Термопара двигателя


принцип работы простым языком, типы

Практически все отопительные приборы в нашем доме нуждаются в использовании специальных контроллеров, которые предохранят их от перегрева. Предлагаем рассмотреть, что это такое – термопары, их принцип работы простым языком, виды приспособлений, а также основные характеристики подключения.

Общие понятия и конструкция

Термопара ГОСТ Р 8.585-2001 представляет собой устройство для измерения температуры, которое состоит из двух разнородных проводников, контактирующих друг с другом в нескольких или одной точке, которые иногда соединяют компенсационные провода. В тот момент, когда на одном из таких участков изменяется температура, создается определенное напряжение. Термопары часто используются для контроля температур разнообразных сред, а также для конвертации температуры в энергию, в частности, в электрический ток.

Виды термопар

Коммерческий преобразователь стоит доступно, является полностью взаимозаменяемым, оснащен стандартными разъемами и может измерять широкий диапазон температур. В отличие от большинства других методов измерения градусов, термопары с автономным питанием не требуют внешнего способа возбуждения. Основным ограничением при работе термопар является точность; вполне возможны ошибки вплоть до одного градуса по Цельсию, что достаточно много для стандартного измерителя или контроллера.

Фото — Вид термопары

Основные параметры прибора зависят от материала. Любой узел из разнородных металлов будет производить электрический потенциал, относящийся к определенной температуре и образующий сопротивление. Термопары для практического измерения температуры созданы из конкретных сплавов, имеющих предсказуемую и повторяемую зависимость между температурой и напряжением. Различные сплавы используются для различных температурных диапазонов, если Вы хотите купить термопару, то предварительно обязательно проконсультируйтесь с продавцом-консультантом выбранной компании.

Существуют разные типы термопары, очень важно обращать внимание также на стойкость к коррозии. Если точка измерения находится далеко от измерительного прибора, промежуточное соединение может быть выполнено путем расширения проводов, которые являются менее дорогостоящими, чем материалы, используемые, чтобы сделать датчик. Приспособления обычно стандартизованы по отношению к эталонной температуре 0 градусов по Цельсию; производственные компании часто используют электронные методы компенсации холодного спая для корректировки изменения температуры на клеммах прибора. Электронные приборы могут также компенсировать прочие различные характеристики термопары, тем самым улучшить точность и достоверность измерений.

Фото — Термопара для котла

Применение термопары достаточно широкое: их используют в науке и промышленности; приспособлениями можно осуществлять измерение температуры для печей, газовой колонки, спая, газовых турбин выхлопных газов, дизельных двигателей и других промышленных процессов. Данные устройства термосопротивления также используются в частных домах, офисах и предприятий. Также они могут заменить термостаты в АОГВ и прочих газовых отопительных приборах.

Принцип действия термопары

Согласно правилу Зеебека, если проводник подвергается воздействию, его сопротивление и напряжение изменяется — это называется термоэлектрический эффект или эффект Зеебека. Любая попытка измерить это напряжение обязательно включает подключение другого проводника к «горячему» концу термопары. Этот дополнительный гибкий провод, потом также может стать градиентом температуры, а также разработать собственное напряжение, которое будет противостоять текущему. Величина этой разности напрямую зависит от металла, который используется при работе. Использование разнородных сплавов для замыкания цепи создает новую цепь, в которой два конца могут генерировать различные напряжения, в результате чего образуется небольшое различие в напряжении, доступные для измерения. Это различие увеличивается с ростом температуры и составляет от 1 до 70 микровольт на градус Цельсия (мкВ / ° C) для стандартных сочетаний металлов.

Фото — Принцип работы термопары

Напряжение не генерируется на стыке двух металлов термопары, а вдоль этой части длины двух разнородных металлов, подверженного градиента температуры. Поскольку обе длины разнородных металлов испытывают один и тот же температурный градиент, конечный результат является результатом измерения разности температур между термопарой и спаем. Пока контакт находится в постоянной температуре, это не имеет значения, каким образом узел изготовлен (это может быть пайка, точечная сварка, обжим и т.д.), однако это имеет решающее значение для точности. Если соединение выполнено недостаточно качественно, то получится более серьезная погрешность, чем градус. Особенно в высокой точности нуждается мультиметр с термопарой, разнообразные производственные датчики, контроллеры высоких температур для газовой печи и т.д.

Фото — Термопара арбат

Видео: Измерение температуры с  помощью термопары

Типы термопары

В определенных условиях, легко создается термопара своими руками, но необходимо знать, какие бывают виды данных устройств, в частности, чем отличаются модели ТХА, ТХК, ТПП, ТВР, ТЖК, ТПР, ТСП. Они распределятся как:

  1. Тип E

Сплав хромель – константан. Данное соединение имеет высокую производительность (68 мкВ / ° C), что делает его подходящим для криогенного использования. Кроме того, он является немагнитным. Диапазон температур составляет от -50 ° С до +740 ° С.

  1. Тип J

Это железо – константан. Здесь область работы немного уже от -40 ° C до +750 ° C, но выше чувствительность – около 50 мкВ / ° С.

  1. Тип K

Это термопары, которые создан из сплав хромель алюминий. Они являются наиболее распространенными устройствами общего назначения с чувствительностью около 41 мкВ / ° C. Эти приборы могут работать в пределах -200 ° С до 1350 ° C / -330 ° F до +2460 ° F.

Фото — термопары хромель-алюмель

Термопары тип K могут быть использованы включительно до 1260 ° С в неокисляющих или инертных атмосферах без появления быстрого старения. В незначительно окислительной среде (например, углекислом газе) между 800 ° C-1050 ° С, проволока из хромеля быстро разъедается и становится намагниченной, также это явление известное как «зелена гниль». Это вызывает большое и постоянное ухудшение работы регулятора.

  1. Тип M

Класс термопар M (Ni / Mo 82% / 18% — Ni / Co 99,2% / 0,8%, по весу) используется в вакуумных печах. Максимальная температура составляет до 1400 ° С.

  1. Тип N

Никросил-нисиловые термопары являются подходящими для использования между -270 ° C и 1300 ° C, вследствие его стабильности и стойкости к окислению. Чувствительность около 39 мкВ / °С.

  1. Сплавы родия и платины

Платиновые термопары типа B, R, и S являются одними из самых стабильных термопар, но имеют более низкую термоЭДС, чем другие типы, всего около 10 мкВ / ° С. Класс B, R, и S обычно применяется только для измерения высоких температур из-за их высокой стоимости и низкой чувствительности.

  1. Тип B, S, C

Обозначение B у термопары означает, что в её состав входят такие металлы, как Pt / Rh 70% / 30% — Pt / Rh 94% / 6%, подходят для использования в среде до 1800 ° C. Класс S применяются до 1600 градусов, в то время как C до 1500.

  1. Сплавы рения и вольфрама

Эти термопары хорошо подходят для измерения очень высоких температур. Типичная область их применения – то автоматика промышленных процессов, производство водорода, вакуумные печи (особенно перед выходом обрабатываемого материала). Но ими нельзя работать в кислотных средах.

Монтаж термопары

Импортные термопары устанавливаются точно также, как и отечественные, замена производится своими руками, рассмотрим самый простой метод.

  1. Открутите медную или свинцовую гайку подключения внутри резьбового соединения к газовой линии.
  2. Под монтажным кронштейном на термопаре нужно отвинтить компенсационный винт, который держит трубку на место.
  3. Вставьте новую термопару в отверстие кронштейна. Убедитесь, что система не подключена к газовому или электрическому снабжению.
  4. Нажмите на гайку для резьбового соединения, где медный провод подключается к газовой линии. Убедитесь в том, соединение чистое и сухое.
  5. Плотно закрепите соединение, но не перетягивайте, при необходимости установите керамический уплотнитель или защитные прокладки.

Нужно отметить, что контролер плиты должен быть вмонтирован не слишком сильно, но чтобы руками он не отсоединялся.

Фото — Термопара для печи

При установке медная и стальная труба подачи и отвода топлива или прочих веществ, направлены вниз — это очень важная зависимость.

Концевой выключатель расположен под автоматом контроля безопасности на печи, чуть ниже пленума. Если пленум становится слишком горячим, концевой выключатель отключает горелку. Он также отключает вентилятор, когда температура падает до определенного уровня, после того, как горелка выключается. Если вентилятор работает постоянно, либо контроль вентилятора на термостате был установлен в положение ВКЛ, то выключатель нуждается в корректировке. В первую очередь проверьте термостат. Если элемент был включен, то переведите его в автоматический режим, с предварительной установкой сигнала.

Любая лабораторная система контроля требует настройки. Градуировка или калибровка термопары также может осуществляться самостоятельно.

Для регулировки переключателя, снимите крышку элемента управления. Под ней находится зубчатый циферблат. Есть два указателя на стороне вентилятора. Указатели должны быть установлены около 25 градусов. Установите верхний указатель около 115 градусов по Фаренгейту, а нижний около 90 градусов. Если Вы почувствовали запах газа при выполнении этих работ или включения, нужно проверить утечку и уплотнители. Таким же способом можно заменить кабель и прочие детали системы.

Изготовление осуществляется на специальных заводах. Часто ремонт устройств можно осуществить непосредственно в дилерских центрах. Средняя стоимость термопары pt100 или овен (гильза с хромелем алюминия) составляет от 3 долларов до 6 в Москве. Перед покупкой обязательно проконсультируйтесь со специалистом, какое приспособление Вам необходимо, при потребности Вам будет предоставлена таблица предлагаемой продукции.

Похожие статьи

www.asutpp.ru

Термопара: принцип действия, устройство

Существует множество разнообразных устройств и механизмов, позволяющих измерять температуру. Некоторые из них применяются в повседневной жизни, какие-то - для различных физических исследований, в производственных процессах и других отраслях.

Одним из таких устройств является термопара. Принцип действия и схему данного устройства мы рассмотрим в последующих разделах.

Физическая основа работы термопары

Принцип работы термопары основан на обычных физических процессах. Впервые эффект, на основе которого работает данное устройство, был исследован немецким ученым Томасом Зеебеком.

Суть явления, на котором держится принцип действия термопары, в следующем. В замкнутом электрическом контуре, состоящем из двух проводников различного вида, при воздействии определенной температуры окружающей среды возникает электричество.

Получаемый электрический поток и температура окружающей среды, воздействующая на проводники, находятся в линейной зависимости. То есть чем выше температура, тем больший электрический ток вырабатывается термопарой. На этом и основан принцип действия термопары и термометра сопротивления.

При этом один контакт термопары находится в точке, где необходимо измерять температуру, он именуется «горячим». Второй контакт, другими словами - «холодный», - в противоположном направлении. Применение для измерения термопар допускается лишь в том случае, когда температура воздуха в помещении меньше, чем в месте измерения.

Такова краткая схема работы термопары, принцип действия. Виды термопар мы рассмотрим в следующем разделе.

Виды термопар

В каждой отрасли промышленности, где необходимы измерения температуры, в основном применяется термопара. Устройство и принцип работы различных видов данного агрегата приведены ниже.

Хромель-алюминиевые термопары

Данные схемы термопар применяются в большинстве случаев для производства различных датчиков и щупов, позволяющих контролировать температуру в промышленном производстве.

Их отличительными особенностями можно назвать довольно низкую цену и огромный диапазон измеряемой температуры. Они позволяют зафиксировать температуру от -200 до +13000 градусов Цельсия.

Нецелесообразно применять термопары с подобными сплавами в цехах и на объектах с высоким содержанием серы в воздухе, так как этот химический элемент негативно влияет как на хром, так и на алюминий, вызывая нарушения в функционировании устройства.

Хромель-копелевые термопары

Принцип действия термопары, контактная группа которой состоит из этих сплавов, такой же. Но эти устройства работают в основном в жидкости либо газообразной среде, обладающей нейтральными, неагрессивными свойствами. Верхний температурный показатель не превышает +8000 градусов Цельсия.

Применяется подобная термопара, принцип действия которой позволяет использовать ее для установления степени нагрева каких-либо поверхностей, например, для определения температуры мартеновских печей либо иных подобных конструкций.

Железо-константановые термопары

Данное сочетание контактов в термопаре не настолько распространено, как первая из рассматриваемых разновидностей. Принцип работы термопары такой же, однако подобная комбинация хорошо показала себя в разреженной атмосфере. Максимальный уровень замеряемой температуры не должен превышать +12500 градусов Цельсия.

Однако, если температура начинает подниматься выше +7000 градусов, существует опасность нарушения точности измерений в связи с изменением физико-химических свойств железа. Имеют место даже случаи коррозии железного контакта термопары при наличии в окружающем воздухе водных паров.

Платинородий-платиновые термопары

Наиболее дорогая в изготовлении термопара. Принцип действия такой же, однако отличается она от своих собратьев очень стабильными и достоверными показаниями температуры. Имеет пониженную чувствительность.

Основная область применения данных устройств — измерение высоких температур.

Вольфрам-рениевые термопары

Также применяются для измерения сверхвысоких температур. Максимальный предел, который можно зафиксировать с помощью данной схемы, достигает 25 тысяч градусов по шкале Цельсия.

Их применение требует соблюдения некоторых условий. Так, в процессе измерения температуры нужно полностью устранить окружающую атмосферу, которая оказывает негативное воздействие на контакты в результате процесса окисления.

Для этого вольфрам-рениевые термопары обычно помещают в защитные кожухи, заполненные инертным газом, защищающим их элементы.

Выше была рассмотрена каждая существующая термопара, устройство, принцип работы ее в зависимости от применяемых сплавов. Теперь рассмотрим некоторые конструктивные особенности.

Конструкции термопар

Существует две основные разновидности конструкций термопар.

  • С применением изоляционного слоя. Данная конструкция термопары предусматривает изолирование рабочего слоя устройства от электрического тока. Подобная схема позволяет использовать термопару в технологическом процессе без изоляции входа от земли.

  • Без применения изоляционного слоя. Такие термопары могут подключаться лишь к измерительным схемам, входы которых не имеют контакта с землей. Если данное условие не соблюдается, в устройстве возникнет две независимых замкнутых схемы, в результате чего показания, полученные с помощью термопары, не будут соответствовать действительности.

Бегущая термопара и ее применение

Существует отдельная разновидность данного устройства, именуемая «бегущей». Принцип действия бегущей термопары мы сейчас рассмотрим более подробно.

Эта конструкция применяется в основном для определения температуры стальной заготовки при ее обработке на токарных, фрезерных и иных подобных станках.

Следует отметить, что в данном случае возможно использование и обычной термопары, однако, если процесс изготовления требует высокой точности температурного режима, бегущую термопару трудно переоценить.

При применении данного метода в заготовку заранее запаивают ее контактные элементы. Затем, в процессе обработки болванки, данные контакты постоянно подвергаются воздействию резца или иного рабочего инструмента станка, в результате чего спай (который является главным элементом при снятии температурных показателей) как бы «бежит» по контактам.

Этот эффект повсеместно применяется в металлообрабатывающей промышленности.

Технологические особенности конструкций термопар

При изготовлении рабочей схемы термопары производится спайка двух металлических контактов, которые, как известно, изготовлены из разных материалов. Место соединения носит название «спай».

Следует отметить, что делать данное соединение с помощью спайки необязательно. Достаточно просто скрутить вместе два контакта. Но такой способ производства не будет обладать достаточным уровнем надежности, а также может давать погрешности при снятии температурных показателей.

Если необходимо измерение высоких температур, спайка металлов заменяется на их сварку. Это связано с тем, что в большинстве случаев припой, применяемый при соединении, имеет низкую температуру плавления и разрушается при превышении ее уровня.

Схемы, при изготовлении которых была применена сварка, выдерживают более широкий диапазон температуры. Но и этот способ соединения имеет свои недостатки. Внутренняя структура металла при воздействии высокой температуры в процессе сваривания может измениться, что повлияет на качество получаемых данных.

Кроме того, следует контролировать состояние контактов термопары в процессе ее эксплуатации. Так, возможно изменение характеристик металлов в схеме вследствие воздействия агрессивной окружающей среды. Может произойти окисление либо взаимная диффузия материалов. В подобной ситуации следует заменить рабочую схему термопары.

Разновидности спаев термопар

Современная индустрия производит несколько конструкций, которые применяются при изготовлении термопар:

  • с открытым спаем;

  • с изолированным спаем;

  • с заземленным спаем.

Особенностью термопар с открытым спаем является плохая сопротивляемость внешнему воздействию.

Следующие два типа конструкции могут применяться при измерении температур в агрессивных средах, оказывающих разрушительное влияние на контактную пару.

Кроме того, в настоящее время промышленность осваивает схемы производства термопар по полупроводниковым технологиям.

Погрешность измерений

Правильность температурных показателей, получаемых с помощью термопары, зависит от материала контактной группы, а также внешних факторов. К последним можно отнести давление, радиационный фон либо иные причины, способные повлиять на физико-химические показатели металлов, из которых изготовлены контакты.

Погрешность измерений состоит из следующих составных частей:

  • случайная погрешность, вызванная особенностями изготовления термопары;

  • погрешность, вызванная нарушением температурного режима «холодного» контакта;

  • погрешность, причиной которой послужили внешние помехи;

  • погрешность контрольной аппаратуры.

Преимущества использования термопар

К преимуществам использования подобных устройств для контроля температуры, независимо от области применения, можно отнести:

  • большой промежуток показателей, которые способны быть зафиксированы с помощью термопары;

  • спайку термопары, которая непосредственно участвует в снятии показаний, можно расположить в непосредственном контакте с точкой измерения;

  • несложный процесс изготовления термопар, их прочность и долговечность эксплуатации.

Недостатки измерения температуры с помощью термопары

К недостаткам применения термопары следует отнести:

  • Необходимость в постоянном контроле температуры «холодного» контакта термопары. Это отличительная особенность конструкции измерительных приборов, в основе которых лежит термопара. Принцип действия данной схемы сужает область ее применения. Они могут быть использованы только в том случае, если температура окружающего воздуха ниже температуры в точке измерения.

  • Нарушение внутренней структуры металлов, применяемых при изготовлении термопары. Дело в том, что в результате воздействия внешней окружающей среды контакты теряют свою однородность, что вызывает погрешности в получаемых температурных показателях.

  • В процессе измерения контактная группа термопары обычно подвержена негативному влиянию окружающей среды, что вызывает нарушения в процессе работы. Это опять же требует герметизации контактов, что вызывает дополнительные затраты на обслуживание подобных датчиков.

  • Существует опасность воздействия электромагнитных волн на термопару, конструкция которой предусматривает длинную контактную группу. Это также может сказаться на результатах измерений.

  • В некоторых случаях встречается нарушение линейной зависимости между электрическим током, возникающим в термопаре, и температурой в месте измерения. Подобная ситуация требует калибровки контрольной аппаратуры.

Заключение

Несмотря на имеющиеся недостатки, метод измерения температуры с помощью термопар, который был впервые изобретен и опробован еще в 19 веке, нашел свое широкое применение во всех отраслях современной промышленности.

Кроме того, существуют такие области применения, где использование термопар является единственным способом получения температурных данных. А ознакомившись с данным материалом, вы достаточно полно разобрались в основных принципах их работы.

fb.ru

Устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя

 

Полезная модель относится к устройствам для измерения температуры газового потока и может быть использована для измерения осредненной температуры выходящих газов газотурбинного двигателя. Устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя содержит батарею термопар, подключенную компенсационными проводами к делителю напряжения, расположенному в температурной зоне свободного спая батареи термопар. Делитель напряжения состоит из последовательно соединенных нагрузочного резистора, выполненного из константанового провода, и двух резисторов, выполненных из константанового и медного проводов соответственно. Термоэлектроды термопар выполнены из сплавов хромель и алюмель, а соответствующие им компенсационные провода выполнены из сплавов медь-титан и никель-медь. Нагрузочный резистор делителя напряжения снабжен выводами к потребителю выходного сигнала устройства. Один из выводов выполнен из сплава медь-титан, другой - из сплава никель-медь. Устройство дополнительно может содержать термокомпенсационный соединитель с контактами, выполненными из сплавов хромель и алюмель. Делитель напряжения может быть выполнен съемным, при этом батарея термопар подключена компенсационными проводами к делителю напряжения через термокомпенсационный соединитель. Технический результат полезной модели - повышение точности и надежности измерения температуры выходящих газов за счет уменьшения погрешности, вносимой компенсационными проводами в результаты измерений.

Полезная модель относится к устройствам для измерения температуры газового потока и может быть использована для измерения осредненной температуры выходящих газов газотурбинного двигателя (ГТД).

Известно устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя, содержащее батарею термопар, подключенную компенсационными проводами к делителю напряжения, расположенному в температурной зоне свободного спая батареи термопар и состоящему из последовательно соединенных нагрузочного резистора и двух резисторов, выполненных из материалов компенсационных проводов, [см. Патент РФ №12246, опубл. 16.12.1999 г., G 01 K 7/00]. Данное устройство является наиболее близким к предложенному устройству для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя.

Недостатком данного технического решения является то, что возможно возникновение паразитных термо-ЭДС из-за погрешности, вносимой компенсационными проводами, что может привести к значительной погрешности измерения температуры.

Технический результат полезной модели - повышение точности и надежности измерения температуры выходящих газов за счет уменьшения погрешности, вносимой компенсационными проводами в результаты измерений.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя, содержащем батарею термопар, подключенную компенсационными проводами к делителю напряжения, расположенному в температурной зоне свободного спая батареи термопар и состоящему из последовательно

соединенных нагрузочного резистора, выполненного из константанового провода, и двух резисторов, выполненных из константанового и медного проводов соответственно, термоэлектроды термопар выполнены из сплавов хромель и алюмель, а соответствующие им компенсационные провода выполнены из сплавов медь-титан и никель-медь, при этом нагрузочный резистор делителя напряжения снабжен выводами к потребителю выходного сигнала устройства, причем один из выводов выполнен из сплава медь-титан, другой - из сплава никель-медь.

При этом, устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя дополнительно может содержать термокомпенсационный соединитель с контактами, выполненными из сплавов хромель и алюмель, а делитель напряжения может быть выполнен съемным, при этом батарея термопар подключена компенсационными проводами к делителю напряжения через термокомпенсационный соединитель.

Термоэлектроды термопар батареи выполнены из сплавов хромель и алюмель. Термопара хромель-алюмель является наиболее оптимальной термопарой по своему составу среди термопар, выполненных из никелевых сплавов, поскольку имеет практически линейную термоэлектрическую характеристику, чувствительность порядка 40 мкВ/°С и применима для измерения температуры до 1100°С-1300°С. При этом предел абсолютной погрешности измерения температуры с использованием термопары хромель-алюмель составляет 4-10°С.

Применение компенсационных проводов, термоэлектрически идентичных термоэлектродам термопар, позволяет исключить влияние температуры окружающей среды на конечный результат измерения температуры. Применительно к заявленному устройству использованы компенсационные провода, выполненные из сплавов медь-титан и никель-медь, которые в паре имеют такую же температурную зависимость термо-

ЭДС, что и термопара, термоэлектроды которой выполнены из сплавов хромель-алюмель.

Использование в заявленном устройстве компенсационных проводов из приведенных выше сплавов позволяет повысить точность и надежность измерения температуры выходящих газов за счет уменьшения погрешности, вносимой компенсационными проводами в результаты измерений и которая является результатом несоответствия термо-ЭДС термоэлектродов и компенсационных проводов.

Так, максимальная погрешность а, вносимая компенсационными проводами, выполненными из сплавов медь-титан и никель-медь при температуре холодных спаев 100°С (горячего спая >500°С) составляет 4,9°С, что значительно ниже максимальной погрешности =5,5°С, вносимой компенсационными проводами, выполненными из меди и константана (используемых в прототипе). При этом суммарная компенсация пары проводов из сплавов медь-титан и никель-медь в заданном интервале температур обеспечивается до 300°С, тогда как суммарная компенсация пары проводов из меди и константана только до 100°С.

Выполнение контактов термокомпенсационного соединителя из сплавов хромель и алюмель позволяет исключить влияющие на результаты измерений погрешности, которые могут возникнуть в месте присоединения компенсационных проводов к делителю напряжения.

На чертежах представлено предлагаемое устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя. На фиг.1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства, а на фиг.2 - схема компенсатора.

Устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя содержит батарею 1 из 77 параллельно соединенных термопар 2, подключенную компенсационными проводами 3 и 4 к делителю 5 напряжения, расположенному в температурной зоне свободного спая батареи 1 термопар 2. Делитель 5 напряжения содержит

последовательно соединенные: нагрузочный резистор 6, выполненный из константанового провода, а также гасящий резистор 7 из константанового провода и термочувствительный резистор 8 - из медного провода.

Термоэлектроды термопар 2 выполнены, соответственно, из сплавов хромель и алюмель (на фиг.1 показаны схематично и обозначены буквами Х и А соответственно), а соответствующие им компенсационные провода 3 и 4 - из сплавов медь-титан и никель-медь.

Нагрузочный резистор 6 делителя 5 напряжения снабжен выводами 9 и 10 к потребителю 11 выходного сигнала устройства. Вывод 9 выполнен из сплава медь-титан, а вывод 10 - из сплава никель-медь.

Устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя может содержать несколько пар выводов 9 и 10 для подключения к нескольким потребителям 11.

Устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя может дополнительно содержать термокомпенсационный соединитель 12 с контактами 13-16, выполненными из сплавов хромель (13, 16) и алюмель (14, 15), которые соответствуют материалам термоэлектродов термопар 2 батареи 1, а делитель 5 напряжения может быть выполнен съемным, при этом батарея термопар 1 подключена компенсационными проводами 3 и 4 к делителю 5 напряжения через термокомпенсационный соединитель 12.

Наличие в устройстве термокомпенсационного соединителя 12 позволяет компактно разместить обмотки всех резисторов делителя 5 напряжения в корпусе его ответной части таким образом, что все они будут находиться в одной температурной зоне, что исключает возникновение в данной зоне паразитных термо-ЭДС и позволяет значительно повысить точность измерения осредненной температуры ТПР выходящих газов газотурбинного двигателя.

Наличие термокомпенсационного соединителя 12 в устройстве также позволяет оперативно устанавливать и заменять съемный делитель 5

напряжения, что улучшает эксплуатационные характеристики двигателя и повышает технологичность сборки и разборки устройства.

Устройство работает следующим образом.

Напряжение, возникающее на нагрузочном резисторе 6 делителя 5 напряжения, пропорциональное приведенной осредненной температуре ТПР выходящих газов двигателя на максимальном режиме будет определяться выражением:

где RH, RK , RT - соответственно сопротивление нагрузочного резистора 6, суммарное сопротивление резистора гасящего плеча 7 и компенсационных проводов 3 и 4, и сопротивление термочувствительного резистора 8.

ЕБ и Е Д - соответственно термо-ЭДС батареи 1 термопар 2, пропорциональная нескорректированной осредненной температуре Т Б выходящих газов двигателя и паразитная термо-ЭДС, возникающая в цепи делителя напряжения и потребителем выходного сигнала устройства между компенсационными проводами 9 и 10, пропорциональная температуре ТД окружающей среды.

Так как термо-ЭДС пропорциональна температуре спаев термопар, то вышеуказанную формулу можно представить в виде:

Из данного выражения видно, что изменение температуры ТД ведет к изменению величины Т ПР, фиксируемой потребителями выходного сигнала. Однако при изменении ТД одновременно происходит изменение величин сопротивления RК и R Т. При этом величина сопротивления RТ термочувствительного резистора 8 и его температурный коэффициент выбираются в каждом конкретном случае таким, чтобы изменение величины

сопротивления термочувствительного резистора 8 компенсировало изменение ТПР вызванное изменением величин ТД и R К. Компактное размещения всех элементов 6, 7 и 8 делителя 5 напряжения, которые находятся в одной температурной зоне, позволяет исключить возникновение в ней паразитных термо-ЭДС.

Каждый ГТД имеет индивидуальное температурное поле, характеризующее нескорректированную осредненную температуру выходящих газов за турбиной ТБ для каждого конкретного ГТД, величина которой может быть выше заданной ТПР Для данного двигателя на максимальном режиме его работы. К тому же, ТБ для разных ГТД может быть различной и эта разница температур может достигать величины 80°.

Применение съемного делителя 5 напряжения в устройстве позволяет независимо от индивидуального температурного поля того или иного из газотурбинных двигателей корректировать величину Т Б до заданной величины осредненной температуры выходящих газов ТПР на максимальном режиме работы двигателя (например до ТПР=740°).

Каждый съемный делитель, устанавливаемый в цепь потребителей ТПР может иметь поправочный коэффициент AT, характеризующий величину корректировки температуры Т Б до температуры ТПР на максимальном режиме работы двигателя:

Т=ТБ-ТПР

Зная диапазон изменения температуры ТБ индивидуального температурного поля ГТД, например 740°...820°, можно заранее рассчитать съемный делитель с заданной точностью и определенным коэффициентом T.

При этом, если Т=0, то вместо делителя 5 напряжения устанавливается

компенсатор, вид которого показан (схематично) на фиг.2. Перемычка Х выполнена проводом из хромеля, перемычка А - проводом из алюмеля.

Такая коррекция температуры ТБ позволяет не менять тарировочные характеристики потребителей Т ПР, расположенных на самолете, при замене двигателей, что позволяет упростить действия летчика в полете при различных индивидуальных особенностях устанавливаемых на самолет двигателей, что повышает безопасность полета.

1. Устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя, содержащее батарею термопар, подключенную компенсационными проводами к делителю напряжения, расположенному в температурной зоне свободного спая батареи термопар и состоящему из последовательно соединенных нагрузочного резистора, выполненного из константанового провода, и двух резисторов, выполненных из константанового и медного проводов соответственно, отличающееся тем, что термоэлектроды термопар выполнены из сплавов хромель и алюмель, а соответствующие им компенсационные провода выполнены из сплавов медь-титан и никель-медь, при этом нагрузочный резистор делителя напряжения снабжен выводами к потребителю выходного сигнала устройства, причем один из выводов выполнен из сплава медь-титан, другой - из сплава никель-медь.

2. Устройство для измерения температуры выходящих газов газотурбинного двигателя по п.1, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит термокомпенсационный соединитель с контактами, выполненными из сплавов хромель и алюмель, а делитель напряжения выполнен съемным, при этом батарея термопар подключена компенсационными проводами к делителю напряжения через термокомпенсационный соединитель.

poleznayamodel.ru

Термопара — принцип работы | Уголок радиолюбителя

Температура является главной и одной из основных физических величин в автоматике. Для ее измерения в промышленных условиях используется, как правило, термопары и резистивные датчики температуры.

Измерительный диапазон, точность и эксплуатация этих датчиков температуры существенно отличаются, поэтому при выборе следует руководствоваться, главным образом, областью применения и диапазоном измеряемых температур.

В данной статье описан принцип работы термопары и детали, касающиеся измерения температуры с их помощью.

Термопара — описание

Термопара — это наиболее часто используемый датчики для измерения температуры. Ее используют в промышленности, лабораториях, на транспорте. Термопара используется в очень многих системах сбора данных, в многоканальных устройствах, в системах мониторинга данных и управления промышленными процессами.

Несмотря на ее широкое распространение, принцип работы термопары, на первый взгляд кажется менее понятным, чем работа иных датчиков температуры. Существует множество различных видов термопар и для получения с их помощью точных результатов измерения необходим правильный подбор пар металлов, устранения существующих ограничений и соответствующая обработка измерительных данных.

Преимущества термопары

Термопары имеют много преимуществ по сравнению с другими типами температурных датчиков. Основное преимущество — термопара не дорогая, хотя защитное покрытие, соединительные провода и разъемы могут существенно повлиять на общую стоимость измерительной системы, особенно, когда измеряемая среда является экстремальной.

Термопары являются также устройствами, механически простыми, прочными и надежными. Свойства типичных металлов, используемых в термопарах, дают предсказуемое выходное напряжения. Это позволяет использовать термопары во многих устройствах, в том числе в химически агрессивных средах.

Физическая конструкция термопары проста – все, что нужно для ее изготовления, — это скрученные вместе и спаянные провода соответствующих сплавов.

Промышленные термопары изготавливаются с помощью сварки, скручивания или пайки. Термопары покрывают широкий диапазон измеряемых температур: от -100°C и до 2500°C. Типичная точность измерения составляет ±1-2°C, что превышает требуемую точность в большинстве промышленных процессов.

Недостатки термопар

Несмотря на то, что термопары имеют относительно мало недостатков, но они значительно влияют на их применение и на оборудование, которое необходимо для их работы. К недостаткам следует отнести то, что выходное напряжение термопары составляет порядка нескольких микровольт на градус Цельсия, и что эти элементы, как правило, размещены вдали от устройств сбора и обработки данных.

Чтобы компенсировать влияние этих негативных факторов используют дифференциальный режим измерений, схемы с высоким коэффициентом усиления, фильтрацию и другие методы улучшения качества сигнала, призванные получить максимальный сигнал и минимальный шум.

И все это приводит к тому, что получается низкая скорость измерений, как правило, нескольких сотен замеров в секунду. Кроме того, выход с термопары является нелинейным, поэтому в оборудование или программное обеспечение, должна быть использована функция линеаризации, применяемая для преобразования напряжения термопары в значения температуры. Это касается в основном бытовых программ, так как коммерческая программа обычно включает в себя процедуры линеаризации.

Принцип действия термопары

В начале XIX века немецкий физик Томас Иоганн Зее

бек, обнаружил, что контакт между двумя металлами генерирует напряжение, являющееся функцией температуры.

Термопара — это практическое применение явления Зеебека. Это датчик температуры, состоящий из двух проволок разных металлов, соединенных вместе с одного конца. Эти металлы на рисунке 1 обозначены как „линия 1” и „линия 2” образуют контакты J1 и J4.

Рис. 1. Принцип действия термопары

Исторически сложилось так, что результат измерения температуры сопоставлялось с температурой второй термопары, предназначенной для измерения известной эталонной температуры. Самым простым и наиболее точным способом получения эталонной температуры было погружение стыка термопары в ледяную ванну, что стало причиной присвоения ему имени „холодный спай”.

Величина генерируемого таким образом, напряжения теперь зависит от разницы температур между контактами J1 и J4, а также от типов металлов, используемых в линии 1 и линии 2.

Этот результат можно описать следующим уравнением:

V=α(Tнеизвестная — Tэталонная),  где α-коэффициент Зеебека.

Различные термопары имеют разные коэффициенты, значения которых указывается на каждой термопаре. При такой конфигурации достаточно только измерить напряжение, затем найти соответствующую ему температуру, в таблице для данного сплава 1/сплава 2 термопары в зависимости от температуры 0°C.

Обратите внимание, что подключение термопары к вольтметру создает дополнительные потенциально нежелательные контакты J2 и J3. В результате эти контакты также являются термопарой, но они имеют похожий состав и противоположную полярность.

Если температура контактов J2 и J3 одинакова (условие, которое может быть достигнуто довольно легко с помощью соответствующей проектировки оборудования), то эти контакты не будут влиять на измерение.

Таким образом, мы получили базовую модель, которая может быть использована для разработки более сложной системы работы термопары.

fornk.ru

Термопара. Принцип действия | joyta.ru

Термопара широко используется в различных устройствах измерения температуры и системах сбора данных. Термопара является наиболее популярным типом датчика температуры, поскольку он надежный, универсальный, обладает низкой инертностью, относительно недорогой и позволяет измерять температуру в широком диапазоне.

Использование различных термопар, позволяет измерять температуру в очень широком диапазоне: от -250C и до 2500C. Правда из-за своей конструктивной особенности, термопара не может обеспечить повышенную точность измеренной температуры. Погрешность измерения, как правило, находится в пределах 0,5…2С.

Зачастую, термопары используются для контроля температурного режима в производственных процессах. В быту термопара применяется во многих устройствах, например, в некоторых типах паяльников, в духовках газовых плит и так далее. Так же следует отметить, что большинство мультиметров имеют функцию измерения температуры. Для этого в комплекте с мультиметром идет термопара, которая подключается к соответствующему разъему:

Принцип действия термопары

Принцип действия термопары основан на эффекте, который обнаружил в 1821 году немецкий - эстонский физик Томас Иоганн Зеебек. Он заметил, что при соединении двух проводников из разнородных металлов в них возникает напряжение (термоЭДС), величина которого зависит от степени нагрева места соединения. Позднее это явление стали называть термоэлектрическим эффектом или эффект Зеебека.

Фактическое напряжение, генерируемое термопарой зависит от температуры нагрева и от типа используемых металлов. Напряжение это не велико и, как правило, составляет от 1 до 70 мкВ на 1 градус Цельсия.

При подключении термопары к измерительному прибору получается еще один термоэлектрический переход. Таким образом, фактически получается два перехода находящихся в разных температурных режимах, поэтому входной сигнал на измерителе будет пропорционален разности температур между этими двумя переходами.

Для того, чтобы измерить абсолютную температуру, применяют метод известный как «компенсация холодного спая». Его суть заключается в том, что второй переход (который вне зоны измеряемой температуры) помещают при постоянной (образцовой) температуре. Ранее для этого использовали стандартный метод – помещая данный переход в ледяную воду.

На сегодняшний день применяют дополнительный датчик температуры расположенный в непосредственной близости от второго перехода, и по показаниям дополнительного температурного датчика измерительный прибор вносит коррекцию в результат измерения. Это значительно упрощает общую схему измерения, поскольку термопару и измерительный элемент, с элементом температурной компенсацией, можно объединить в единое целое.

Конструктивное исполнение

Термопары изготавливаются в различных формах. Они бывают бескорпусными, то есть спай двух металлов не закрыт защитным кожухом. Это обеспечивает очень быстрое время измерения и низкую инертность:

Так же термопары могут быть доступны и в качестве зонда. Этот тип широко используется как в измерительных приборах бытового назначения, так и в производстве, где необходимо защитить термопару от агрессивной среды технологического процесса.

 

Типы термопар

Термопары различаются между собой в основном по типу используемых металлов. Существует несколько стандартов:

 

.

www.joyta.ru

принцип действия, схемы, таблица типов термопар и т.д.

Термопары — это наиболее распространенное устройство для измерения температуры. Термопары генерируют напряжение при нагревании и возникающий ток позволяет проводить измерения температуры. Отличается своей простотой, невысокой стоимостью, но внушительной долговечностью. Благодаря своим преимуществам, термопара используется повсеместно.

Стандартная термопараРекомендуем обратить внимание и на другие приборы для измерения температуры.

Принцип работы термопары

Термопара представляет собой два провода, изготовленных из различных металлов. Эти два провода скреплены или сварены вместе и образуют спай. Когда на этот спай оказывают воздействие изменения температуры, то термопара реагирует на них генерируя напряжение, пропорциональное по величине изменениям температуры.

Если термопара подсоединена к электрической цепи, то величина генерируемого напряжения будет отображаться на шкале измерительного прибора. Затем показания прибора могут быть преобразованы в температурные показания с помощью таблицы. На некоторых приборах шкала откалибрована непосредственно в градусах.

Термопара в электрической цепи

Спай термопары

В конструкции большинства термопар предусмотрен только один спай. Однако, когда термопара подсоединяется к электрической цепи, то в точках ее подсоединения может образовываться еще один спай.

Цепь термопары

Цепь, показанная на рисунке, состоит из трех проводов, помеченных как А, В и С. Провода скручены между собой и помечены как D и Е. Спай представляет собой дополнительный спай, который образуется, когда термопара подсоединяется к цепи. Этот спай называется свободным (холодным) спаем термопары. Спай Е — это рабочий (горячий) спай. В цепи находится измерительный прибор, который измеряет разницу величин напряжения на двух спаях.

Два спая соединены таким образом, что их напряжение противодействует друг другу. Таким образом, на обоих спаях генерируется одна и та же величина напряжения и показания прибора будут равны нулю. Так как существует прямо пропорциональная зависимость между температурой и величиной напряжения, генерируемой спаем термопары, то два спая будут генерировать одни и те же величины напряжения, когда температура на них будет одинаковой.

Воздействие нагрева одного спая термопары

Когда спай термопары нагревается, величина напряжения повышается прямо пропорционально. Поток электронов от нагретого спая протекает через другой спай, через измерительный прибор и возвращается обратно на горячий спай. Прибор показывает разницу напряжения между двумя спаями. Разность напряжения между двумя спаями. Разность напряжения, показываемая прибором, преобразуется в температурные показания либо с помощью таблицы, либо прямо отображается на шкале, которая откалибрована в градусах.

Холодный спай термопары

Холодный спай часто представляет собой точку, где свободные концы проводов термопары подсоединяются к измерительному прибору.

В силу того, что измерительный прибор в цепи термопары в действительности измеряет разность напряжения между двумя спаями, то напряжение холодного спая должно поддерживаться на неизменном уровне, насколько это возможно. Поддерживая напряжение на холодном спае на неизменном уровне мы тем самым гарантируем, что отклонение в показаниях измерительного прибора свидетельствует о изменении температуры на рабочем спае.

Если температура вокруг холодного спая меняется, то величина напряжения на холодном спае также изменится. В результате изменится напряжение на холодном спае. И как следствие разница в напряжении на двух спаях тоже изменится, что в конечном итоге приведет к неточным показаниям температуры.

Для того, чтобы сохранить температуру на холодном спае на неизменном уровне во многих термопарах используются компенсирующие резисторы. Резистор находится в том же месте, что и холодный спай, так что температура воздействует на спай и резистор одновременно.

Цепь термопары с компенсирующим резистором

Рабочий спай термопары (горячий)

Рабочий спай — это спай, который подвержен воздействию технологического процесса, чья температура измеряется. Ввиду того, что напряжение, генерируемое термопарой прямо пропорционально ее температуре, то при нагревании рабочего спая, он генерирует больше напряжения, а при охлаждении — меньше.

Рабочий спай и холодный спай

Типы термопары

Термопары конструируются с учетом диапазона измеряемых температур и могут изготавливаться из комбинаций различных металлов. Комбинация используемых металлов определяет диапазон температур, измеряемых термопарой. По этой причине была разработана маркировка с помощью букв для обозначения различных типов термопар. Каждому типу присвоено соответствующее буквенное обозначение, и это буквенное обозначение указывает на комбинацию используемых металлов в данной термопаре.

Типы термопар и диапазон их температур

Когда термопара подключается к электрической цепи, то она не будет работать нормально пока не будет соблюдена полярность при подключении. Плюсовые провода должны быть соединены вместе и подсоединены к плюсовому выводу цепи, а минусовые к минусовому. Если провода перепутать, то рабочий спай и холодный спай не будут в противофазе и показания температуры будут неточными. Одним из способов определения полярности проводов термопары -это определение по цвету изоляции на проводах. Помните, что минусовой провод во всех термопарах — красный.

Цвет изоляции проводов термопар

Во многих случаях приходится использовать провода для удлинения протяженности цепи термопары. Цвет изоляции соединительных проводов также несет в себе информацию. Цвет внешней изоляции соединительных проводов — разный, в зависимости от производителя, однако цвет первичной изоляции проводов обычно соответствует кодировке, указанной в таблице выше.

Неисправности термопары

Если термопара выдает неточные показания температуры, и было проверено, что нет ослабленных соединений, то причина может крыться либо в регистрирующем приборе, либо в самой термопаре, первым обычно проверяется регистрирующий прибор, так как приборы чаще выходят из строя, чем термопары.

Более того, если прибор показывает хоть какие-нибудь показания, пусть даже неточные, то, скорей всего, дело не в термопаре. Если термопара неисправна, то обычно она не выдает вообще никакого напряжения, и прибор не будет выдавать никаких показаний. Если показаний на приборе нет совсем, то вероятно дело в термопаре.

Если Вы подозреваете, что термопара вышла из строя, то проверьте ее сигнал на выходе с помощью прибора, который называется милливольтный потенциометр, который используется для измерения малых величин напряжения.

Потенциометр

kipiavp.ru

Термопары, термоконтроллеры - проблемы и способы решения.

На оборудовании для переработки полимеров для контроля температурных режимов, широко используются термопары и термоконтроллеры(ТРМ), соответственно иногда возникают с ними проблемы.

Самая распространенная проблема у термопар это завышение или занижение температуры, зачастую очень сильные. Такое явление зачастую связано с замыканием проводов термопары на массу или замыканием между собой.

Чтобы убедиться что проблема в термопаре, а не в термоконтроллере необходимо на проблемную ТРМ подсоединить термопару с соседней зоны. Тем самым мы отсекаем возможность неисправности самого термоконтроллера, если проблема устранилась  значит проблема в термопаре или в проводке от термопары до термоконтроллера. Далее, чтобы сузить круг поиска отсоединяем термопару на колодке от проводов ведущих к термоконтроллеру и подсоединяем к ТРМ. Если проблема устранена  то ищем ошибки в проводке, такие как замыкание на массу или замыкание проводов между собой.

Важно: термопара может подсоединяться к удлиняющим проводам - скруткой, обжимом, но ни в коем случае не пайкой!!!

Если проблема осталась то ищем замыкание на термопаре. Обычно замыкание происходит в самом защитном колпачке термопары, этот самый колпачек необходимо аккуратно снять. Контакты термопары обычно спрятаны в кембрике из стекловолокна, который может рассыпаться от постоянного воздействия высокой температуры или может быть просто некачественный монтаж при сборке. Для изоляции используем обычную ленту фум, это будет у нас наподобие термостойкой изоленты, так как лента фум изготавливается из фторопласта она выдерживает довольно высокую температуру порядка 400оС. Если провод термопары испытывает постоянные изгибы в определенном месте или трется о какие нибудь механизмы или корпуса, то это второй вероятный участок замыкания. После того как заизолировали контакты, одеваем колпачек обратно и аккуратно обжимаем стараясь не повредить изоляцию проводов термопары. Важно помнить что сама термопара не выходит из строя, не ломается, там ломаться нечему.

Вторая распространенная проблема  это недобор температуры нагрева или вообще отсутствие нагрева. Обычно иллюзия нагрева создается за счет соседних зон нагрева если таковые имеются.

Следует обратить внимание на датчик нагрузки тэна (тэнов), если на термоконтроллере горит лампочка нагрева, а нагрузки нет, то это неисправен пускатель включающий питание тэнов. Следует заменить неисправный пускатель. Возможно также что по цепи управления пускателем где-то произошел обрыв.

Третья довольно  частая проблема - перегрев.

На термоконтроллере горит лампа ALM , но датчик нагрузки тэна показывает что на тэн подается напряжение. В 99% случаев это неисправно реле внутри термоконтроллера. В  термоконтроллерах стоят миниатюрные закрытые реле, управление пускателем нагрева тэна подключено на нормально замкнутые контакты. При сгорании катушки управления реле тэны получается постоянно подключены, а на термоконтроллере горит лампа ALM , т.е. нагрев должен прекратиться, но так как катушка сгорела контакты в реле не переключаются. На термоконтроллере обычно под лицевой панелью находятся защелки, благодаря чему можно извлечь плату термоконтроллера не отключая его. Реле в них стоят обычно на 12 или 24 вольт, на самой плате под реле нарисована разметка выводов, купить такие реле в магазинах радиодеталей не создает никаких проблем. Найти это реле внутри ТРМ также не составляет проблем, управляющие выводы подключены к соответствующим контактам на корпусе ТРМ.

То же самое может происходить и с вентиляторами охлаждения, особенно на 2 - Хпоследней зоне нагрева шнеков. Только здесь может наблюдаться разная картина, как постоянная работа вентилятора, так и его не включение. Но чтобы делать такие выводы необходимо убедиться в работоспособности самого вентилятора. Это зависит от конструктивного исполнения ТРМ и подключения вентилятора.

Если оторвался (обломался) провод термопары - не беда! ситуацию можно исправить с помощью обычного сварочного аппарата и графитового стержня. Сначала аккуратно снимается наконечник термопары, обрезается провод в месте обрыва, снимается изоляция с проводов примерно 10 -15 мм, концы скручиваются между собой. Затем берётся графитовый стержень (удобно использовать обычную графитовую щётку от электродвигателя) и подсоединяется к "держаку" сварочного аппарата, а к "массе" подсоединяем оба провода термопары. Ток сварки на сварочном аппарате выставляется на минимум (ведь нам надо спаять два тоненьких проводка) и кратковременным замыканием свариваем оба провода с образованием маленькой капельки сплава двух металлов, замыкание должно быть именно кратковременным на доли секунды.Если с первого раза не получилось, получится со второго, третьего раза!После этого надо на капельку сплава одеть стеклотканевый кембрик, или на крайний случай обмотать лентой ФУМ для предотвращения короткого замыкания на массу, затем можно одеть на место снятый наконечник термопары аккуратно обжав его.Таким не сложным способом можно восстановить практически любую термопару с обрывом.

Если данные решения не помогают , то возможно надо заменить термопару или термоконтроллер, а иногда просто перепрограмировать ТРМ. Про изменение параметров и настроек ТРМ в будущем будет создан отдельный раздел, т.к. разновидностей термоконтроллеров огромное множество и это потребует времени для сбора информации.

plastichelper.ru


Смотрите также