Бетономешалка: как пользоваться, собрать и разобрать при обнаружении неисправностей. Ремонт двигателя бетономешалки


Как выполняется ремонт бетономешалки своими руками

Бетономешалка

Бетономешалка – это устройство, при помощи которого получают бетонный раствор. Загружают в барабан сухие ингредиенты в определённых пропорциях с водой, и электродвигатель производит перемешивание до однородной массы.

Попробуем самостоятельно разобраться в причинах частой поломки а, также узнаем, как отремонтировать бетономешалку. В свою очередь, непосредственно ознакомимся с видео в этой статье про ремонт бетоносмесителей.

Содержание статьи

Особенности бетономешалки гравитационного действия

Сейчас на рынке встречается множество разновидностей бетономешалок. На выбор оборудования влияют определённые данные. Они классифицируются по признакам назначения агрегата, объёма ёмкости, типа мотора и удобства использования.

Бетоносмесители гравитационного смешивания

В бытовых условиях, чаще всего используют бетономешалки гравитационного типа и называют «груша». Это оборудование состоит из основных частей: барабан, фиксатор, механизм поворота, каркас, траверса, электрическая и ходовая части.

Чертеж бетономешалки

В барабан загружают ингредиенты смеси, и он начинает вращаться. Компоненты раствора под воздействием силы тяжести начинают перемешиваться. Чтобы обеспечить качественное размешивание работают лопасти как миксер.

Работа с бетономешалкой

Такая бетономешалка отлично размешивает и позволяет готовить лёгкие и тяжёлые растворы. Подобное оборудование хорошо подходит для дачи.

Причины поломки бетономешалки

Ремонт и обслуживание бетономешалок

Чаще всего, во время строительства, когда ломается бетоносмеситель, то замену и ремонт изношенных частей машины осуществляет сам владелец оборудования. Ремонт бетономешалок своими руками, достаточно сложен, но уйти от этого никак не получится.

Причины, по которым может сломаться строительная спецтехника:

  • Загрузка бетономешалки больше необходимой нормы;
  • Отсутствие смазки на деталях зубчатого венца;
  • Неправильное хранение;
  • Невыполнение очищение барабана сразу после эксплуатации.

Мотор бетономешалки

Часто изнашиваются детали бетономешалки:

  1. Шестерни и приводные ремни;
  2. Кнопка включения;
  3. Ось барабана.

Шестерня к бетономешалке

Повреждённую деталь можно определить на глаз. Не составит особого труда снять изношенную спецдеталь и заменить её аналогом.

Внимание! При ремонте бетономешалки необходимо полностью отключить оборудование от сети питания.

Замена привода

Ремень

Если барабан не работает (нет вращения), а мотор работает, то причина может оказаться в ремне. Особых усилий для замены ремня не требуется. Для оценки ситуации нужно снять защитную крышку. И обязательно отсоединить контакты.

Бывает так, что ремешок попросту соскальзывает, тогда его нужно просто одеть на место. Если он не пригоден к эксплуатации, то меняют на новый приводной ремень. Ремонт привода бетономешалки не составит труда.

В видео-ролике рассказывается о натяжке и замене ремня бетономешалки:

Основные элементы бетономешалки

Находим два болта, они держат мотор. Их необходимо слегка ослабить. Для того чтобы снять непригодный к эксплуатации ремень нужно немного поднять мотор. Но чтобы поставить уже новый ремешок желательно, делать это вдвоём.

Следует начинать с небольшого шкива, он находится на моторе. Нацепите на него ремень и натяните на верхний шкив. Одному человеку нужно оттягивать движок, а другому – затягивать болты. Действия требуется производить одновременно.

Ремень J610 5Р на бетономешалку СБР-132,150,170.Ремень на бетономешалку

Как поменять подшипник

Подшипники для бетономешалки

  • Если заметили, что бетономешалка крутит вроде быстро, но в ней нет такой прыти. Запускается не сразу, а когда заедает, мотор гудит, а не жужжит. Ощущение, что необходимо покупать уже новую спецтехнику. Но не все так трагично. Проблема, скорее всего, в паре подшипников, которые находятся на валу.
  • Если сломалась бетономешалка — замена подшипников производится самостоятельно, а при правильной технологии будет потрачено нескольких часов. В отличие от описанных работ — эта более кропотливая и потребуется больше сноровки и времени.
  • Первым делом нужно снять короб с мотора. Затем снимается груша бетономесилки и необходимо убрать ведущую шестерню. Зажать стопорное кольцо со стороны шестерёнки и снимаем его. Если нет подходящего съёмника, вал выбиваем. Далее аккуратно, подставив на вал деревяшку, выколачиваем и снимаем два подшипника.

Из этого видео Вы узнаете о замене подшипников:

И забиваем аккуратно подобранной трубкой под диаметр вала на место новые подшипники. После этого все нужно собрать обратно и не забывать про запчасти на бетономешалки.

Ремонт кнопки

Конструктивные особенности агрегата

Ремонт кнопки

Если нажимаем зелёную кнопку – барабан заработал, а отпускаем и он останавливается. Это поломка кнопки выключения, частая и самая простая. В самом деле, это — не кнопка, а магнитный пускатель. Делается для нашей безопасности.

При отключении оборудования кнопка пускателя размыкается и уже когда неожиданно включат, то она уже так внезапно не заработает и никого не сможет покалечить, если вдруг кому-то вздумается засунуть палец. Если всё-таки дело не в этом, то тогда необходимо снять кожух. Затем аккуратно нужно освободить крышку, и отсоединить 5 проводов, которые идут к пускателю изнутри.

Кнопка

Дальше требуется открутить кнопку и разобрать. Осмотрите деталь, возможно, нужно только зачистить контакты. Разберите и почистите её внутри. Скорее всего, там заметите чёрный нагар, из-за которого, вероятней всего, и не работала мешалка так, как надо. Как только все почистили, собираем все в обратном порядке.

Внимание! При максимальном повышении температуры двигателя, аварийный термостат автоматически отрубает питание от мотора.

В этом видео рассказывается о ремонте кнопки:

Профилактика

Бетономешалка своими руками

Стоит соблюдать несколько требований, для того, чтобы бетономешалка не вышла внезапно из строя:

  • Нельзя превышать нагрузку и электрическое напряжение вышеуказанного допуска производителем. А ёмкость барабана наполнять раствором только на 80% от заявленной нормы.
  • Не рекомендуется попадание на блок управления влаги.
  • Следует регулярно осуществлять осмотр рабочих узлов. А также после использования очищать их от грязи, пыли и остатков бетона. Нужно вал и шестерни регулярно смазывать.

Все эти профилактические рекомендации помогут сохранить бетономешалку долго в рабочем состоянии.

В заключении

Для частного строительства наиболее подходящей является бетономешалка

Бетономешалка, изготовленная своими руками

Своевременный ремонт бетономешалки поможет произвести вам пошаговая инструкция. А это означает, что это существенно поможет продлить срок эксплуатации строительной спецтехники для приготовления бетона и растворов.

Просмотрев видео, а также ознакомившись с фото, вы сможете справиться без проблем с этим агрегатом, если даже не обладаете определёнными знаниями.

beton-house.com

Ремонт бетономешалки: меняем подшипник, шестеренку, барабан

Ремонт бетономешалки — это ситуация, с которой сталкивается каждый строитель или хозяин данного механизма. Работает агрегат в условиях больших нагрузок, а часто и за пределами, разрешенными инструкцией по эксплуатации. Вовремя не проведенное обслуживание бетономешалки ускоряет износ деталей и узлов, что служит причиной выхода из строя всего агрегата. Сломанную технику можно заменить лопатой или дрелью с миксером, однако этими инструментами много не построишь. И тогда единственный выход — ремонт.

Особенности конструкции

Бетономешалка — это механизм, предназначенный для перемешивания строительных смесей в больших количествах. От типа агрегата зависит его конструкция. В индивидуальном строительстве применяются самоопрокидывающиеся бытовые бетономешалки гравитационного типа. В них лопасти закреплены на корпусе барабана, а смесь перемешивается за счет его вращения. Для выгрузки готового раствора грушу бетономешалки опрокидывают с помощью специального устройства.

В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания или электрический. Конструктивно бетономешалка выполнена в виде рамы, на которой установлена подвижная емкость, опрокидывающее устройство и привод. Для перемещения по участку она может быть оснащена транспортировочными колесами. Широкое применение получили бетономешалки как устройства, ремонт которых можно выполнить своими руками.

Главными характеристиками механизма являются:

  • объем груши;
  • мощность приводного двигателя;
  • максимальный угол наклона барабана.

Чаще всего бытовые бетономешалки имеют мощность 1-1,5 кВт, которая обеспечивает приготовление смеси в груше объемом 180 л. Т. к. качественное создание раствора обеспечивается наклоном вращающейся емкости, то рама должна быть изготовлена из прочных материалов. Надежной считается гнутая трубная конструкция. Рама, выполненная из металлического профиля, может обеспечить прочность при оптимальном угле наклона агрегатов объемом 60-80 л.

Причины поломки

Чаще всего дефекты возникают во вращающихся узлах бетономешалки. Во время работы агрегата в подшипниковый узел груши попадает цементное молочко, которое постепенно твердеет и засоряет подшипник. Это приводит к его разрушению, что является причиной поломки бетономешалки. Если не проводить своевременные осмотры агрегата и его чистку после окончания работ, то такой смеситель прослужит недолго, а выход из строя подшипников тянет за собой поломку всего узла и конструктивных элементов рамы.

Часто для ускорения работ бетономешалку перегружают смесью, что негативно сказывается на работе всего устройства и на приводном узле. При этом разрушается не только ремень, но и шкив. А это грозит простоем механизма в течение нескольких дней.

Т. к. работа бетономешалки связана с частыми включениями и отключениями, то возможна поломка электропускателя. В большинстве случаев дефект связан с подгоранием контактов или замыканием в удерживающей катушке.

Выход из строя электродвигателя бетономешалки происходит редко, и это чаще всего связано с вмешиванием в схему управления, если его пуск производится напрямую, без кнопки. При такой схеме из действия выводится тепловое реле двигателя, и устройство остается без защиты. Повышение температуры обмотки ведет к разрушению изоляции и, как следствие, к поломке бетономешалки.

Необходимый инструмент

В зависимости от объемов проводимых ремонтных работ потребуются различные инструменты. Например, для устранения дефектов в электрической части необходимы: отвертка, тестер и наждачная бумага. Чтобы провести ремонт подшипникового узла, нужно иметь набор слесарного инструмента. Порой отремонтировать бетономешалку без помощи квалифицированного токаря невозможно.

Из-за постоянного контакта с водой болты крепления груши к подшипниковому щиту приходят в негодность, и открутить их невозможно. В этой ситуации пригодится болгарка. Исходя из максимального объема работ потребуются следующие инструменты и устройства:

  • набор слесарного инструмента;
  • болгарка;
  • дрель;
  • отвертка;
  • плоскогубцы и кусачки;
  • съемник или выколотка;
  • тестер или мультиметр;
  • наждачная бумага;
  • комплект необходимых запасных частей.

Устранение неисправности в полевых условиях может проводиться с минимальным набором имеющегося инструмента и подсобных средств.

Ремонт своими руками

Восстановить работоспособность бетономешалки можно самостоятельно или с привлечением специалистов ремонтной организации. Для выполнения задачи потребуется умение работать с перечисленным инструментом и соблюдение требований техники безопасности.

Неисправность может возникнуть как в процессе работы, так и при включении механизма. За время эксплуатации бетономешалки некоторые детали, особенно расходные, изнашиваются и становятся причиной неработоспособности механизма. Наиболее существенной поломкой является разрушение подшипников и узла передачи вращения.

Как поменять подшипник

Чтобы добраться до дефектного узла, необходимо повернуть грушу мешалки горловиной вниз и открутить стопорный болт. Барабан свободно демонтируется с траверсы с помощью съемника, а если его нет, то применяют выколотку подходящего размера. С целью защиты резьбы вкручивают болт обратно и легким постукиванием выбивают шток с посадочного места.

Для того чтобы груша не повредилась при падении, подкладывают доски. Потом срезают болты, крепящие подшипниковый щит. Разобрав узел, получают доступ непосредственно к дефектным деталям. Подшипники стягивают с вала при помощи съемника. Если он разрушился полностью, внутреннюю обойму срезать болгаркой нельзя, т. к. можно повредить шейку вала.

В случае когда во время работы бетономешалки провернулась наружная обойма, предстоит замена подшипников и опорных мест. Для таких работ потребуется помощь токаря. Работоспособный комплект подшипников напрессовывают на вал. При их монтаже запрещается пользоваться молотком. Это может привести к появлению сколов и к повреждению сепараторов.

Собирать подшипниковый узел начинают с установки вала в щиты. После этого узел размещают на груше, предварительно обработав посадочное место герметиком. Крепеж элементов проводят приобретенным комплектом болтов. Их устанавливают так, чтобы шляпка находилась внутри груши. Затем ее монтируют на траверсу и закрепляют стопорным болтом.

В большинстве бетономешалок применяется пара однорядных шариковых подшипников №6206.

Почему не тянет бетономешалка — меняем ремень и шкив привода

Если во время включения агрегата двигатель пустился, а груша не сдвинулась с места, то поломка произошла в узле передачи вращения. Для этого потребуется разборка, разобрать его несложно: необходимо снять коробку, закрывающую электродвигатель. Крепится она саморезами.

Работая под большой нагрузкой, ремень привода пробуксовывает. Наступает момент, когда сцепление со шкивом уменьшается настолько, что резина начинает гореть. Такой ремень подлежит замене.

Шкив мешалки выполнен из пластмассы и напрессован на вал, имеющий с одной стороны фрезерованную грань. Из-за разной прочности материалов происходит постепенное разрушение пластиковой детали. Стальная грань срезает пластмассу до такой степени, что посадочное место становится круглым и шкив не вращает ведущий вал.

Чтобы заменить эти детали, откручивают болты крепления двигателя и коробки к раме. Снимают стопорное кольцо, демонтируют шкив и устанавливают работоспособный. Затем узел собирают и возвращают на место.

Замена венечной и ведущей шестерни

Конструкцией бетономешалки предусмотрено, что эти элементы выполнены из материалов разной прочности. Это связано с тем, что заменить ведущую шестерню гораздо проще и дешевле, чем венечное колесо. В паспорте бетономешалки указано, что смазка шестерней запрещена, т. к. это приводит к выходу из строя зубчатой пары.

Если во время работы груша смесителя вращается рывками и при этом слышится характерный хруст, то сломалась ведущая шестерня, заменить шестеренку на бетономешалке можно без демонтажа емкости. Ключом на 10 откручивают стопорящий болт, снимают шайбу и аккуратно демонтируют деталь. Нужно помнить, что на валу в канавке осталась шпонка, которую необходимо извлечь. Установка рабочей детали труда не составляет и проводится в обратном порядке.

Венец ломается редко, но при необходимости демонтируется просто. Нужно открутить болты, которые удерживают его на корпусе груши.

Прочистка кнопки

Бывают случаи, когда при пуске бетономешалки в момент отпускания кнопки она останавливается. Это говорит о том, что неисправен магнитный пускатель. Он установлен на кожухе привода и представляет собой сдвоенный клавишный выключатель. Снимают его при помощи отвертки.

Непосредственной причиной поломки является подгорание контактов. Их зачищают наждачной бумагой и собирают кнопку. Если сгорела катушка, то пускатель необходимо поменять.

Замена конденсатора электродвигателя

Эта неисправность проявляется гудением двигателя при пуске и отсутствии вращения. Находится деталь под коробкой привода и ввинчивается в его стенку. Для замены необходимо отсоединить клеммы проводов, а конденсатор выкрутить. При замене параметры рабочего элемента должны соответствовать указанным на корпусе дефектной детали. В противном случае двигатель бетономешалки вращаться не будет.

zaborvse.ru

мастер-класс с фото по замене подшипников и опорных мест бетономешалки

В связи с длительной эксплуатацией произошел износ подшипников и посадочных мест для них.

Произвести ремонт бетономешалки можно своими руками в домашних условиях.

Для изъятия подшипников и замены их на новые, необходимо будет разобрать конструктивные элементы бетономешалки.

Посмотрите подробный мастер-класс по ремонту с подборкой фото и пояснениями к ним.

Этапы ремонтных работ

1. Для разборки бетономешалки необходимо перевернуть грушу.

2. При помощи ключа необходимо выкрутить крепежный болт, который крепит вал к траверсе бетономешалки. 3. Крепежный болт выкручен. 4. Вал плотно запрессован в траверсу. Для того чтобы извлечь вал из траверсы необходимо вкрутить болт без шайбы. Это делается для того, чтобы не повредить резьбу. 5. Далее берем подходящую по диаметру наставку. Не сильными ударами необходимо выбить вал. 6. Груша снята с траверсы. 7. Для того чтобы изъять вал из посадочных мест, необходимо разобрать опору груши. 8. Для этого срезаем болты при помощи болгарки, так как после длительной эксплуатации открутить их невозможно. 9. После того как болты срезаны, опору можно разобрать. В виду того, что посадочные места были разбиты, вал с подшипниками легко изымается из них и не нуждается в выпрессовке. 10. Вал изъят из опорных мест подшипников. 11. Снятие подшипников с вала производим, установив его на любую подходящую опору. Несильными ударами выбиваем вал из подшипников. 12. Так как посадочные места подшипников были разбиты, их следует заменить. Для этого необходимо обратится к токарю для того чтобы нам изготовили новые посадочные места. В результате этого имеем новую опору с посадочными местами, в которую предварительно установили вал с новыми подшипниками. 13. Так как в ходе работы крепежные болты были срезаны болгаркой, они подлежат замене.

14. При покупке болтов к ним также необходимо приобрести гайки и гравера к ним или контргайки.

15. Приступаем к сборке бетономешалки. Для этого закрепляем опору на грушу. 16. Устанавливаем болты в свои места и при помощи ключа крепко закручиваем их. 17. Устанавливаем грушу на траверсу бетономешалки. 18. Выполняем установку груши аналогично снятию. Только для этого опускаем траверсу вниз, а вал с грушей надеваем сверху и усаживаем вал в посадочное место траверсы. 19. После того как груша усажена на траверсу, необходимо закрутить крепежный болт. 20. Работы по замене подшипников и опорных мест бетономешалки завершены. После ремонта бетономешалка готова к дальнейшей эксплуатации. Это незаменимый инструмент в домашнем хозяйстве и проведении строительных работ.         Поделиться:

Рекомендуем прочитать:

nastroike.com

Как разобрать бетономешалку: рассмотрим подробно

Устройство бетономешалки

Современные конструкции для подготовки бетонной смеси — это надежные устройства, служащие при правильной эксплуатации, долгие годы. При строительстве дома просто незаменима бетономешалка – как пользоваться ею правильно?

Поломки агрегата, которые могут возникнуть с течением времени, устраняются достаточно легко, даже людьми, не имеющими больших навыков в проведении ремонтных работ. Статья предлагает познакомиться с видами и особенностями конструкций, регулировкой узлов, для правильной работы агрегата, и расскажет, как разобрать бетономешалку и устранить некоторые ее неисправности.

Содержание статьи

Разновидности конструкций

Компании выпускают самые разные модели бетоносмесителей, что мешает неподготовленному человеку сразу определиться и остановить свой выбор на определенном агрегате.

Краткая информация о том, какие бывают они и в чём заключаются их особенности, представлена в таблице:

Тип устройства Особенности
По принципу работы

Гравитационный тип

Принцип работы конструкции основан на вращении барабана с большой скоростью.

Внутри него расположены неподвижные лопасти, поднимающие раствор вверх, а затем он под собственным весом падает вниз, перемешиваясь при этом.

Лопасти предотвращают соскальзывание смеси со стенок барабана, что позволяет получить бетон хорошего качества.

Принудительный тип

Главное отличие таких агрегатов — неподвижная емкость. В этом случае, раствор перемешивается специальными лопастями, которые приводятся в движение мощным двигателем. Раствор в таких устройствах для замеса бетона получается наивысшего качества.

Обычно такие конструкции имеют большой объем, и используются на больших строительных объектах.

По типу устройства

Венечный тип

В бетоносмесителе гравитационного типа, барабан вращается благодаря зубчатому механизму. Вращение на зубчатое колесо (венец), передается приводом, жестко насаженным на наружном его диаметре. Из-за отсутствия защиты венца от пыли, абразивных частиц, грязи, он начинает быстро изнашиваться и выходить из строя.

Редукторный тип

Эксплуатационная надежность, долговечность гравитационных редукторных смесителей для бетона, значительно выше венечных. В этом случае, редуктор хорошо защищен от попадания в него мусора, песка, воды. Однако при поломке привода редукторных смесителей, восстановить нормальную работу агрегата очень сложно, почти невозможно.
По объему

От 50 до 150 литров

Такие небольшие агрегаты имеют ручную выгрузку бетона в виде штурвала. Ими удобно пользоваться для строительства одно- и двухэтажных домов. Обычно это мобильные, легко перемещаемые конструкции.

Свыше 150 литров

В таких устройствах весь процесс происходит в автоматическом режиме, что значительно облегчает труд строителя. Но цена агрегатов достаточно высокая.

Помимо этого, конструкции агрегатов бывают:

  • Электрические.
  • Механические.
  • Цикличного действия.
  • Непрерывного действия.

Независимо от типа, все бетоносмесители изготавливаются на основе одного принципа.

В их составе основные узлы:

  • Резервуар, для замешивания раствора.
  • Смесительный механизм, перемешивающий смесь.
  • Опора.

При работе:

  • В резервуар засыпаются цемент, песок и вода.
  • Включаются лопасти, на 5 – 15 минут.
  • Привод отключается.
  • Устройство переворачивается.
  • Готовый раствор выливается в подготовленную емкость.

Выливание раствора

Основные узлы бетономешалки

Как нарисовать устройство для замеса бетона

На рисунке показаны основные составляющие узлы агрегата.

К ним относятся:

  • Барабан.
  • Каркас.
  • Пульт управления.
  • Двигатель.
  • Механизм перемещения рабочих органов.
  • Опрокидывающий механизм.

После ознакомления с вопросом, какие бывают бетоносмесители и их основные узлы, можно подобрать для себя нужный вариант.

Критерии выбора

Разновидности

Выбирая агрегат для вымешивания бетона, следует определить, для каких целей он нужен, и как часто устройство будет использоваться? От этого зависят характеристики подходящего варианта.

При этом необходимо обращать внимание на такие показатели, как:

  • Объем ковша. Обычно в паспорте указывается эта характеристика.

Совет: Следует иметь в виду, что объем бетона в бочке составляет лишь 2/3 от заявленной ее вместительности.

  • Какие обороты у бетоносмесителя.
  • Материал, используемый для изготовления барабана. Современные модели имеют корпус из стали. Отличие только в толщине.

Совет: Приобретая устройство, необходимо учитывать, что бетон может разъедать металл. Для продолжительной эксплуатации агрегата, следует предпочтение отдавать вариантам с толщиной стали более 1-2 мм.

  • Режим работы агрегата. Для него нужен источник питания под напряжение в 220 В. При объеме барабана 0,5-1 м³, двигатель используется более мощный, работающий от сети 380 В.
  • Степень защиты двигателя. Механизм должен располагаться в специальном кожухе.

Сборка бетономешалки

После приобретения агрегата стоит вопрос, как собрать его?

Комплект для смесителя бетона

Порядок сборки заключается в следующем:

  • Вскрывается коробка.
  • Проверяется комплектность по инструкции. В нее входят:
  1. Рама.
  2. Верхняя часть барабана.
  3. Набор ножек.
  4. Коробка привода.
  5. Опрокидыватель.
  6. Лопасти.
  7. Для перемещения устройства колеса.
  8. Набор крепежных болтов.
  • Ножки устанавливаются так, чтобы колеса были со стороны коробки привода.
  • Колеса устанавливаются на ось и фиксируются пластмассовыми заглушками.

Установка колес

Сборка барабана

Независимо, какие есть смесители бетона по конструкции, все имеют барабан, где будет смешиваться раствор.

Для его сборки:

  • Извлекается из нижней части верхняя часть.
  • По периметру нижней части емкости, устанавливается своими руками зубчатый венец, и крепится четырьмя болтами.
  • Верхняя часть насаживается на нижнюю. Перед этим удаляются предварительно установленные ранее, болты. Крепежные элементы нужно извлекать очень осторожно, чтобы не перекосился и не переместился зубатый венец.
  • Зубчатый венец опускается на U — образную деталь, удерживающую барабан.
  • Устанавливается верхняя часть емкости на нижнюю.
  • Окончательно крепится зубчатый венец.
  • Вставляются лопасти.

Как правильно установить лопасти

Регулировка зазора между венцом и шестерней

Для увеличения срока эксплуатации агрегата, необходимо правильно выбрать зазор в зубчатом зацеплении. Как отрегулировать шестерню?

Зацепление венца и шестерни

Для этого:

  • Щупом проверяется зазор между зубьями двух деталей.
  • Венец на барабане расположен жестко. Значит, его перемещать нельзя.
  • Ведущую шестерню можно придвинуть или отодвинуть, используя шайбы, прокладки. При наличии пазов для смещения узла крепления шестерни, ослабляются болты, и выбирается нужный зазор между зубьями — его величину указывает инструкция по использованию агрегата. Обычно он составляет 0,1 – 0,3 мм для новых установок, и до 0,55 мм для изношенных.

Работа бетономешалки

Эксплуатация

Перед тем, как месить раствор в бетономешалке, необходимо запустить агрегат на холостом ходу.

Для этого:

  • Изделие устанавливается на твердую поверхность. При этом уклон ее не должен превышать 5°.
  • Подсоединяется к электрической розетке с заземлением шнура электропитания оборудования.
  • Бетономешалка включается, и работает примерно 30 секунд.
  • Проверяется ее работоспособность на наличие посторонних шумов, повышенной вибрации и других дефектов.

Совет: При обнаружении отклонений в работе агрегата от заданных характеристик, следует обратиться в сервисный центр. Здесь же, при необходимости, подскажут, как правильно пользоваться бетоносмесителем.

Приготовление бетонной смеси

После того, как было собрано устройство, владелец подробно ознакомился, как ею пользоваться и проверил агрегат на работоспособность, необходимо подготовить смесь в определенной пропорции.

Например:

  • Для приготовления одного кубического метра бетона, потребуется 125 литров воды. Нельзя допустить переизбытка жидкости. Это может привести к снижению прочности раствора.
  • Необходим песок с величиной зерна до 5 мм. Его количество должно составлять 30-45% от массы готового раствора.
  • Гравий занимает 55-70%.
  • Соотношение песка и гравия составляет 1:1,2. При использовании вместо гравия щебенки, соотношение должно быть: 1:2.

Примерное соотношение материалов в смеси для бетона

Качественный бетон можно получить лишь, используя чистый песок и воду, без загрязнений маслами или любыми агрессивными веществами. Летом вода используется холодной, а зимой – подогревается до 40°С. Подготовлена к работе бетономешалка — как выглядит она перед включением, показано на фото.

Подготовка агрегата к включению

Чтобы лучше представить, как пользоваться смесителем для бетона, видео урок расскажет во всех подробностях. После окончания работы стоит вопрос, как очистить бетономешалку?

При этом:

  • Промывается внутренняя и наружная поверхность агрегата.
  • Промывается щебенкой и водой барабан.
  • Нельзя использовать растворители.
  • Не допускается попадания на двигатель воды.
  • Периодически следует проверять затяжку всех крепежных элементов.
  • Вентиляционные отверстия двигателя всегда должны быть чистыми.

Как правильно собрать бетоносмеситель или разобрать после использования, подробно показывает видео в этой статье.

Устранение неисправностей

Проверка зубьев шестерни

Перед тем как подключить смеситель к электросети, особенно после длительной эксплуатации, стоит предварительно оценить ее работоспособность. При обнаружении дефектов стоит разобрать агрегат и устранить неисправности.

Основные причины представлены в таблице:

Неисправность Причина
Поломка зуба шестеренки Неправильная эксплуатация. Нельзя смазывать венцы и шестеренку. При работе цемент/песок, будут больше прилипать к их поверхностям, что увеличит трение, и металл быстро станет истираться.
Поломка редуктора Быстрый износ происходит из-за плохого охлаждения, больших перегрузок. Чаще всего понадобится менять весь узел.
Кнопки включения/выключения Загрязнение или некачественное соединение.
Дефекты подшипников и износ посадочных мест под них Замена деталей.

Перед тем, как снять подшипник с бетономешалки, ее нужно аккуратно и правильно разобрать:

  • Перевернуть бадью.
  • Выкрутить болт, удерживающий вал на траверсе.
  • Наставкой аккуратно, не сильными ударами выбить из траверсы вал.
  • Разобрать опору барабана.
  • Удалить изношенные подшипники.
  • Если посадочные места их очень разбиты, необходимо изготовить переходную втулку по наружному диаметру нового подшипника.
  • Узел и сам смеситель собираются в обратной последовательности.

Возможно, агрегат исправен, но не включается. Как подключить кнопку? Обычно в таких конструкциях установлены магнитные пускатели, что обеспечивает безопасную работу устройства: при непредвиденном отключении электропитания агрегат остановится, а при подаче – неожиданно не заработает.

Кнопка для бетономешалки

Если кнопка получила повреждения, ее нужно:

  • Не спеша снять.
  • Осмотреть деталь, зачистить при необходимости контакты.
  • Разобрать и почистить элемент внутри.

Статья кратко познакомила, как собрать, пользоваться и как разобрать бетономешалку — видео ответит на многие вопросы, с учетом конструктивных нюансов разных моделей.

beton-house.com

Ремонт электродвигателя бетономешалки в Санкт-Петербурге

Выполним работубыстрее всех вСанкт-Петербурге

Готовы работать24 часа в сутки!По предварительной договоренности

Возможен вывоз и доставка обратноисправного оборудования.Звоните!

Гарантия качестваремонтных работ.100% специалисты

Ремонт электродвигателя бетономешалки в Санкт-Петербурге качественно, быстро и за разумные деньги Вы можете осуществить в компании «НЕВАДА». Если у Вас есть такая проблема-потребность,- звоните прямо сейчас!

Ремонт электродвигателей бетономешалок в Санкт-Петербурге

Сейчас сложно представить строительную площадку без такого средства малой механизации как передвижная бетоносмесительная установка или бетономешалка. На строительстве частного дома или дачи, при проведении масштабного ремонта, без нее просто не обойтись. Бетономешалки часто используют для приготовления различных бетонных смесей и строительных растворов. Применение бетономешалок значительно облегчает работу строителей, повышает производительность труда.

Как и любая другая строительная техника бетономешалки эксплуатируются в очень неблагоприятных условиях. Наличие цементной пыли и песка отрицательным образом сказывается на трущихся и поверхностях и вращающихся деталях. Перепады температур, загрязнение, влажность, значительные перегрузки, нестабильная электрическая сеть часто приводят к выходу из строя электродвигателей бетономешалок. Теоретически ремонт электродвигателя бетоносмесителя ни чем не отличается от ремонта любого другого электромотора. На практике же, небрежный ремонт, не учитывающий условий эксплуатации строительной техники, часто означает, что электродвигатель вскоре снова выйдет из строя.

Ремонт электродвигателя бетономешалки. Особенности

Учитывая, что строительная техника эксплуатируется в трудных условиях, мотор для бетономешалки должен быть отремонтирован с некоторым «запасом». Например, износившиеся подшипники лучше заменить подшипниками, имеющими повышенную износоустойчивость. Это значительно увеличит межремонтный период.

При замене сгоревших обмоток электродвигателя необходимо применять эмальпровод с двойным лаковым покрытием. Желательно, чтобы покрытие провода было термостойким. Пропитка и сушка обмоток должны выполняться качественными лаками при строгом соблюдении технологии.

Большинство небольших современных бетономешалок работают от сети 220 В. Из-за этого, как не странно, многие специалисты испытывают трудности. Многие обмотчики привыкли ремонтировать трехфазные асинхронные двигатели и при ремонте однофазных моторов, не имея под руками заводской схемы намотки, допускают ошибки.

Ремонт бетономешалки в НЕВАДАЭЛЕКТРО

Наша компания много лет выполняет ремонт электродвигателей строительной техники. Мы перематываем и ремонтируем двигатели электродрелей, перфораторов, шлифовальных машинок, миксеров. Мы принимаем в ремонт бензогенераторы и сварочные инверторы. Часто к нам обращаются по поводу ремонта электродвигателей бетономешалок. Для такого ремонта у нас есть все необходимое.

Наши мастерские оборудованы современными станками и оборудованием. Мы всегда имеем необходимые для ремонта высококачественные расходные материалы: подшипники, эмальпровод, пропиточные лаки, изоляционные материалы. Специалисты нашей компании имеют большой опыт ремонта бетоносмесительных установок отечественного и зарубежного производства.

Если вам нужно быстро и качественно отремонтировать двигатель бетономешалки, обращайтесь к нам! Наши контакты вы найдете на одноименной странице нашего сайта. Звоните, задавайте вопросы! Наши специалисты детально вам все объяснят, сделают предварительный расчет стоимости заказа.

У нас можно отремонтировать двигатель для бетономешалки, купить запчасти для бетономешалки. Еще нашим клиентам мы предлагаем бесплатную транспортную услугу по доставке отремонтированных двигателей и приобретенных запасных частей.

Наши заказчики:

Заказать услугу

nevadaelectro.ru

Ремонт бетономешалки

01 октября 2015

Просмотров: 3066

Ремонт бетономешалки своими руками считается работой не из легких, однако от нее никак не уйти. Рассмотрим причины, по которым может сломаться бетономешалка.

Основные причины, которые могут привести к поломке бетономешалки:

  • загруженность бетономешалки больше установленной нормы;
  • смазка зубчатого венца;
  • неправильное хранение;
  • несвоевременное очищение барабана после каждой эксплуатации.

Очень часто приходится ремонтировать бетономешалку из-за износа некоторых деталей:

  • шестеренок;
  • приводных и клиновых ручейковых ремней;
  • кнопки включения.

Это происходит потому, что большая нагрузка в процессе работы бетономешалки приходится на элементы передачи, которые перечислены выше. Подшипники и венцы меняются не так часто, поскольку у них длительный срок службы.

Для ремонта бетономешалки потребуются: отвертки, плоскогубцы, молоток, ключи, штангенциркуль, нож.

Шестеренку может привести к поломке неправильное использование. Многие считают, что если смазать венец и шестеренку, то на мотор снизится нагрузка. Это ошибочное мнение. Нагрузка в таком случае, наоборот, становится больше. Во время работы песок и цемент цепляются на зубцы. Из-за этого увеличивается трение, металл быстрее стирается. Также бетономешалка может выйти из строя из-за нехватки холода или сломанного редуктора. В этой ситуации необходимо просто заменить редуктор.

Большая нагрузка приходится на венец. Он бывает пластиковым либо чугунным. Очень часто венцы ломаются в процессе работы. Это происходит из-за некачественного литья. Поэтому лучше всего пользоваться венцами из пластика. Также очень часто выходит из строя кнопка включения. Если на нее нажать, то мотор начинает запускаться, но спустя несколько минут он останавливается. Тогда следует заменить кнопку на новую. Важно, чтобы в новой кнопке количество контактов соответствовало необходимому. Список запчастей и инструментов для ремонта бетоносмесителей:

  • съемник 3-лапчатый;
  • съемник для подшипников;
  • плоскогубцы;
  • тиски;
  • молоток;
  • зубило;
  • отвертка;
  • гаечный ключ;
  • разводной ключ;
  • газовый ключ;
  • тестер;
  • нож;
  • штангенциркуль.

Ремонт кнопки включения

Сначала нужно снять кожух, на котором находится кнопка.

Перед ремонтом кнопки необходимо снять ее вместе с кожухом.

Делается это методом откручивания саморезов. Затем аккуратно снимается крышка. Там заметно, что 5 проводов подведены к пускателю. Их нужно осторожно отсоединить. Затем откручивается сама кнопка. Потом ее нужно разобрать в целях чистки внутренних контактов.

Маленькой отверткой нажимаются 2 фиксатора, находящиеся вверху и внизу кнопки. Снимается передняя сторона. Видно маленький пятак с ножкой.

Пятак ставится так, как он стоял раньше, в ином случае он не будет работать. Его нужно снять. С обратной стороны будет нагар черного цвета. Именно из-за него и не работает аппарат должным образом.

Все можно исправить мелкой наждачной бумагой. С пятаком соприкасается сердечник. Его тоже необходимо почистить. Все нужно в обратном порядке собрать.

Ремонт ремня в бетоносмесителе

Ремень является расходным материалом. Чтобы его заменить, не требуются особые усилия. Нужно снять защитную крышку, отсоединить контакты с пускателя. На другой стороне есть 2 болта, которые держат мотор. Их необходимо слегка ослабить. Затем мотор нужно слегка поднять и снять ремень. Чтобы его надеть, особого труда не нужно. Его следует зацепить за небольшой шкив, находящийся на моторе. Затем его нужно натянуть на верхний. После этого натягивается ремень. Делать это рекомендуется вдвоем. Одному человеку нужно будет давить на коробку, а другому — закручивать 2 болта, которые перед снятием ремня ослаблялись.

Как поменять подшипник?

Сначала необходимо снять короб с мотором. Снимается груша мешалки, убирается шестерня. Затем нужно сжать стопорное кольцо, которое находится ближе к шестерне, и снять его. Вал убирается необходимым съемником. Для того чтобы рама не пружинила, понадобится доска, подогнанная по размерам, которая ставится на вал.

Затем нужно выбить вал с подшипниками. Далее ставится съемник на сторону подшипника. Чтобы вытащить подшипники, нужно давить на вал. Ставятся новенькие подшипники с помощью съемника. И теперь все собирается обратно.

Ремонт шкива и его замена

Шкив выполняется пластиковым, надет на круглый фрезерованный вал. Когда внутри шкив станет круглым, он будет проворачиваться.

Нужно открутить 2 гайки и снять 2 болта, удерживающих на раме короб. Короб и шкив снимаются, должен остаться только вал. Далее необходимо будет разжать и снять кольцо. Тогда шкив должен будет выпасть самостоятельно. Нужно руками попробовать провернуть вал и выполнить замену шкива. Потом этого необходимо все собрать.

Теперь известно, как самостоятельно отремонтировать бетономешалку. В дальнейшем уже не придется обращаться к специалистам по ремонту бетономешалок или приобретать новую. Все можно сделать своими руками. Но перед ремонтом желательно еще прочитать инструкцию к оборудованию.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

Похожие статьи

masterinstrumenta.ru

Замена подшипника бетономешалки своими руками

Бетономешалка является неотъемлемым звеном при выполнении строительных заливных работ. Их применение достаточно широко как в индивидуальном строительстве, так и крупных объектах. Эксплуатируются бетономешалки при больших нагрузках. Поэтому при регулярном использовании детали агрегата рано или поздно выходят из строя. В бетоносмесителях китайского производства проблемными участками являются сварочные места соединения элементов конструкции. Металл используемый для изготовления рамы довольно низкого качества. При активном использовании бетоносмесителя по прямому назначению, некоторые владельцы усиливают раму своими руками приваривая к местам соединения металлические уголки.

Бетономешалка

Чаще всего изнашивается подшипниковый узел агрегата, в результате чего, дальнейшая эксплуатация без осуществления ремонта по замене нежелательна. Использование агрегата с неисправным подшипником приведет к выходу из строя других деталей конструкции. Поэтому при обнаружении неисправности подшипника, незамедлительно выполните ремонт изделия, заменив неисправные детали. Ремонт может быть выполнен в домашних условиях своими руками, без привлечения мастеров на дом. Это сэкономит бюджет, так как ничего сложного в процессе замены нет. Достаточно запастись необходимым минимальным набором инструментов. К ним относится:
  • молоток,
  • гаечные ключи,
  • wd-40,
  • болгарка или ножовка по металлу на случай, если не получится открутить болты,
  • тиски.
Тиски нужны для того чтобы выбить подшипники из вала. Если такого инструмента нет используйте что-нибудь наподобие. Всего в бетономешалке установлены два подшипника. Менять следует оба подшипника вне зависимости какой из них вышел из строя. По типу они относятся к подшипникам качения, изготовленные из нержавеющих сталей. За счет конструктивных особенностей они способны выдерживать большие как осевые, так и радиальные нагрузки. Неисправность подшипникового узла достаточно сложно определить при загруженной бетономешалке. Поэтому для диагностики необходимо опустошить и почистить барабан. Затем запустив двигатель послушать на посторонние звуки, характерные изношенному подшипнику. Это звуки, сопровождающиеся гулом, скрипом, хрустом. После этого отключив агрегат от сети и перевернув его таким образом, чтобы основание барабана было наверху, пошатайте и подергайте в стороны за вал. Это нужно чтобы проверить на люфт. Если вал болтается, значит подшипник находится в неисправном состоянии и требует замены. Для начала нужно отсоединить своими руками двигатель, затем барабан от каркаса бетономешалки. Для этого нужно положить агрегат, чтобы вал смотрел вверх. Открутить болт, накрученный на вал. Затем взявшись за конструкцию с обеих сторон, отсоединяете вал с посадочного места на каркасе. Следующим действием следует от грязи и других скоплений болты, находящиеся на основании барабана. При необходимости брызгаете несколько раз на соединения специальным средством wd-40, чтобы заржавелые болты было легче откручивать. Через пять минут, когда ржавчина отойдет нужно их открутить. Затем снимается и разбирается тарелка ударами молотка по валу. Положив снятую подшипниковую деталь на два бруска нужно при помощи металлической втулки и молотка выбить вал вместе с подшипниками. Используя тиски отсоединяете подшипники с вала. Далее бензином производится чистка вала. Запрессуйте новые подшипники в посадочные места. После чего соберите конструкцию в обратной последовательности разборки. Ремонт бетономешалки своими руками выполнен. При правильной последовательности действий ремонт связанный с заменой подшипника, осуществляется в течение нескольких часов.

Не забудь сохранить статью!

podshipnikcentr.ru