станину. Долго думать я не стал и решил сделать ее из паркета, на изготовление станины ушло три паркетины.

Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиРаспиливаем лобзиком паркет необходимой длины, должны получиться две длинных и две коротких части. В длину станина 31см, в ширину 13,5 см, а высота 6см.

Далее скрепляем наши детали в единое целое при помощи шуруповерта шурупами, для начала нужно просверлить отверстия под шурупы, так как паркет дубовый и растрескается, если не сделать предварительных отверстий.

Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиШаг второй.Теперь нужно сделать крепление для двигателя. Из паркета выпиливаем небольшой отрезок длиной 15см с запасом, так как ширина станины 13,5см. Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиПосле чего строго по середине приклеиваем двигатель на эпоксидную смолу и оставляем на день до полного высыхания, а чтобы не ждать два раза я за одно сделал деревянный круг из паркета и приклеил на вал мотора с помощью той же эпоксидной смолы. А пока эпоксидка будет сохнуть займемся другими составляющими станка.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиШаг третий.Пора закрепить двигатель на станине, чтобы уже представлять как все будет выглядеть и от этого уже отталкиваться. Просверливаем электродрелью четыре отверстия на креплении двигателя, а также станине, но сверлом поменьше. После чего закручиваем четыре шурупа при помощи шуруповерта, но не переусердствуем с затягом.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиПосле затяжки шурупов отпиливаем лишние части крепления двигателя при помощи ножовки по металлу и потом шлифуем наждачной бумагой места спила.Шаг четвертый.Для того, чтобы подключать и отключать педаль нужно закрепить коннектор на станине. Просверливаем отверстие и фиксируем шурупом.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиШаг пятый.Теперь пора сделать заднюю бабку, для этого понадобятся два подшипника, ось и паркет. В паркете просверливаем пару отверстий диаметром 15мм, одно насквозь, другое нет. Ось нужно заточить под конус, сделал я это при помощи точильного станка. После этого зажимаем в патрон дрели сверло диаметром чуть больше, чем диаметр оси и делаем отверстия по середине тех самых углублений диаметром 15мм. Затем зашлифовываем готовую деталь и отпиливаем только нужную часть в форме квадрата, а потом скручиваем шурупами две части вместе.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиШаг шестой.Для того, чтобы задняя бабка передвигалась по направляющим нужно сделать из паркета деталь с пазами, с одной стороны наружный, с другой внутренний.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиШаг седьмой.А чтобы задней бабке было где передвигаться делаем из паркета направляющие, в которых уже заранее с завода сделаны пазы, их закрепляем на шурупы, предварительно просверлив в станине отверстия для шурупов.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинки Затем на обратной стороне отмечаем карандашом лишние части, которые нужно отпилить ножовкой по металлу. Прикручиваем направляющие шурупами, заранее делаем на ним потай для шляпок шурупов. Для эстетичности скругляем края наждачной бумагой.Шаг восьмой.На сделанный до этого отрезок паркета с самодельными пазами прикручиваем заднюю бабку на три шурупа, предварительно сделав потай для шляпок, сами же подшипники вклеены на эпоксидку вместе с осью. Третий шуруп вкручиваем по середине задней бабки.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиШаг девятый.Пора сделать переднюю бабку. Снимаем двигатель и сверлим три отверстия на круглой деревяшке, приклеенной на оси, также сверлим отверстие по центру.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинки После этого в сделанные отверстия вклеиваем на эпоксидку металлические штырьки, которые также, как и ось задней бабки затачиваем под конус.С передней бабкой готово, оставляем ее сохнуть на сутки.Шаг десятый.Из листа фанеры делаем днище станка, его устанавливаем на клей и рейки, сделанные как и все предыдущие части из паркета. Так что опилки будут "ночевать" тут во время обработки.Шаг одиннадцатый.Теперь нужно сделать систему фиксации задней бабки, чтобы при обработке заготовка не разбалтывалась и не вылетела. В отрезке из паркета просверливаем отверстия для закрепления на задней бабке. После этого по краям сверлим отверстия и вклеиваем гайки.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиТокарный станок по дереву с двигателем от швейной машинки Сверху вкручиваем "барашки", вылет резьбы около 4мм, этого будет достаточно чтобы прочно зафиксировать заднюю бабку.Шаг двенадцатый.Для того, чтобы двигатель не перегревался я установил на его ось крыльчатку, заимствованную из кулера компьютера. Осталось сделать перегородку из фанеры, для того, чтобы ветер, создаваемый крыльчаткой не сдувал опилки. Прикручиваем перегородку с креплением к паркету, предварительно просверлив отверстие под вал двигателя.Токарный станок по дереву с двигателем от швейной машинкиНу и не забываем прикрутить резиновые ножки, чтобы станок не скользил по поверхности и не царапал ее.На этом самодельный токарный станок по дереву готов, его конструкция будет постепенно улучшаться по мере использования. На опыте станок показал себя хорошо, можете это увидеть в моих предыдущих самоделках, двигатель не перегревается, температура не превышает 45град. Всем спасибо за внимание, у меня еще много интересных идей для самоделок, поэтому следите за обновлениями. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Какой тип двигателей используют в швейной машинке?

Виды двигателей швейных машин В чем разница между двигателями швейных машин и какие типы двигателей используется в каждом конкретном случае? Давайте попробуем ответить на эти вопросы в простой форме, но с некоторыми пояснениями. Итак, определимся с терминами: AC - переменный ток DC - постоянный ток Универсальные моторы работают как от переменного, так и от постоянного тока (AC или DC) . Универсальные двигатели успешно используются на швейных машинах почти столетие. Эти двигатели долговечны, компактны, обеспечивают хороший крутящий момент при пуске. Их конструкция лучше подходит для частого запуска и остановки машины. Нередко можно встретить швейные машины с такими двигателями, которые работают безотказно 50, 60, 70 лет или более. Универсальный тип двигателя используется в железнодорожной отрасли. Регулятор скорости для таких двигателей очень простой - в нем используется переменный резистор. С помощью педали вы регулируете количество подаваемой электроэнергии на двигатель. В 1970-е годы начали появляться управляемые двигатели постоянного тока (DC). Основным преимуществом этого типа двигателя является то, что его можно точно контролировать через сложные электронные системы управления или компьютеры. Во всех компьютеризированных швейных машинах установлены двигатели постоянного тока. Эти машины также имеют ряд шаговых двигателей постоянного тока, которые двигают различные части машины в соответствии с указаниями компьютера. На компьютеризированной машине с управляемым двигателем постоянного тока можно получить сотни декоративных строчек. Давайте рассмотрим мощность двигателей. В старых бабушкиных электромеханических швейных машинах использовались большие маховые колёса. Требовалось не много электроэнергии, чтобы раскрутить такую громадину из-за высокого передаточного числа. Такие машины имели замечательную пробивную способность но у этого были и свои минусы. Большое колесо развивает сильную кинетическую энергию, поэтому его трудно моментально остановить. Новые швейные машины более компактны, но зато в них используются такие передаточные отношения, которые обеспечивают максимальную пробивную способность на любой скорости. Но гораздо большую роль играет не мощность двигателя, а правильно подобранные нитки и толщина иголки. В промышленных швейных машинах двигатель устанавливается отдельно от швейной машины.

коллекторные в быту и асинхронные в промышленных.

Наверняка коллекторные постояного тока

Коллекторный мотор с самовозбуждением для переменного тока с напряжением 220 вольт может работать и на постоянном токе, такого же напряжения....

touch.otvet.mail.ru

Устройство и принцип работы швейной машины

Изначально устройство швейной машины разрабатывалось таким образом, чтобы она могла самостоятельно совершать работу, заменив тем самым человека. Это изобретение позволило значительно облегчить труд швеи, и повысить его производительность. Схема работы позволяет даже абсолютному новичку, никогда не державшему иголку в руках, прошить прямые и качественные стежки. Новейшее поколение устройств шьет не только простым способом, они способны создавать узоры и вышивку. Достижения современных технологий поражают, но в основе принципа работы каждой швейной машины все так же лежит тот самый первый алгоритм, разработанный много лет назад.

Схема устройства швейной машины

Существуют базовые части швейной машины, без которых не обходится ни один агрегат:

  • маховик;
  • моталка;
  • рукав;
  • швейная платформа;
  • колесо выбора строчки;
  • рукавная стойка
  • ресивер (обратный ход)
  • держатель иглы;
  • игольная пластина;
  • лапка;
  • рычажок подъема и опускания лапки.

Устройство швейной машины

Но это те детали, которые видны при поверхностном осмотре – они являются малой толикой скрытого под корпусом механизма. Там внутри находится сложная система для приведения в действие челнока. Можно сказать, что работа швейной машины целиком и полностью основывается на челночном устройстве. Для неподготовленного человека схема деталей обычной швейной машины может показаться сложной и запутанной, но все становится понятным, если немного разобраться.

Шпулька

Шпулька — наиболее заметная деталь, с которой у портного происходит постоянное взаимодействие. Располагается она за выдвигающейся панелью под иглой. Чтобы достать шпульку из гнезда, потяните ее на себя и немного вверх. Таким образом вы отогнете небольшой захват и освободите элемент.

Шпулька

Шпулька необходима для поставки ниток, которые перед работой на нее наматывают из основной катушки. Происходит это автоматически – нить из катушки продевают в специальное отверстие шпульки. После этого деталь укладывают в гнездо, а катушку с нитками закрепляют на корпусе машинки. При активации маховика происходит вращение шпульки, которая наматывает нить на свою ось, катушка с нитками при этом так же вращается.

Шпулька с ниткой

Для натяжения нити в процессе работы строение шпульки включает в себя маленький винт. Грамотно выставленные настройки исключают возможность пропуска верхних и нижних стежков. Портной может шить, не отвлекаясь на постоянные проверки качества. Внимательно проконтролируйте нить перед началом работы, излишнее ее натяжение вызывает постоянные разрывы. Посмотрите видео про идеальное натяжение нити.

Регулировка натяжения нити

Маленькая деталь, так называемый носик, предназначен для страховки катушки от случайных выпадений шпульки. Он крепится на двигающейся панели, которая отжимается пружинным механизмом от корпуса втулки. Если все работает, как задумано, то в системе не происходит сбоев. Пока эта деталь находится в правильном положении, шпулька надежно закрепляется в швейной машинке и ее невозможно вытащить. Для выполнения обратной сборки отогните носик, и, удерживая его в таком положении, вставьте шпульку на место.

При изучении корпуса на швейной машине можно обнаружить продолговатый выступ. Его задача заключается в препятствовании вращению катушки со шпулькой или приводом челнока.

Швейная машина Зингер

Челнок

Вставленная на место шпулька взаимодействует с одной из главных деталей устройства, а именно с челноком. Он представлен в виде переходящей туда и обратно детали, врезанной по специальному профилю.

Челнок

Работающая швейная машина приводит его в движение посредством шатунного соединения, задающего правильную траекторию.

Шатунное соединение

Работа шатунного соединения может контролироваться оператором. Для этого на корпусе специально предусмотрена отодвигающаяся металлическая панель. Открутив ее, можно видеть, как вращается маховик, приводя в движение иголку, уходящую то вниз, то вверх. В точке подъема, не доходя то поверхности стола пяти миллиметров, мимо нее проходит острый захват.

Носик челнока

Этот захват представляет собой носовую часть челнока. Устройство швейной машины предусматривает зазор между этим носиком и иголкой, не слишком большой, но недостаточно маленький, чтобы допускать их случайное соприкосновение.

Иногда расстояние начинает увеличиваться, и если его значение изменится хотя бы на пол миллиметра, то машинка начнет пропускать стежки в строчке. При таком сбое игла продолжает свою работу, ткань исправно продвигается, но нить совсем ее не прошивает. Продырявленная материя практически не скрепляется между собой и продолжает свое движение. Для устранения этой неприятности необходимо провести настройку положения иглы к челноку.

Видео о том, как провести регулировку челнока швейной машины от компании «Подольск».

Функционирование швейной машины

Как же устроена швейная машина, и какие силы приводят в действие ее внутренние процессы? В основе всей системы лежит простейший принцип, основанный на заданном движении иглы. Захватывая с собой верхнюю нить, она продевает ее вниз. Далее ее подхватывает уже готовый к этому челнок, и переплетает нижнюю с верхней ниткой.

Простейшее движение дает основу для таких сложных манипуляций, как зигзагообразные швы и даже узорная вышивка. Видео о том, как выполнять вышивку на домашней швейной машинке.

Компании производители совершенствуют свои модели. Сегодня уже существуют агрегаты со специальным дополнением в виде боковой иглы для обработки краев материи, однако найти их в простых магазинах нелегко.

Внутренняя часть корпуса скрывает в себе привод, который приводится в действие вручную (в механических машинках) либо при помощи электродвигателя (в электромеханических устройствах). Двигатель посредством шатуна запускает вращение трех других валов. Если вдаваться в подробности, можно сказать что система включает одну промежуточную ось, которая передает вращательный импульс трем описанным валам.

Эта система рассчитана на длительный период использования и считается довольно долговечной. Для нанесения смазочных материалов на подвижные части в корпусе предусмотрены отверстия, в которые без труда может пройти носик масленки.

Механизмы механических швейных машинок не поддаются быстрому износу, а их характеристики считаются одними из лучших. При правильном уходе прибор может прослужить портному до пятидесяти лет, без каких-либо неполадок. Однако для этого нужно соблюдать все предписанные инструкцией приготовления перед работой, а также регулярно замазывать и прочищать подвижные детали

В более продвинутых моделях предусматривается педаль, при нажатии ногой на которую приводятся в движение все механизмы. Она гораздо удобнее в использовании, так как предоставляет свободу рукам. Конечно же, современные конструкторы усовершенствовали и эту систему, превратив педаль из механической в электрическую.

Перемещение ткани

Говоря о том, как работает домашняя швейная машина, нельзя опустить описание устройства, предназначенного для протяжки материи. Это революционное для своего времени изобретение позволило задавать нужную длину стежков, а также избавило портных от обязанности следить за продвижением лоскута.

Происходит все следующим образом:

  • на первом этапе, по центральной части проходит главный вал, который соединяется с осью маховика через шатун;
  • в боковых частях проходят два стержня, при синхронном вращении которых приходит в движение протяжный механизм.

Первый укомплектован деталью, который специалисты называют между собой «Ласточкин хвост». Для простого человека он больше похож на ключ. Этот элемент двигается туда-обратно по направлению хода ткани.

Швейная машина изнутри

У второй оси предусмотрен кулачок, который размещается в пространстве «ласточкиного хвоста». Главной его функцией является подъем и спуск данной детали.

Итоговым результатом всех движений перечисленных механизмов происходит работа швейной машины, деталь в виде «ласточкиного хвоста» приводит в движение протяжные зубцы. Получив импульс, зубья выполняют свои шаги, прокручиваясь на месте.

Все манипуляции по настройке длины стежка проводят посредством поворотного рычажка. Совсем небольшая деталька скреплена с осью хвостатого ключа. При поворотах рычага хвосты изменяют свою конфигурацию от начального положения, что приводит к изменению длины стежка в строчке. Видео показывает, как правильно проводить настройку длины шагов.

Натяжение ниток

Эту манипуляцию проводят при помощи специального винта, расположенного над иглодержателем. Натяжение верхней нити — важный показатель, контролирующий качество шва. Недалеко от иглодержателя находится особое ушко, которое перемещается в процессе работы и не позволяет натянутой нити ослабнуть или провиснуть, когда игла идет вверх. Без этой маленькой детали вся работа швейной машины свелась бы на нет.

Видео о том, как собрать и установить регулятор натяжения нити.

Устройство намотки

Под конец описания нужно сказать несколько слов об устройстве намотки. Как правило, недалеко от маховика для намотки располагается маленькое прижимное колесо с валом, укомплектованным риской.

На панели, расположенной под ним, располагается ушко с еще одним колесом небольшого размера. Катушка устанавливается на вертикальную подставку, а уже от нее нить пропускается над столом, чтобы быть намотанной на шпульку. Чтобы обеспечить правильную работу, прижимное колесо аккуратно вдавливается пальцем, после чего начинается вращение, передающееся от привода швейной машины.

Конструкция предусматривает другой вариант. Если вдруг заканчивается нижняя нить, можно воспользоваться концом, взятым прямо от иголки. Главное, не забудьте перед этим вытащить его из уха. После этого повторите описанный выше алгоритм.

tehnika.expert

Строение швейной машинки и принцип работы

Существует великое множество производителей техники для шитья. Современные машинки отличаются друг от друга по функциональности, оснащенности и мощности. Бытовая техника обычно компактная и удобная в эксплуатации, чего не скажешь о массивных промышленных вариантах швейных машин. Однако какой бы ни была модель, строение швейной машины практически всегда одинаковое.

Сегодня мы рассмотрим, из чего состоят и как работают агрегаты, предназначенные для создания текстильных изделий. Изучим образцы современной техники, а также вспомним устройство швейной машинки «Чайка» (Подольск). Такими приборами до сих пор пользуются многие мастерицы.

строение швейной машинки

Существенное различие

Начнем мы наш обзор с того, что укажем одно принципиальное отличие в разных швейных машинах. Заключается оно в том, что существуют модели с неодинаковым типом управления. Они подразделяются на такие виды:

  • техника с электроприводом;
  • ручные швейные машины;
  • машинки с механическим ножным приводом.

Первые наиболее удобны для эксплуатации. Устройство швейной машинки с электроприводом элементарное. Мастеру необходимо просто нажимать на педаль, чтобы привести двигатель машинки в действие. Чем большую силу для этого прикладывает швея, тем выше крутящий момент при пуске и тем быстрее работает мотор.

Также управлять швейным механизмом можно без использования силы тока. В этом случае необходимо одной рукой прокручивать маховое колесо, а другой направлять ткань. Такие машинки сейчас используются редко, но мастера не спешат избавляться от устаревшей техники, и дальше мы расскажем почему. Зачастую это техника советского или европейского производства («Чайка», «Зингер»). Строение швейной машинки с ручным управлением будет представлено в отдельном разделе.

Ножные машинки более практичны и удобны по сравнению с ручными, в основном за счет того, что обе руки мастера свободны. Это значительно облегчает рабочий процесс. Однако шитье с их помощью обязывает портного уметь правильно задействовать механизм машинки и постоянно контролировать ее скорость.

строение швейной машинки чайка

Основной принцип

Итак, что же представляет собой швейная машинка? Неопытного портного может смутить обилие рычагов, клавиш и кнопок на устройстве, но что же тогда говорить о его внутреннем наполнении? Внешнее строение швейной машинки обычно вполне простое, и после одного-двух использований начинающий мастер это понимает.

Прибор состоит из двигателя и оси, которая координирует движение трех валов. Они обеспечивают работу всего механизма. Все эти процессы – специфика техники, швее обычно достаточно знать о том, как управлять этими процессами извне.

Итак, внутренний механизм машинки всегда облачен в корпус. У современных моделей это чаще всего белый пластик, техника устаревшего образца может быть сделана и из металла. Корпус швейной машинки разборный. В любой инструкции к ней есть информация о том, как снять переднюю панель, чтобы было возможным устранение элементарных неполадок:

  • замена лампочки;
  • отладка нитеподтягивателя;
  • починка иглодержателя и т. д.

Швея может самостоятельно регулировать и другие параметры, такие как натяжение нити и длина стежка. Существуют стандартные заводские настройки, рассчитанные на то, что в работе будут использоваться ткани средней толщины и обычные нитки №20 или № 40. Тем не менее очень часто приходится работать с другими материалами. Чтобы строчки по ним проходили без изъянов, нужно вручную менять натяжение нитей и подбирать подходящие по толщине нитки.

строение ручной швейной машинки

Работа челночного механизма

В нижней части машинки есть съемный столик, за которым прячется ее «сердце» - челнок. Слаженная работа верхнего и нижнего механизмов и обеспечивает сам процесс шитья. Маховый вал, расположенный с правой стороны устройства и на корпусе, выглядит как большое колесо, приводит в действие оси, благодаря которым синхронно происходят три взаимосвязанных процесса:

  1. Движение иглы с одновременным подтягиванием нити с катушки.
  2. Автоматическое продвижение ткани.
  3. Работа шатунного соединения, обеспечивающего движение иглы и захват нижней нити верхней.

Если действие, описанное в последнем пункте, не отлажено, работа машинки дает сбой. Устройство швейной машинки предполагает ее настройку с точностью вплоть до миллиметра. Расстояние между кончиком иглы и носиком челнока, вращающегося с помощью шатунного механизма, в точке их максимального сближения должно быть минимальным. То есть игла приближается к челноку так близко, чтобы она могла захватить нижнюю нить, но при этом не допускается их соприкосновение.

внешнее строение швейной машинки

Строение машинки

Стандартные бытовые швейные машинки устроены элементарно. На первой картинке представлено схематическое изображение модели машинки с простейшими параметрами и минимальным набором функций. Строение швейной машинки такого образца — это:

  • маховик;
  • моталка;
  • держатель для катушки;
  • нитенаправитель;
  • подтягиватель нити;
  • прижимная лапка;
  • игла;
  • пластина-двигатель для ткани;
  • выдвижной столик;
  • клавиша реверса;
  • регуляторы натяжения нити, длины стежка, рычаг переключения строчек.

Также большинство швейных машин укомплектовано вторым держателем для ниток, дополнительными сменными лапками и набором наиболее используемых игл. Педаль, приводящая в действие двигатель устройства, входит в стандартную комплектацию.

 строение швейной машинки зингер

Современный вариант

Швейные машинки нового образца многофункциональны. Производители делают свою технику так, чтобы она выполняла не только минимальный набор строчек, но и имела некоторые особенности. Это может быть нож для подрезки ткани, работающий по принципу оверлока, тогда строение швейной машинки немного отличается от стандартных моделей. У нее может быть укорочен выдвижной столик, также устройство имеет другой внешний вид, когда стандартная прижимная лапка меняется на приспособление с ножом.

Также немного по-другому устроены модели швейных машин, в которых вмонтирован электронный чип. Управление ими происходит с помощью миниатюрной панели. Она состоит из небольшого табло, на которое выводится информация о том, в каком режиме на данный момент работает устройство, а также из кнопок управления. С их помощью швея подбирает оптимальный для нее параметр настроек машинки:

  • вид строчки;
  • длину стежка;
  • скорость работы.

Электроникой также часто оснащены модели с узким функционалом: вышивальные и вязальные машинки, оверлоки, коверлоки.

Как работает промышленная швейная машина?

Данный вид техники предназначен для производства текстиля в крупных масштабах. Они более мощные и долговечные по сравнению с бытовыми моделями. Поэтому строение швейной машины промышленного образца имеет значительные отличия.

Прежде всего, такое устройство немобильное. Машинки устанавливаются на специальный стол, и вся конструкция получается монолитной и неделимой. Мастер отлаживает технику очень точно и настраивает ее работу на выполнение одной функции. Из-за этого в быту такие швейные машины редко используют. Мастерицы, которые шьют изделия из разного материала, нуждаются в более универсальной технике.

Отличие вертикальной и горизонтальной шпули

В последнее время все большую популярность набирают швейные машинки, оснащенные горизонтальным челночным устройством. Обычно челнок располагается вертикально. Чтобы изъять его из машинки, нужно открыть специальную панель и, потянув за хвостик, достать устройство, в которое вставляется шпулька. Этот процесс иногда сильно тормозит работу, ведь мастер не видит, сколько ниток осталось на маленькой катушке, и проверить это можно, только остановив шитье.

Шпулька, размещенная в горизонтальном челночном устройстве, всегда на виду. Она располагается прямо под рабочим столиком и закрывается пластиной из противоударного пластика. Сквозь него можно визуально оценить количество ниток на шпульке.

устройство швейной машинки

Ручная швейная машина

В нашей стране это чаще всего «Чайка», модель 2М. Ее еще иногда называют «Подолкой» (по названию завода «Подольск», который и производил данную технику). Строение ручной швейной машинки внешне очень простое, но на самом деле самостоятельно сделать починку этого устройства не каждому под силу, а потому в разобранном или сломанном виде оно до сих пор сохранилось в очень многих домах.

Шить нужно, приводя механизм в движение правой рукой. Для этого вначале по часовой стрелке производилось несколько оборотов меньшим маховым колесом, а затем нужно было крутить большое, оснащенное ручкой, но уже в обратном направлении.

Машинки позволяли делать элементарные стежки, причем их длину можно было менять. Смена режима шитья делалась при помощи металлической прижимной лапки, расположенной на рукаве устройства.

Главными причинами того, что подобные швейные машинки не только сохранились, но и функционируют до сих пор, стали их надежность и качество работы. С их помощью можно стачивать даже очень грубые ткани, строчки получаются крепкими и аккуратными. Современные бытовые машинки, особенно из разряда недорогих, такого результата не дают.

Мини-вариант

Наш обзор был бы неполным, если бы мы не рассказали о ручных мини-устройствах для шитья. Строение такого агрегата очень простое. Внешне он напоминает офисный степлер. Нижняя часть оснащена пластинкой, по которой скользит ткань, там же происходит захват нижней нити, подаваемой со шпульки. Сама же катушка, которая в обычной швейной машине находится в челночном механизме, крепится сбоку, рядом на специальный штырь устанавливается бобина, подающая нить на иглу. Для того чтобы катушки не спадали, их нужно фиксировать заглушками. Данный вид мелкой бытовой техники работает от батареек.

устройство швейной машинки чайка

Отечественные "ласточки"

Теперь разберем устройство швейной машины «Подольск». Существует несколько моделей техники этого производителя. Это и ножные машинки, и устройства с электроприводом. Немного выше мы уже описывали строение швейной машинки «Чайка» (ручной), которая также производилась на этом заводе.

Другим популярным вариантом «Подолки» стала модель № 132. Это электрическая швейная машинка, на которой можно шить строчкой "зигзаг" и прямыми стежками разной длины. Кроме того, в ее функционал входит штопка и вышивка. Строение машинки не сильно отличается от современных аналогов. Режимы меняются с помощью рычага, закрепку можно делать клавишей реверса.

Швейная машина «Подолка-142» практически идентична своей предшественнице. Главным отличием стало наличие механизма намотки ниток на шпульку на последней. Также 142-я модель имеет эргономичный дизайн и корпус из стали усиленной прочности.

fb.ru

Электропривод швейной машинки и оверлока.

 

   Еще не так давно швейные машинки приводились в действие либо рукой, либо ногой. Но время не стоит на месте и сейчас все устройства подобного типа оборудуются исключительно электромотором. Как и любая техника, привод на швейных машинках также может выходить из строя, а следовательно его необходимо либо чинить, либо менять. 

Справиться с серьезными неисправностями без помощи профессионала практически невозможно. Единственная глобальная операция, которая производится на дому – замена щеток. Помните, чтобы максимально снизить вероятность поломки, необходимо придерживаться правил использования бытовых электродвигателей. Кроме того, следует помнить, что если мотор машинки не функционирует – далеко не факт, что именно сломан. Причин отказа может быть сразу несколько: окисление контактов, проблемы с педалью, повреждение проводов. Поговорим о том, как определить неисправность электромотора и какие правила его использования существуют.

Используйте машинку с умом

 

Нередко поломки электромотора связаны с тем, что владелец швейной машины попросту не обращает внимания на то, сколько времени он за ним проводит. Однако после того, как машинка проработает длительное время, вы можете ощутить запах горелого или отметить, что устройство стало работать значительно хуже. Если вы обратили на это внимание – значит пора сделать перерыв и дать устройству немного отдохнуть. Если вы этого не сделаете, то это может закончиться весьма и весьма неприятно. Устройство перегревается, изоляция кабелей плавится и если использовать швейную машинку долго в таком ритме, не исключено, что очень скоро вам придется заменить привод. Замена этого элемента стоит дорого и порой мы просто вынуждены отдавать эти деньги из-за собственного незнания. В инструкциях к отечественным швейным машинкам часто указывают, что наиболее оптимальным циклом работы устройства является 40 к 60. Работая четыре минуты, вы должны потом устройство дать отдохнуть хотя бы шесть. Профессиональные устройства могут работать часами, но их двигатели имеют целый ряд конструктивных отличий.

Электроприводы на швейных машинах и на оверлоках сделаны таким образом, что при активной работе, его обмотка греется. Изоляционные кожухи способны выдерживать даже большую температуру, но рано или поздно они таки начинают оплавляться. Если нам приходится работать много и долго, мы можем попросту забыть о том, что машинке необходимо отдыхать из-за чего устройство может эксплуатироваться до нескольких часов подряд. Разумеется каждый мотор обязательно оборудуется кулером, но при этом его усилий недостаточно для того, чтобы охладить машинку изнутри при выделении большого количества тепла. Следовательно, изоляция на проводах начинает оплавляться из-за чего начинает пахнуть гарью, а после того, как изоляция перегорит окончательно – провода просто-напросто замкнет.

Отличие профессиональных машинок от бытовых в том, что мощность установленного в них кулера на порядок выше. Поэтому и перегреть его гораздо сложнее. Вам же необходимо постоянно следить за тем, чтобы ваше устройство работало без перегревов.

 

Замена щеток в моторе

 

Двигатели швейных машинок работают от электроэнергии, напряжением 220V из-за чего чинить их самостоятельно непрофессионалу не рекомендуется. Первая из причин, по которой не стоит подвергать себя такому риску заключается в вашей же безопасности. Единственная операция, которую можно доверить дилетанту – замена щеток в двигателе.

Зачастую, щетки располагаются на внешней стороне двигателя и единственное действие, которое необходимо произвести – взять отвертку и открутить болты-фиксаторы (обычно достаточно повернуть на полоборота против часовой). Вместе с тем, они могут находиться не только с внешней стороны, но и с внутренней. Это может вызвать определенные проблемы, связанные с заменой.

Как определить необходимость замены? Элементарно. Если электромотор в машинке начинает постоянно искрить и выдавать звуки, похожие на треск, самое время обратить внимание на замену щеток. Приобрести их можно в каждом магазине таких устройств. Если вы идете покупать новые щетки – снимите старые и возьмите их с собой. Если вы умеете обращаться с напильником и вам продали щетку чуть большую, чем необходимо, вы можете самостоятельно уменьшить ее до необходимой величины.

Сняв крышку привода, обратите внимание на ту часть ротора, которая соприкасается со щетками. В большинстве случаев, при использовании неисправных расходников на ней появится нагар. Почистите ротор (для этого можно воспользоваться листом бумаги, приложив ее и прокрутив вращательный элемент вручную). Это может и не дать заметного эффекта, но большего вам и не надо.

 

Выбор нового электропривода

 

Зачастую, над починкой привода никто особо не заморачивается, гораздо проще и практичнее его заменить. К примеру, если разорвалась обмотка – гораздо проще произвести замену двигателя, чем перематывать его. Однако процесс выбора двигателя может быть долгим. Как правило, все проблемы заключаются в несоответствии креплений корпуса и привода. Особенно распространена эта проблема на новых устройствах. С советскими значительно проще – там все крепления одинаковы и для их снятия необходимо воспользоваться ключом на 12.

Если найти электропривод для вас действительно столь проблематично – обратитесь в ближайшую мастерскую, которая занимается подобным ремонтом. Лучше доверьте ту процедуру профессионалу, который не только заменит двигатель на устройстве, но еще и выполнит все необходимые сопутствующие работы. Если вы пользуетесь электронным устройством, тогда проведение самостоятельного ремонта – бессмысленная трата времени. Вам поможет только специализированный сервисный центр.

Обычно, помимо креплений, при замене двигателя могут возникать и другие проблемы. В частности, подавляющее большинство современных машинок оборудованы фасонным шкивом. На нем находятся зубчики, которые рассчитаны под определенный размер шага ремня. Его можно снять и установить на новый мотор, но диаметр отверстия может оказаться не подходящим. Кроме того, шкив можно снять только при помощи шестигранника малого диаметра и хорошего качества (другой просто погнется).

Мотор для оверлока

 

Замена двигателя у оверлока на порядок проще чем у машинок. Как правило, они делаются под стандартный крепеж, благодаря которому замена производится быстро и легко. Доступ к мотору, зачастую, элементарен. Единственным нюансом могут быть размеры и изношенность ремня передачи. Поэтому лучше всего производить замену ремня вместе с двигателем, все равно маловероятно, что после длительного использования он сохранит идеальное состояние. Лучше всего прийти в магазин вместе со снятым ремнем передачи для того, чтобы не прогадать с диаметром. И упомяните о том, что покупаете ремень именно для оверлока! Ремни для швейных машин будут вынуждать оверлок врашаться в другую сторону. Кроме того, не забудьте сказать продавцу и о том, в какую именно сторону производится вращение оверлока. Как правило, движение происходит «на внешнюю сторону», но иногда и в обратном направлении.

 

 

Всегда следите за машинкой

 

Еще один важный момент. Если вы отремонтировали привод или его педаль, никогда не забывайте отключать ее питание! Проблема в том, что вы вряд ли сможете отрегулировать сопротивление на педали из-за чего, при постоянном включении в розетку, она будет постоянно включена. Фактически, при снятии ноги с педали, цепь размыкается и подача тока на машинку прекращается, но с учетом того, что реостаты педали могут вырабатывать электричество самопроизвольно, но при этом не крутить привод, вы не сумеете определить самостоятельно, обесточено устройство или нет. Этого лучше не допускать и если вы не можете контролировать напряжение тока в двигателе – привыкайте к тому, что после работы машинку необходимо постоянно выдергивать из розетки или, хотя бы, не оставлять ее на длительное время без присмотра.

 

www.xn----8sbemcvw8ahk2d.xn--p1ai

Двигатель от швейной машины на WMD25V

Всем привет!

Купил станок четыре года назад.Использую крайне редко, только для обработки стальных деталей, т.к. есть приличный настольный ЧПУ фрезер. На нём работаю с алюминием и т.д.

За время неинтенсивной и щадящей эксплуатации, 8 раз менял щётки на двигателе. Гемор ещё тот. Подходящего размера не найти, приходится точить напильником.

На моем токарном станке WM250V стоял щёточный движок 750 Вт, через год работы в "гаражном варианте", также накрылся.Устанавливать асинхронник с частотным преобразователем, дорого и по размеру двигатели ну очень не маленькие.Выход только один, ставить привод от промышленной швейной машины. Как у ребят здесь: http://www.chipmaker...page__hl__wmd16

Прилепил на время, на два болта, поюзать, а прижился уже на год. Даже крепление переделывать лень. Так всё отлично пашет.Разница глобальная, серводвигатель и постоянно токовый мотор. И мягче, и тише, и габариты при мощности в 750 Вт, и цена швейника с контроллером всего 7 тысяч.

А на днях и на фрезере движок сгорел, без возможности перемотки, оплавились ламели.Решил, что самая короткая дорога - та которую знаешь. Поехал в магазин, купил швейник 550 Вт, какой был в наличии, но уже за 9 тысяч. Цены-то за год не слабо подросли.Первая мысль была поставить ременную передачу, но решил, что долго и дорого. Да и родной редуктор пришлось бы выбрасывать, а без него на малых оборотах крутящий момент никакой.

Сделал всё проще. Вся установка заняла 2 часа. Порядок работы такой (с.м. фото):

1. Снял двигатель со станка, замерил положение приводной шестеренки по высоте.2. Снял приводную шестеренку со сгоревшего двигателя.3. Разобрал швейный мотор и на токарном станке сточил вал до 10 мм под шестерню.4. На фрезере сделал паз под шпонку 4 мм.5. Разобрал сгоревший двигатель, его фланец использовал как шаблон для крепежных отверстий.6. Просверлил отверстия для крепления и нарезал резьбу.7. Собрал швейный движок и прикрутил шестерню.8. Закрепил двигатель на монтажной пластине и поставил на станок.

Вот и всё, станок в работе. Осталось запихать потроха контроллера управления в штатный коробок и подключить счетчик оборотов через отдельный блок питания.А может и от контроллера запитать получится? Не разбирал ещё.Включать станок буду рычагом, который вместе со швейным мотор в комплекте. Прикольно, мне понравилось, как на серьёзном станке. Только возвратную пружину с него сниму и сделаю фиксацию.Обратите внимание на размер движка, стал на станок как родной.

Прикрепленные изображения

www.chipmaker.ru

Швейная машинка по коже - без секретов

2015-11-05

Общее знакомство со швейной машинкой "Подольск-2М"

Машинка появилась в СССР примерно в конце 50-х годов прошлого века и была почти полным аналогом Подольск - 2М - общий вид, исходный видамериканской машинки Singer 15-й серии. Это обычная для того времени прямострочная машина, предельно простая по конструкции и имеет непревзойденную надежность. Корпус отлит из чугуна, все детали выполнены из прочной технической стали, которой в СССР после войны осталось неимоверно много и производство стали росло. Машинка имеет всего лишь одну "критическую" настройку (нижний вылет игловодителя - настройка,которая влияет на работоспособность в-принципе), и две "не критических" настройки - натяжение верхней и нижней нити - которые влияют только на качество стежка. Машину достаточно только один-два раза в год смазать в контрольных точках и продолжать безпроблемно работать.

Привод машинки

Исходно машина шла в двух компоновках - настольный ручной и тумбочный (ножной) варианты. Со временем к настольному варианту (да и к тумбочному) стали производить небольшие 100-Ваттные двигатели с очень простым креплением, и управляемыми педалью. Педаль внутри имеет 2 положения - в начальный момент нажатия питание идет через нихромовую спираль (реостат), что резко понижает обороты, но уменьшает крутящий момент двигателя, а при дальнейшем нажатии на педаль питание идет на двигатель напрямую, в обход реостата, чем достигаются максимальные обороты (6000 об/мин) и максимальный крутящий момент двигателя.

Как переделать на шитье кожи?

В своей базовой комплектации машинка предназначена для шитья 60-ми нитками и иголкой №90, т.е. предназначена шить х/б ткани, джинсу и тому подобное. И это при том, что машинка обладает 100-кратным запасом прочности. Но этот факт ранее мало кого интересовал, т.к. кожа была недоступна и никому особо необходимости такой переделки не было.

Но сегодня ситуация изменилась. Кожи стало много, много дешевых прекрасных подошв, т.е. поле для обувного творчества безграничное. Единственным ограничителем, как ни странно оказалось отсутствие подходящего компактного швейного оборудования. И хотя разговоры про то, что Подольск и Зингер без труда шьет кожу были, мало кто всерьез к этому подходил. В последний год-два в интернете таки стали появляться ролики о кожевенных сверхспособностях машинки. Поэтому решил попробовать этот вариант и я, т.к. свою промышленную машинку, которая занимала пол-комнаты я продал и был на грани забрасывания этого хобби. Ожидания оправдались, и теперь у меня есть возможность продолжать. Но, перейдем к делу.

Внимание! Читайте внимательно подписи к фотографиям

Если что не понятно, спрашивайте в комментариях к ролику на Ютубе. На сайте я не стал ставить комментарии, чтобы не спамили.

Свой рассказ я буду сопровождать фотографиями. (Жмите на фотографии для увеличения)

Первое изменение - если у Вас машинка не самых первых выпусков, которые шли именно с вот такими огромными 9-и спицевыми шкивами, то найдите на барахолке в запчастях для швеек такой вот шкив и замените. В ручном режиме в любом случае придется помогать очень часто, а на маленьком шкиве - это очень муторно. Заодно у него и диаметр проточки под ремень на 1мм больше  - мелочь конечно, но крутящий момент на каплю больше будет. Второе изменение - двигатель - это не обычный мотор для бытовых швейных машин (90 Вт), а двигатель для оверлоков (250 Вт). Он продается там же, в магазинах швейных принадлежностей и там же где швейные машины продаются. Китайский, но мастера его хвалят. Вот такие характеристики у этого двигателя на табличке сверху.  Внимание! Если Вам попадется двигатель с обратным вращением, не расстраивайтесь - вскройте движок, и увидите, что к щеткам припаяны по паре мелких диодов - возьмите в руки паяльник и разверните каждый диод задом наперед - и всего делов.
Общий вид роликовой лапки, которая позволит Вам делать вот такие плавные и самое главное точные ровненькие швы.

Итак, 3-е изменение - покупаем ролик и устанавливаем. Никаких переделок не потребуется. По мелочи - придется на самом ролике посадочное место чуток пошоркать надфилем - у меня очень туго он лез - это не трудно, т.к. все из алюминия сделано, во-вторых на самой машинке декоративную хромированую панельку снизу пришлось сточить на 1 - 1.5 см, т.к. ролик в нее упирался.

 

4-е изменение - нужно во-первых заменить иглодержатель на вот такой маленький, которые шли на зингеровских прототипах Подольска и на первых выпусках Подольсков, позднее на Подольски стали ставить увеличенные иглодержатели (см. фото ниже), которые мешают ролику приблизиться вплотную к иголке. Но в конце этой статьи до меня дошло, как можно было обточить родной и не париться (читайте ниже, возле последних фоток). Во-вторых при посадке уменьшенного иглодержателя нужно будет снять игловодитель (он элементарно снимается одним винтом) и обточить на наждаке или напильником его кончик, чтобы на него налез уменьшенный иглодержатель.
Ролик для возможности замены иглы отворачивается вверх. Вот этим винтом, который сейчас я кручу отверткой и прикручивается ролик. Ролик снят - никаких проблем.
5-е изменение. Ставим иглу №130 для кожи. Она кроме того, что вообще потолще, еще имеет специальные проточки для толстой нити. Вот так выглядят родные иглодержатель и стандартная лапка. Перед Вам два иглодержателя - сверху зингеровский (маленький), а снизу родной (большой). Нужно найти либо зингеровский на барахолке (хотя иногда его отдельно от целой машинки не хотят продавать), либо обточить немного родной (см. ниже, возле последних фоток)
То же самое в увеличении Вот что важно - когда будете ставить уменьшенный иглодержатель, нужно будет обточить кончик игловодителя именно с передней стороны, где есть проточка для иглы. Чтобы позволить иглодержателю уйти вправо, и не мешать ролику. Вот тоже мелочь, которую нужно будет сделать - т.к. ролик по размерам раза в 2 больше лапки, то нужно будет снять переднюю хромированную крышку (крепится на морде на одном винте), дальше ослабить винт, на который я показываю пальцем и поднять весь шток вверх на нужную высоту (приставляйте ролик и смотрите сами), потом опять этот винт затянуть.
После подъема штока для лапки он будет выпирать сверху на пару сантиметров. Про иглу уже писал - нужна №130 После установки ролика осталось отрегулировать вот этим регулировочным винтиком с гаечкой зазор между роликом и иглой. Я считаю, что в опущенном положении между нижним краем ролика и иглой должно быть примерно 1 мм. (Но тут я не уверен, что это правильно, просто мне было классно и удобно шить именно при таком зазоре.)
А вот как можно обойтись без покупки зингеровского иглодержателя. На снимке нижний родной иглодержатель я обточил на наждаке  - снял примерно 1мм с передней части (которая в сторону ролика), во-вторых на 2 мм укоротил его "горло" - где иголка показывает, там раньше было где-то 4мм, осталось около 2-х. Вид сверху на обточенный родной иглодержатель. Сравните на верхних фотографиях как он выглядел до обточки. И, наконец, последнее 6-е изменение. Доработка натяжителя верхней нити. При шитье кожи стандартного натяжения, которое обеспечивается вот этой мощной пружиной не хватает, поэтому мастер, которого я вызывал при настройке во-первых вообще выбросил маленькую пружину - она совсем нам теперь не понадобится, а большую пружину взял в 2 руки и растянул ее где-то на 1 см (хорошо видно на следующей фотке). После этого сила натяжения увеличилась почти вдвое. Именно такое натяжение сильное нам и понадобится.
Вот такого размера должна стать пружина после растяжения.    

Вот и все что необходимо сделать для перестройки машинки на шитье кожи.

Итог переделки :

Всего потребовались 6 изменений:

  • 1. Устанавливаем большой шкив
  • 2. Ставим мощный двигатель на 250 Вт (оверлочный).
  • 3. Ставим ролик (при этом стачиваем лицевую панель, поднимаем шток лапки и подтачиваем надфилем посадочное гнездо на самом ролике.)
  • 4. Покупаем уменьшенный или стачиваем родной иглодержатель (при этом в обоих случаях нужно снимать игловодитель и стачивать его кончик с передней части).
  • 5. Ставим иглу №130
  • 6. Растягиваем толстую пружину натяжителя, а маленькую совсем выбрасываем.

Предлагаю Вам посмотреть 2 видеообзора именно этой швейной машинки после переделки. В первом я говорю, что кожу лучше шить в ручном режиме - все-таки не был до конца уверен в способностях двигателя - думал сожгу мотор. Но посмотрев достаточное количество роликов на Ютубе как американцы шустро шьют кожу на таких же Singer-1591 с двигателями, я достал свой движок, поставил его, опробовал, успокоился и снял второй обзор. Итак:

Обзор швейной машинки Подольск-2М для шитья кожи в ручном режиме

 

А вот второй обзор, котрый я снял уже опробовав машинку с двигателем. Еще раз напоминаю, что двигатель этот не для швейной машинки, хотя по размерам такой-же, а для оверлоков - 250 Ваттный, в котором мне пришлось переворачивать диоды с помощью паяльника, чтобы он крутился в нужную сторону.

Обзор швейной машинки Подольск-2М по шитью кожи с применением двигателя 250 Вт.

На этом я завершаю свой рассказ по-поводу очень удачной, на мой взгляд техники, которая позволит нам реализовать любые планы по пошиву любой обуви, вплоть до кирзовых сапог.

Желаю Вам успехов в приобретении и настройки швейной техники!

obuv-svoimi-rukami.ru