Мешалка двигатель


Мешалка для еврокуба, лопастная, конусная складная мешалка

Вертикальные мешалки для перемешивания в еврокубах и контейнерах с узкой горловиной.

 

Пример обозначение складной (самораскрывающейся) мешалки для еврокуба нашего производства — товар сертифицирован:

МЛ(с) — 1х450/L-850/1.1-140/380В/А-К-Ус-УХЛ4

МЛ(К) – мешалка лопастная, конусная,(с) самораскрывающаяся (складная)

1- кол-во импеллеров на валу

450 — диаметр импеллера мешалки

L-850 — длинна рабочей части вала мешалки

1.1 — мощность эл.привода кВт

140 — число оборотов мешалки

380 — напряжение 380В

А — исполнение эл.двигателя общепром. В-взрывозащишенный

К — материал изготовления вала, импеллера К-нерж., А-углерод.,сталь.

Ус — уплотнение сальниковое. 

УХЛ4 — климатическое исполнение

Заказать и купить мешалку для еврокуба вы можете отправив заявку на электронную почту zakaz@smp-t.ru или по телефону +7-495-500-21-49.

Мешалка самораскрывающаяся (складная) лопастная типоразмер мешалки

Мешалка для еврокуба серии МЛс производится серийно с 2011г и хорошо зарекомендовала себя в процессе эксплуатации на производстве.

Лопастная самораскрывающаяся мешалка серии МЛс предназначена для перемешивания взаиморастворяемых жидкостей не большой вязкости и не склонных к вспениванию, а так же растворение твердого вещества в еврокубах или контейнерах. Вал мешалки изготавливается с одним или двумя пропеллерами на валу. Пропеллер представляет собой четыре складных лопасти, в сложенном состоянии диаметр пропеллера 140мм, при раскрытом состоянии в зависимости от числа оборотов диаметр пропеллера может быть от 300 до 550мм. Привод мешалки – мотор-редуктор, мотор-редуктор с вариатором/электродвигатель, мощность привода мешалки 0.75; 1.5; 2.2; 3 кВт, напряжение 220В или 380В, число оборотов мешалки от 30 – 900 об/мин. Мешалка и рама изготавливается из нержавеющей стали.

В стандартную комплектацию поставки входит: рама мешалки для установки на емкость, мешалка с приводом, пускатель, вилка с кабелем 4м.

Дополнительно лопастная складная мешалка для еврокуба комплектуется частотным преобразователем, установка на крышку сальникового уплотнения. 

 Габаритный чертеж лопастной мешалки для еврокуба МЛс

   Мешалка лопастная складная для еврокуба Млс с однофазным двигателем 220В.

 Мешалка лопастная складная для еврокуба Млс с трехфазным двигателем 380В, установленным частотным преобразователем, два импеллера.

 Мешалка лопастная складная МЛс, установленная на еврокубе, с пускателем, два импеллера.

 

Мешалка для вязких сред, конусная мешалка для еврокуба и контейнеров с узкой горловиной серии МКс.

Характеристики и размерный ряд конусной мешалки для еврокуба.

  Габаритный чертеж конусной раскрывающейся мешалки для еврокуба Мкс

Мешалка самораскрывающаяся конусная серии МКс производится серийно с 2012г и положительно зарекомендовала себя в процессе эксплуатации на различных производствах.

Конусная самораскрывающаяся мешалка серии МКс предназначена для перемешивания взаиморастворяемых жидкостей в том числе вязких и склонных к вспениванию при перемешивании, а так же предотвращения оседания осадка в еврокубах или контейнерах.

Вал мешалки изготавливается с одним импеллером на валу.

Импеллер конусной мешалки представляет из себя два складных закрепленных на коромысле конуса, в сложенном состоянии диаметр импеллера 140мм, при раскрытом состоянии диаметр импеллера 550мм. Диаметр конусов подбирается индивидуально.

Привод конусной мешалки – мотор-редуктор, мотор-редуктор с вариатором, мощность привода мешалки 0.75; 1.5; 2.2; 3 кВт, напряжение 220В или 380В, число оборотов мешалки от 30 – 280 об/мин.

Конусная мешалка и рама изготавливается из нержавеющей стали.

В стандартную комплектацию конусной мешалки входит: рама мешалки для установки на емкость, мешалка с приводом, пускатель, вилка с кабелем 4м.

Дополнительно конусная мешалка для еврокуба комплектуется частотным преобразователем, установка на крышку сальнового уплотнения.  

   

 

Мешалка лопастная/пропеллерная высокооборотистая для еврокуба и контейнеров с узкой горловиной серии МЛ. 

Мешалка быстроходная лопастная серии МЛ производится серийно с 2009г и положительно зарекомендовала себя.

Лопастная мешалка серии МЛ предназначена для быстрого перемешивания не вязкихи не склонных к вспениванию при перемешивании  взаиморастворяемых жидкостей, а так же растворение твердого вещества в еврокубах или контейнерах.

 Габаритный чертеж пропеллерной высокооборотистой мешалки для еврокуба

Вал мешалки изготавливается с одним импеллером на валу.

Импеллер представляет из себя три лопасти приваренные к валу мешалки, диаметр лопастей 140мм.

Привод лопастной быстроходной мешалки – электродвигатель, мощность привода мешалки 0.75; 1.5; 2.2; 3 кВт, напряжение 220В или 380В, число оборотов мешалки до 1500 об/мин.

Мешалка может изготавливаться из нержавеющей стали, полипропилена, пвх. Рама мешалки изготавливается из нержавеющей стали.

В стандартную комплектацию поставки входит: рама мешалки для установки на емкость, мешалка с приводом, пускатель, вилка с кабелем 4м.

Дополнительно мешалка для еврокуба комплектуется частотным преобразователем. 

   

 

Мешалка быстроходная с пневмоприводом для еврокуба – МПп.

 габаритный чертеж лопастной пневмо мешалки мощностью 1кВт * диаметр лопастей и длина вала могут быть изменены

 габаритный чертеж лопастной пневмо мешалки мощностью 3кВт * диаметр лопастей и длина вала могут быть изменены

Мешалка с пневмоприводом для еврокуба производится ООО ППК СДМ серийно.

Мешалка с пневмомотором уснатавливается на раму, импеллер мешалки трехлопастной, складной лопастной, складной с конусными насадками.

Мешалка с пневмо приводом может поставляться с регулируемыми оборотами.

Мешалка диспергатор быстроходная для еврокуба и контейнеров с узкой горловиной серии МД.

Мешалка диспергатор быстроходная серии МД производится серийно с 20012г и положительно зарекомендовала себя.

Мешалка диспергатор серии МД предназначенна для быстрого перемешивания и диспергирования различных по вязкости жидкостей и в том числе склонных к вспениванию жидкостей, а так же растворение твердого вещества в еврокубах или контейнерах. Мешалка диспергатор создает мощный поток струи из диффузора создавая насосный эфект.

Рабочий орган мешалки диспергатора представляет из себя трехлопастной импеллер находящийся в диффузоре, диаметр мешалки 140мм.

Привод мешалки диспергатора– электродвигатель, мощность привода мешалки 1.5; 2.2; 3 кВт, напряжение 220В или 380В, число оборотов мешалки 1000 – 1500 об/мин.

Мешалка изготавливается из нержавеющей стали. Рама мешалки изготавливается из нержавеющей стали.

В стандартную комплектацию поставки входит: рама мешалки для установки на емкость, мешалка с приводом, пускатель, вилка с кабелем 4м. 

Дополнительно мешалка диспергатор комплектуется частотным преобразователем

Миксер мешалка стационарный.

Мешалка миксер стационарная для перемешивания в еврокубах.

 

smp-t.ru

Мешалка мотором внутри аппарата - Справочник химика 21

Рис. 196. Расположение мешалки с мотором внутри аппарата
    Мешалки с мотором, расположенным внутри аппарата. Когда давление не слишком высоко, а внутренние размеры аппарата достаточно велики, мешалку и мотор вводят внутрь аппарата, подавая ток через электровводы. Это возможно, конечно, только [c.243]

    Мешалки с мотором, расположенные внутри аппарата. Когда давление не слишком высоко, а внутренние размеры аппарата достаточно велики, мешалку и мотор вводят внутрь аппарата, подавая ток через электровводы. Это возможно, конечно, только в тех случаях, если обмотка мотора способна противостоять действию среды. Недостатком этой конструкции является возможность загрязнения перемешиваемой среды смазкой мотора, а также необходимость охлаждения мотора, который легко перегревается. [c.259]

Рис. 11.3. Ячейка с перемешиванием для культивирования клеток, а — разобранная ячейка слева направо фильтровальная воронка (Миллипор), круглое кольцо, мембрана, круглое кольцо, снаряженная центральная камера, круглое кольцо, мембрана, круглое кольцо, фильтровальная воронка над снаряженной ячейкой расположена шприц-насадка Суиннекс, через которую отбирают пробу магнитный перемешивающий стержень установле внутри ячейки б —аппарат в собранном виде видна герметизированная магнитная мешалка с мотором, работающим от батареи расположенные справа пластины из плексигласа и носовой конус слева служат для того, чтобы направлять поток жидкости, стабилизировать ячейку и предохранять боковые стенки мембран. (Неопубликованные фото любезно предоставил Дж. Васконселос.)
    На рис. 26 показан аппарат для декантации—декантер, установленный в цехе бикарбоната натрия на Донецком содовом заводе. Он представляет собой сварной стальной цилиндрический аппарат, оканчивающийся в нижней части конусом. Сверху декантер закрыт плоской крышкой, на которой помещен мотор с редуктором и шестерней, приводящий в движение рамную мешалку, установленную внутри декантера. [c.62]

    В момент проведения работ внутри аппаратов мешалки следует обесточить, выключив рубильник и сняв предохранительные пробки. Кроме того, у пускового прибора должна быть вывешена предупредительная надпись Мотор не включать, аппарат в ремонте . В аппарат необходимо непрерывно подавать приточный воздух. Если рабочий, находящийся внутри аппарата, почувствует себя плохо, следует немедленно принять меры, для этого необходимые средства первой помощи должны быть под рукой. [c.153]

    Мешалки с мотором, расположенным внутри аппарата. Когда давление не слишком высоко, а внутренние размеры аппарата достаточно велики, мешалку и мотор вводят- внутрь аппарата, подавая ток через электровводы. Это вос-можно, конечно, только е тех случаях, когда обмотка мотора способна противостоять действию среды. [c.183]

    Привод (мотор-редуктор) передает крутящий момент валу мешалки с помощью промежуточного устройства, исключающего действие поперечных сил на выходной вал редуктора. Мотор-ре-дуктор поставляется заводом-изготовителем собранным на мешалке или отдельно. В первом случае перед транспортированием как привода, так и всего ротора (внутри корпуса аппарата) устанав- [c.216]

    Привод (мотор-редуктор) передает крутящий момент валу мешалки с помощью промежуточного устройства, исключающего действие поперечных сил на выходной вал редуктора. Мотор-редуктор поставляется заводом-изготовителем собранным на мешалке или отдельно. В первом случае перед транспортированием как для привода, так и для всего ротора (внутри корпуса аппарата) устанавливаются распорки, предотвращающие их поломку. На монтажной площадке эти распорки снимают (иногда срезают газорезкой) и проверяют легкость проворачивания. Затем запускают двигатель и проверяют вхолостую привод и ротор. При этом следят за нагрузкой мотора, температурой подшипников и прослушивают шум, сопровождающий работу редуктора. Обнаруженные дефекты уточняют после разборки соответствующего узла. [c.208]

    Реактор представляет собою вертикальный цилиндрический аппарат со съемной верхней крышкой, снабженный рубашкой, куда поступает охлаждающее вещество—сжиженный этилен. Реактор покрыт изоляцией толщиной около 20 см. Внутри реактора имеется змеевик или цилиндрический холодильник без днищ из нержавеющей стали, куда подается жидкий этилен для дополнительного охлаждения реакционной массы. Смесь изобутилена, изопрена и разбавителя непрерывно подается насосом внутрь реактора и при помощи пропеллерной мешалки циркулирует вокруг цилиндрического холодильника, омывая его как изнутри, так и снаружи, т. е. проходит между холодильником и стенкой реактора, охлаждаемой также через рубашку. Пропеллерная мешалка, установленная в нижней части аппарата, приводится в движение от мотора, связанного непосредственно с валом мешалки через нижний привод. [c.476]

    Привод поставляется заводом-изготовителем собранным на мешалке или отдельно. В первом случае перед транспортированием как для привода, так и для всего ротора (внутри корпуса аппарата) устанавливаются распорки, предотвращающие их поломку. На монтажной площадке эти распорки снимают (иногда срезают газорезкой) и проверяют легкость проворачивания. Затем запускают двигатель и проверяют вхолостую привод и ротор. При этом следят за нагрузкой мотора, температурой подшипников и [c.225]

    Диаметр аппарата 2200 мм, высота цилиндрической части 1830 мм. Редуктор и мотор, приводящие в действие мешалку, укреплены на крышке резервуара, а вертикальный вал через сальниковое уплотнение проходит внутрь бака. Для наблюдения за уровнем жидкости резервуар снабжен водомерным стеклом. Выдача готовой смеси производится при помощи центробежного насоса через боковой штуцер, расположенный внизу сборника. Мешалка работает от мотора мощностью 11 кет. [c.253]

    Аппараты для механического перемешивания называются мешалками, основными узлами которых являются корпус, привод и перемешивающее устройство. Для охлаждения или подогрева перемешиваемых сред корпус мешалки может иметь наружную рубашку (гладкостенную или из полу-труб), а внутри мешалки может быть размещен трубчатый змеевик. Д герметизации вывода вала из корпуса мешалки применяют гидрозатворы, сальниковые и торцовые уплотнения. В качестве привода мешалки используют электродвигатель с зубчатым редуктором или ременной передачей или специальный мотор-редуктор. На рис. XVII-1 приведена конструкция якорной мешалки. [c.445]

chem21.info

Пропеллерная мешалка вертикальная для емкостей

 Пропеллерные мешалки серии МП, товар сертифицирован.

Сделать заявку на коммерческое предложение или купить вертикальную пропеллерную мешалку для емкости вы можете с помощью контактной информации, отправив техническое задание на пропеллерную мешалку, отправив заполненный опросный лист на мешалку для емкости либо указать обозначение с необходимыми параметрами пропеллерной вертикальной мешалки для емкости. Если вы не можете определиться какую модель или какие характеристики пропеллерной мешалки вам выбрать, то задайте вопросы нашим специалистам. Нами будет предложена пропеллерная мешалка для емкости максимально соответствующая вашим пожеланиям и решаемым задачам. Наша организация обеспечивает доставку заказанного смесительного оборудования до указанного вами места назначения. Пропеллерная мешалка будет изготовлена и получена вами в ближайшее время и на выгодных условиях. Мы не завышаем стоимость на пропеллерные мешалки, так как сами являемся производителями мешалок и смесительного оборудования.

  Вертикальные промышленные пропеллерные мешалки производятся серийно с 2009г., качество подтверждено количеством изготовляемых и работающих изделий на предприятиях России и Казахстана. Пропеллерная мешалка – широко используемая высокопроизводительная мешалка с аксиальным потоком. Конвективная циркуляция на низкой скорости, турбулентность на высокой скорости, больший угол лопасти пропеллерной мешалки и закручивание лопастей мешалки, могут привести к тому, что мешалка в потоке перехода или даже турбулентности может достигнуть более высокого поля потока, емкость создаваемой воронки при перемешивании пропеллерной мешалкой на высоких оборотах на 30% выше, чем традиционная мешалка, например лопастная. Вертикальная мешалка пропеллерного типа в основном производит осевой поток, что приводит к большому количеству циркуляции, пригодному для смешивания жидкости с низкой вязкостью (<2 Па • с), эмульсии и твердых частиц менее 10% смешения суспензии, растворения, твердой суспензии, переноса тепла , реакции переноса массы, экстракции и кристаллизации. Вращающийся вал вертикальной пропеллерной мешалки также может быть вставлен горизонтально или наклонно в емкость. В это время циркулирующий контур потока жидкости является асимметричным, что может увеличить турбулентность и предотвратить провисание поверхности жидкости.

Назначение, достоинства и недостатки мешалки пропеллерного типа.

Вертикальная пропеллерная мешалка серии МП в основном используется для интенсивного перемешивания маловязких жидкостей не склонных к вспениванию, приготовление суспензий, эмульсий с помощью пропеллерной мешалкой, взмучивание осадков и удержание взвеси с содержанием до 25% твердой фазы, диспергирование жидкостей пропеллерной мешалкой. Достоинства вертикальной пропеллерной мешалки это интенсивность перемешивания и умеренный расход электроэнергии при значительном числе оборотов. Недостатки пропеллерной мешалки -это малая эффективность при смешивании вязких жидкостей и ограниченный объем интенсивно перемешиваемой жидкости.

Обозначение пропеллерной мешалки серии МП при заказе, пример обозначения:

МП – 1х250/L-1000/1.1-750-380В/А-К-П-Ус-УХЛ4

МП-мешалка пропеллерная

1 – кол-во импеллеров на валу

250 – диаметр импеллера

L-1000 – длина рабочей части вала в емкости.

1.1 – мощность эл.привода кВт

750 – число оборотов мешалки об/мин

380 – напряжение 380В или 220В

А – исполнение эл.двигателя общепром. В-взрывник

К – материал изготовления вала, импеллера К-нерж., А-углерод.,сталь.

П – антикоррозионное покрытие

Ус – уплотнение вала мешалки сальниковое. Ут-торцевое.

УХЛ4 – климатическое исполнение. 

Основные виды производимых пропеллерных мешалок

 

Быстроходная вертикальная пропеллерная мешалка с прямым приводом без подшипникового узла.

  

Пропеллерная мешалка с прямым приводом. Пропеллерные мешалки оснащены взаимозаменяемыми трехлопастными винтами, прикрепленными к валу либо резьбой, либо с помощью втулки и винтов. Более дешевый вариант исполнения с приваренными лопастями к валу. Данная пропеллерная мешалка используется в малых емкостях с высотой до 1100мм (еврокубы, баки, пластиковая емкость, стальные цилиндрические емкости, емкости прямоугольной формы) объемом от 50 л- 2000л. Жесткое соединение вала мешалки и вала двигателя без муфты. Число оборотов пропеллерной мешалки до 3000 об/мин, при необходимости устанавливается частотный преобразователь. Импеллер мешалки, трехлопастной винт, раскрывающиеся лопасти. Привод пропеллерной мешалки электродвигатель, пневмодвигатель. Длина вала мешалки и диаметр пропеллера мешалки выбирается исходя из параметров емкости. Материал изготовления: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (AISI304), химически стойкая нержавеющая сталь AISI316L.

 

Оборотистая вертикальная пропеллерная мешалка с подшипниковым узлом.

 

Мешалка  для объемов перемешивания в емкостях и аппаратах до 30м3.

Пропеллерная мешалка с подшипниковым узлом – устанавливается один или два подшипника в подшипниковом узле. Уплотнение вала пропеллерной мешалки может быть манжетное, сальниковое или торцевое.  Опорный фланец подшипникового узла мешалки изготавливается под фланец емкости или индивидуальный размер. Рабочая часть вала пропеллерной мешалки, изготавливается цельным не разъемным, при большой высоте емкости или частом износе вала, вал делается составным, соединение с помощью муфты. Если пропеллерная мешалка имеет составной вал, рекомендуется устанавливать нижнюю опору валу мешалки, для уменьшения биения и вибрации вала при больших оборотах. Так же рекомендуется устанавливать плавный пуск или частотный преобразователь для пуска мешалки. Привод пропеллерной мешалки с подшипниковым узлом может быть, электродвигатель, мотор-редуктор, привод через ременную передачу. Импеллер пропеллерной мешалки с подшипниковым узлом – трехлопастной. Импеллер может быть исполнен как цельносварным, так и со съемными лопастями для замены при частом износе. Длина вала мешалки, кол-во и диаметр пропеллера мешалки выбирается исходя из параметров емкости. Дополнительно вал и импеллер может быть покрыт износостойким, антикоррозийным, химически стойким полиуретановым покрытием. Материал изготовления вертикальной пропеллерной мешалки с подшипниковым узлом: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (AISI304), химически стойкая нержавеющая сталь AISI316L, углеродистая сталь. Дополнительно изготавливаем шкафы управления для пропеллерной мешалки с необходимыми функциями.

 

Пропеллерная высоко оборотистая мешалка с выносным подшипником.

  

Вертикальная пропеллерная мешалка с выносным подшипником используется для перемешивания в разных объемах вертикальных емкостей и аппаратов от малых до больших, эффективна в горизонтальных емкостях. Достоинство данного типа пропеллерной мешалки это, использование при ограничении высоты над крышкой емкости, создание насосного эффекта при установке диффузора, направленный паток. Пропеллерная мешалка с выносным подшипником, представляет собой вал с подшипниками установленный в трубе. Мешалка имеет два подшипника один из которых находится в нижней части трубы. Устанавливается подшипник скольжения или подшипник закрытого типа с уплотнением. Опционально для создания направленного потока струи и насосного эффекта устанавливается диффузор (направляющая труба) как вертикально так и в виде бокового отвода. Материал изготовления вертикальной мешалки – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (AISI304), химически стойкая нержавеющая сталь AISI316L, углеродистая сталь. Дополнительно изготавливаем шкафы управления для пропеллерной мешалки с частотным преобразователем.

 Боковая пропеллерная мешалка.

 Боковая мешалка производится серийно, является аналогом боковых мешалок Inoxpa.

Боковая пропеллерная мешалка используется для интенсивного перемешивания жидкостей, взмучивание осадка в больших по диаметру стальных емкостях и резервуарах, где использование вертикальных мешалок не оправданно. Боковая пропеллерная мешалка крепится ответным фланцем мешалки к фланцу емкости. Привод боковой мешалки может быть, электродвигатель, мотор-редуктор, ременная передача. Электродвигатель общепромышленного или взрывозащищенного исполнения. Уплотнение вала боковой мешалки, механическое торцевое фирмы Джон Крейн. Параметры боковой мешалки определяются исходя от объема перемешивания и параметров емкости. Число оборотов мешалки, а также уплотнение мешалки подбираются в зависимости от параметров жидкостей и наличия твердой фракции. Материал изготовления вертикальной мешалки – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (AISI304), химически стойкая нержавеющая сталь AISI316L, углеродистая сталь. Дополнительно изготавливаем шкафы управления для боковой пропеллерной мешалки.

 Передвижная и стационарная пропеллерная мешалка с вертикальным подъемом опусканием.

 

Пропеллерная мешалка устанавливается на передвижную или стационарную металлоконструкцию с функцией подъема и опускания мешалки. Привод подъема и опускания мешалки может быть ручной или электрический.

Диаметр емкостей до 2м. Материал изготовления стационарной или передвижной металлоконструкции углеродистая или нержавеющая сталь. Управление подъемным механизмом и мешалкой может осуществляться как отдельными элементами, так и с помощью установленного шкафа управления собственного производства.

 Комбинированная пропеллерная мешалка.

  Вертикальная комбинированная пропеллерная мешалка используется в различных объемах емкостей для эффективного растворения твердых частиц или смешивания жидкостей не склонных к вспениванию. На валу комбинированной мешалки устанавливается два и более импеллера, один из которых турбина открытого или закрытого типа и в верхней части емкости трехлопастной пропеллер. Дополнительно при необходимости устанавливается нижняя опора мешалки. Материал изготовления комбинированной мешалки – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (AISI304), химически стойкая нержавеющая сталь AISI316L, углеродистая сталь, сталь с защитным покрытием.

 

Примеры конструктивного исполнения производимых пропеллерных мешалок.

 

 

  Мешалка пропеллерная без подшипникового узла с длиною вала до 1000мм. Привод пропеллерной мешалки напрямую от электродвигателя. Число оборотов мешалки до 1500 об/мин. Данная мешалка подходит для перемешивания в емкостях до 1000л, не вязких жидкостей с добавлением твердого не более 5-10%. Мешалка предназначенна для периодических и кратковременных режимов работы. Материал изготовления – нержавеющая сталь, полипропилен, углеродистая сталь.

  

  

 

Мешалка пропеллерная с длиною вала до 3000мм.

Привод мешалки от электродвигателя или м-редуктора.

Мешалка имеет подшипниковый узел с двумя подшипниками.

Число оборотов мешалки от 300-1500 об/мин.

Пропеллерная мешалка может иметь несколько импеллеров на валу. Для удобства монтажа, вал мешалки может быть составной. При необходимости устанавливается нижняя опора.

Пропеллерная мешалка с подшипниковым узлом с длиною вала до 3000мм используется для перемешивания в емкостях объемом до 10м3 жидкостей малой, средней вязкости и содержанием твердого более 10%.

Данная мешалка может работать в длительных режимах эксплуатации.

Материал изготовления – нержавеющая сталь, полипропилен, углеродистая сталь.

  

Мешалка пропеллерная с длиною вала до 6000мм. Привод мешалки от м-редуктора или через ременную передачу от электродвигателя. Мешалка имеет подшипниковый узел с двумя подшипниками. Число оборотов мешалки до 500 об/мин. Пропеллерная мешалка может иметь несколько импеллеров на валу. Для удобства монтажа, вал мешалки может быть составной. При необходимости устанавливается нижняя опора. Пропеллерная мешалка с подшипниковым узлом с длиною вала до 6000мм используется для перемешивания в емкостях объемом до 100м3, мешалка для контактных чанов и оттирочных машин, жидкостей малой, средней вязкости и содержанием твердого более 10%. Данная мешалка может работать в длительных режимах эксплуатации. Материал изготовления – нержавеющая сталь, углеродистая сталь. Пример использования таких мешалок, оттирочная машина, контактные чаны КЧ,емкости большого объема.

 

Мешалка пропеллерная с выносным подшипником. Длина вала мешалки до 4-5 м. Число оборотов мешалки до 3000 об/мин. Пропеллерная мешалка имеет один или несколько импеллеров на валу. Данная пропеллерная мешалка имеет ряд преймуществ: позволяет устанавливать мешалку при ограничениях по высоте над крышкой емкости, более стабильная и надежная работа, установка направляющего аппарата для эффективного перемешивания. Пропеллерная мешалка с выносным подшипником используется для перемешивания в емкостях объемом до 50м3 жидкостей малой, средней вязкости и содержанием твердого более 10%. Данная мешалка может работать в длительных режимах эксплуатации. Материал изготовления – нержавеющая сталь, углеродистая сталь.

 

   

Боковая пропеллерная мешалка.Привод мешалки электродвигатель или м-редуктор. Длина вала мешалки до 1000мм. Число оборотов боковой пропеллерной мешалки до 1000 об/мин. Боковые пропеллерные мешалки имеют торцевое и манжетное уплотнение вала, а также камера для отвода возможных утечек. Материал изготовления мешалки нержавеющая сталь, углеродистая сталь.

   

Мешалка пропеллерная стационарная или передвижная. Мешалка пропеллерная стационарная, передвижная изготавливается с функцией вертикального подъема и опускания мешалки, а также горизонтального поворота мешалки в сторону. Дополнительно мешалка комплектуются крышкой с амортизаторами, шкафом управления подъема, пуск/стоп мешалки, регулировка оборотов мешалки.

Пропеллерные мешалки с направленным потоком струи (диффузор).

 

Мешалки пропеллерные из полипропилена.  

 

 

smp-t.ru

Лопастная мешалка | ППК СДМ

Вертикальные промышленные лопастные мешалки серии МЛ.

Наша организация с 2009г. первыми в Тульском регионе начало серийное производство лопастных вертикальных мешалок серии МЛ. За это время был накоплен большой опыт в производстве и обслуживании лопастных вертикальных мешалок нашего производства, а так же опыт в замене и ремонте лопастных мешалок других производителей.

Мы предлагаем большой ассортиментный ряд промышленных вертикальных лопастных мешалок для вашего производства изготовленных как серийно так и под заказ по вашему техническому заданию.

Заказать или купить лопастную вертикальную мешалку вы можете с помощью контактных данных указанных на определенной странице, либо отправив запрос по электронной почте в любой удобной форме.

Преимущества работая с нами: заказывая лопастную мешалку  в ППК СДМ вы получаете работоспособное оборудование отвечающее вашим требованиям, гарантийное и после гарантийное обслуживание мешалки, оперативную доставку мешалки до клиента (зачастую стоимость доставки включена в стоимость мешалки). Помощь в пуске и наладке лопастной мешалки на вашем производстве. Доработка дополнительно возникших требований к лопастной мешалке в процессе пуска и эксплуатации.

 

Пример обозначение при заказе лопастной мешалки производства ППК СДМ – товар сертифицирован: 

МЛ – 1х250/L-1000/1.1-280/380/А-К-П-Ус-УХЛ4

МЛ-мешалка лопастная, если горизонтальное исполнение то МЛг или самораскрывающаяся МЛс

1- кол-во импеллеров на валу

250 – диаметр импеллера

L-1000 – длинна рабочей части вала (может быть от 350-6500мм).

1.1 – мощность эл.привода кВт

280 – число оборотов мешалки

380 – напряжение 380В

А – исполнение эл.двигателя общепром. В-взрывник

К – материал изготовления вала, импеллера К-нерж., А-углерод.,сталь.

П – антикоррозионное покрытие

Ус – уплотнение сальниковое. Ут-торцевое.

УХЛ4 – климатическое исполнение

Для расчета или заказа лопастной мешалки, достаточно указать объем перемешиваемой емкости, размеры емкости, состав жидкости.

Производимые основные типы лопастных мешалок:

Вертикальная лопастная мешалка для малых объемов перемешивания с прямым приводом от мотор редуктора( от 50-1500 л): таких как пластиковые емкости, еврокуб, металлическая емкость цилиндрической, прямоугольной формы.

ппк сдм

Вертикальная лопастная мешалка с прямым приводом серии МЛ производится с длиною вала от 400 до 1800 мм, диаметр вала мешалки от 25 до 40мм, диаметр лопастей мешалки от 150 до 900мм. Материал изготовления лопастной мешалки с прямым приводом нержавеющая сталь, углеродистая сталь, полипропилен.

Лопастная мешалка для контейнеров и еврокубов лопасти которой складываются (самораскрывающаяся мешалка для еврокуба).

ппк сдм Болохово

Лопастная мешалка для средних объемов емкостей (от 1,5м3 до 50м3) и аппаратов с приводом от мотор-редуктора и подшипниковым узлом.

ппк сдм Болохово

Вертикальная лопастная мешалка с подшипниковым узлом серии МЛ производится с длиною вала от 1000 до 6000мм. Диаметр вала мешалки от 30 до 150мм. Диаметр лопастей лопастной мешалки с подшипниковым узлом до 2500мм. Подшипниковый узел лопастной мешалки МЛ состоит из одного или двух упорных подшипниковых, уплотнение вала лопастной мешалки в стандартном исполнении манжета (возможно установка сальникового, торцевого уплотнения по требованию заказчика). Материал изготовления лопастной мешалки с подшипниковым узлом нержавеющие стали, углеродистая сталь, сталь с покрытием.

Лопастная мешалка для больших объемов(до 300м3) емкостей и резервуаров в т.ч бетонных.

ППК СДМ Болохово

Лопастная вертикальная мешалка для открытых, закрытых бетонных резервуаров, емкостей большого диаметра, прямоугольных емкостей. Мешалка для резервуаров и емкостей может иметь прямой привод от мотор-редуктора, привод через подшипниковый узел, электродвигатель-понижающий редуктор-подшипниковый узел лопастной мешалки. Мощность привода, длина вала и диаметр лопастей мешалки рассчитывается индивидуально от размера резервуара или емкости смешивания. Мешалка МЛ для емкостей и резервуаров может иметь нижнюю опору вала с установленным сменным подшипником скольжения из фторопласта. Так же дополнительно предоставляем услуги изготовления обслуживающих металлоконструкций, которые служат для безопасной работы персонала по обслуживанию вертикальной лопастной мешалки.

Перемешиватель лопастной серии ПМ.

 

 

Лопастной вертикальный перемешиватель ПМ предназначен для перемешивания, приготовления растворов и смесей, в том числе буровых растворов, предотвращение образования осадка и поддержание  взвеси раствора в вертикальных и горизонтальных емкостях открытого и закрытого типа. Мощность привода лопастного перемешивателя от 4 до 7.5кВ. Число оборотов лопастей перемешивателя 70 об/мин. Диаметр лопастей смесителя 900мм. Длина вала перемешивателя лопастного от 1500 до 1800 мм. Приведенные стандартные характеристики лопастного перемешивателя ПМ, могут быть изменены под конкретную задачу смешивания. Материал изготовления лопастного перемешивателя и опорно-силовой части определяется назначением и процессом перемешивания: ст3, ст3 с покрытием (коррозионно стойким и абразивостойким), нержавеющая сталь AISI304, химически стойкая нержавеющая сталь AISI316L, для агрессивных сред, а также альтернатива нержавеющего исполнения изготавливаем из полипропилена и пвх.

Электродвигатель, общепромышленный, взрывозащитный, влагозащитный.

Перемешиватель лопастной может иметь один или несколько импеллеров на валу мешалки.

По необходимости устанавливается нижняя опора для вала мешалки. 

 

Лопастной перемешиватель по требованию заказчика комплектуются электро-шкафами, системами управления.

Лопастная мешалка, перемешиватель лопастной из полипропилена.

ППК СДМ Болохово

Лопастная мешалка из полипропилена изготавливается по размерам емкости смешивания. Мешалка из полипропилена устанавливается в пластиковых, полипропиленовых, стальных емкостях вертикального и горизонтального типа, где по характеристикам перемешиваемой среды не целесообразно устанавливать мешалки из дорогих нержавеющих сталей. Лопастная мешалка из полипропилена хорошо себя зарекомендовала в агрессивных средах (где быстро изнашиваются мешалки из нержавеющей стали) в средах с повышенным абразивном износом. Единственным ограничением применением лопастной мешалки из полипропилена является температура, которая должна быть не выше 40-50 градусов.

Передвижная и стационарная лопастная мешалка.

ппк сдм Болохово

Вертикальная лопастная передвижная, стационарная мешалка производится под размер используемых или вновь изготавливаемых деж, емкостей. Передвижная, стационарная лопастная мешалка имеет функции подъема, опускания мешалки, пуск/стоп мешалки. Данные приборы КиПа могут быть установлены как отдельные единицы так и собраны в шкаф управления лопастной передвижной мешалки. Дополнительно на передвижную, стационарную лопастную мешалку могут быть  установлены следующие функции и оборудование: регулировка частоты вращения вала лопастной мешалки, крышка емкости с амортизаторами, торцевое, сальниковое уплотнение вала лопастной мешалки, металлоконструкции из нержавеющей стали. Мощность привода и число оборотов лопастной мешалки зависят от назначения процесса перемешивания.

Тихоходная мешалка листового типа с отверстиями в лопастях.

ппк сдм Болохово

 

 

Область применения лопастной мешалки: используют лопастную мешалку для взбалтывания и слабого перемешивания частиц продукта в нижней части емкости, взмучивание осадков, эмульгирование трудно перемешиваемых жидкостей, флотация, ускорение теплообмена. Вертикальная лопастная мешалка, простого типа, более эффективна при процессе перемешивании мало вязких сред (до 100 спз) обеспечивает хорошее перемешивание при небольшом расходе энергии. 

Лопастная мешалка непригодна для таких процессов смешивания, как перемешивание лопастной мешалкой жидкости с вязкостью свыше 2500 спз, быстрое растворение, тонкое диспергирование,получение суспензий, содержащих твердую фазу с большой плотностью. Лопастная мешалка создаёт малоинтенсивное перемешивание жидкости в емкости, но обладающей достаточной подвижностью. 

Лопастная мешалка – основные достоинства: простота конструкции и обслуживания, удовлетворительное смешивание умеренно вязких жидкостей, растворение твердого вещества до 15% по массе, выравнивание температуры смешиваемых растворов.

 

 Примеры готовых вертикальных лопастных мешалок и их применение:

 Вертикальная лопастная мешалка МЛ с прямым приводом на раме с двумя импеллерами на валу, мешалка применяется на пластиковых емкостях.

 Лопастная мешалка вертикальная с покрытием от абразивного износа и коррозии, мешалка применяется на сточных водах водоочистки.

 Лопастная мешалка МЛ с подшипниковым узлом, составной вал мешалки, съемные лопасти мешалки, длина вала мешалки 4000мм.

 Лопастная мешалка с прямым приводом от м-редуктора с покрытием от износа, диаметр лопастей 2000мм, мешалка для очистных сооружений.

 Лопастная мешалка из полипропилена, перемешиватель лопастной используется для перемешивания пульпы в вертикальной пластиковой емкости.

 Лопастная вертикальная мешалка с приводом от м-редуктора и нижней опорой вала, для приготовления растворов буровых скважин.

 Вертикальная лопастная мешалка с подшипниковым узлом, разъемный вал мешалки, два пропеллера на валу, длина вала 3500мм.

 Многорядная лопастная мешалка из полипропилена в вертикальной емкости из полипропилена, длина вала мешалки 1500мм.

 Лопастная нержавеющая мешалка для прямоугольной пластиковой емкости, длина вала мешалки 1000мм, винт 200мм.

 Привода вертикальных лопастных мешалок с подшипниковым узлом и составным валом лопастной мешалки.

 Стационарная лопастная мешалка с дежой из нержавеющей стали для приготовления пищевых ингредиентов.

 

 

 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ЛОПАСТНОЙ МЕШАЛКИ И ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЛОПАСТНОЙ МЕШАЛКОЙ

Мешалки состоят из двух или большего числа лопастей в основном прямоугольной формы, закрепленных на валу. Данные мешалки просты и недороги в изготовлении, за исключением мешалок работающих в больших объемах (например камера хлопья образование на водоканалах).Конструктивно они представляют собой две или более лопасти в основном прямоугольной формы закрепленных на валу. Геометрическая форма и количество лопастей определяется назначением процесса перемешивания.

Простейшие лопастная мешалка имеет импеллер где две( или более) плоские лопасти, установленные как правило в вертикальной плоскости, перпендикулярно направлению вращения. Импеллер мешалки с лопастями укреплен на вертикальном валу,вал приводится во вращение от червячной или зубчатой передачи и делает 12-80 об/мин. Диаметр импеллера с лопастями составляет около 0,7 диаметра емкости или аппарата, в котором вращается мешалка. При небольших оборотах мешалки, жидкость совершает круговое движение,вращаясь по окружностям, лежащим в горизонтальных плоскостях, в которых лопасти и движутся. В таких условиях интенсивность перемешивания низкая и отсутствует смешивание слоев жидкости.

Интенсивное перемешивание достигается в результате появления вторичных потоков и вихревого движения жидкости. Вторичные потоки возникают под действием центробежных сил, которые образуют движение жидкости в плоскости вращения лопастей от центра емкости или аппарата к его стенкам. Вследствие этого в центре сосуда возникает пониженное давление, в область пониженного давления всасывается

жидкость из слоев, лежащих ниже и выше лопастей. В результате в емкости или аппарате происходит процесс циркуляции жидкости. Вторичные потоки, складываясь с основным круговым движением жидкости, создают сложное движение, при котором происходит интенсивное перемешивание отдельных слоев. С увеличением числа оборотов возрастает интенсивность перемешивания,в тоже время значительно увеличивается потребляемая мощность мешалки. С увеличением числа оборотов происходит беспорядочное вихревое движение жидкости, вихри в следствии этого соударяются друг об друга по всему объему жидкости. В таких условиях достигается высокая интенсивность перемешивания и равномерность.При использовании отражательных перегородок, препятствующих перемешиванию всей массы жидкости, резко снижается и глубина воронки.Установка четырех симметрично расположенных радиальных перегородок,достаточно для значительного улучшения процесса перемешивания,но при этом возростает расход энергии на перемешивание.

Для более наилучшего перемешивания всего объема жидкости в емкости или аппарате, на валу лопастной мешалки,устанавливается две пары горизонтальных лопастей, т. е. применяют многолопастные, а также рамные мешалки, которые состоят из нескольких вертикальных и горизонтальных, а иногда даже и наклонных плоских лопастей. Рамная мешалка, отличается прочностью и пригодна для перемешивания вязких жидких сред.

При круговом движении жидкости на ее поверхности под действием центробежной силы образуется воронка, глубина которой возрастает с увеличением числа оборотов. Образование воронки ведет к ухудшению использования емкости сосуда.

Для каждого случая опытным путем можно найти оптимальное число оборотов, при котором достигается необходимая эффективность перемешивания. Дальнейшее увеличение числа оборотов вызывает излишний расход энергии.

При установке в емкости или аппарате с мешалкой отражательных перегородок жидкость приобретает вихревое движение. При обтекании жидкостью перегородок за ними образуется зона пониженного давления, в которой возникают вихри. С возрастанием числа оборотов импеллера мешалки, вихри отрываясь от перегородок,движутся

в направлении вращения лопастей.

Диаметр импеллера с лопастями лопастной мешалки производимый ООО ППК СДМ : от 150 до 2600мм.

 

smp-t.ru


Смотрите также