Торцовка двигателя


Как выбрать торцовочную пилу - подробная инструкция + Видео

Как выбрать торцовочную пилу рядовому потребителю, если у него возникла такая необходимость? Самое логичное решение – обратиться за помощью к консультанту в специализированном магазине: он все объяснит, расскажет и даже покажет. Однако, чтобы разговор со специалистом получился более предметным, неплохо было бы перед походом в магазин приобрести хотя бы общие представления об инструменте.

Назначение торцовочной пилы

Само название «торцовочная» служит указанием на предназначение этой пилы – оформление торцов заготовки, рез древесины поперек волокон. В этом она отличается от ближайшей родственницы – циркулярной пилы, которая используется, как правило, для продольного реза дерева.

Современные мощные двигатели и особо прочные пильные диски позволяют торцовке резать не только дерево, но и пластик, тонкие металлические профили и трубы, композитные материалы на основе древесины. Для этих материалов понятия «продольный» и «поперечный» весьма условны: если такие термины и применяются, то речь идет не о структуре материала, а о форме конкретной заготовки. Разумеется, форма заготовки может быть самой разнообразной, иногда без четко выраженной продольной оси.

Применимость торцовочной пилы в том или ином случае определяется исключительно удобством подачи конкретной заготовки. Таким образом, название «торцовочная пила» нельзя считать в полной мере отражающим потенциал данного инструмента, просто такое название исторически закрепилось за стационарными дисковыми пилами с подвижным режущим узлом.

Торцовочная пила может резать материал не только под прямым, но и под произвольно выбранным углом, за что иногда ее называют электрическим стуслом. Более того, у многих современных аппаратов допускается изменение угла не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, т. е. она способна пилить и под наклоном. С помощью торцовочной пилы можно даже при необходимости выбирать пазы.

Как видите, возможности этого инструмента значительно шире, чем вам могло показаться вначале. Неудивительно, что торцовки все чаще и чаще можно встретить на небольших столярных производствах, на строительных площадках, в домашних мастерских. К их помощи прибегают при изготовлении оконных рам и дверных коробок, при укладке полов (рез паркетной доски, ламината, плинтусов) и прочих отделочных работах (распил вагонки, различных алюминиевых и пластиковых профилей), при изготовлении деревянной мебели.

Устройство и функциональные возможности торцовочной пилы

Устройство торцовки несложно понять из рисунка, на котором указаны основные составные части инструмента. Все остальное – лишь дополнения, не изменяющие принцип работы, а лишь улучшающие функциональность и удобство использования.

1. Рукоятка с кнопкой включения.2. Пильный диск.3. Защитный кожух.4. Струбцина для крепления заготовки.

5. Упоры для заготовки.6. Механизм фиксации стола под заданным углом.7. Шкала регулировки горизонтального угла.8. Стол.

9. Механизм регулировки вертикального угла.10. Пылесборник.11. Двигатель.12. Ручка для переноски.

Основными элементами торцовочной пилы являются электродвигатель и пильный диск, изготовленный из высококачественной сверхпрочной стали. Двигатель, пильный диск и соединяющий их редуктор составляют функциональный блок, здесь же расположена ручка с тумблером включения.

Весь блок крепится к основанию – станине, на которую кладется распиливаемая заготовка. На основании закреплены поворотный круг, перемещающейся при выставлении угла реза, и упор. Станины сравнительно дорогих аппаратов изготавливают из прочных и легких алюминиевых или магниевых сплавов, что обеспечивает не только надежность основания, но и мобильность всего инструмента за счет снижения веса.

Функциональный блок соединен со станиной через поворотный рычаг с помощью подпружиненного шарнира. Поворотный рычаг именуют маятником, а сами торцовочные пилы такого типа – маятниковыми.

Маятник обеспечивает перемещение рабочего модуля. Для выполнения реза необходимо рычаг опустить вниз, «утопив» пильный диск в неподвижной заготовке (для беспрепятственного пиления в поворотном круге станины имеется прорезь). Это самый просто вариант торцовочной пилы. Как правило все современные модели оснащены механизмом обеспечивающим вращение рабочего стола вместе со всеми механизмами, в горизонтальной плоскости.

Таким образом направляющие и элементы стола остаются неподвижными, а сам инструмент изменяет положение в горизонтальной плоскости. Использование такого инструмента дает больше возможностей по торцеванию.

У пил комбинированного типа имеется еще один шарнир, позволяющий вращать рычаг относительно вертикальной оси (т. е. у таких пил угол реза можно менять в двух плоскостях). Часто поворот вокруг горизонтальной оси допускается только в одну сторону – противоположную от электропривода.

Но существуют модели позволяющие делать наклон в обе стороны.

Такие технические решения многократно расширяют список функциональных возможностей инструмента. Наклонное по отношении к вертикали резание позволяет торцевать заготовки высота которых больше, чем активный радиус диска. 

Ширина реза у торцовочной пилы относительно небольшая, особенно при работе под углом или наклоном. Например, среднестатистическая маятниковая пила с 10-дюймовым диском под прямым углом распилит брус 95×95 мм или доску 69×135 мм (при установке любых других углов допустимый размер заготовки уменьшается). Иными словами, торцовочная пила непригодна не только для продольного распила, но и для поперечного распила широких заготовок.

Чтобы увеличить ширину реза, пилу оснащают тяговой функцией. Рабочий блок у торцовки с такой функцией перемещается не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по направляющим штангам, благодаря чему максимальная ширина пропила под углом 90° увеличивается с 80-180 мм до 280-340 мм. Такие инструменты называют торцовочными пилами с протяжкой или пилами с горизонтальным перемещением.

При этом механизмы реализующие перемещение пилы вдоль заготовки различаются в зависимости от производителя и модели устройства.

Разновидности и выбор двигателя для торцовки

Чаще всего двигатель торцовочной пилы располагается справа от рабочего диска. Однако у некоторых агрегатов он смещен назад, чтобы максимально открыть обзор рабочей поверхности (вне зависимости от того, какой рукой работает оператор) и не создавать препятствий при наклонном резе – у таких пил, как правило, предусмотрен наклон рабочей головки в обе стороны.

На торцовках устанавливают два типа электродвигателя – асинхронный и коллекторный.

Асинхронный двигатель

Асинхронный двигатель считается более экономичным, надежным и бесшумным. В нем нет каких бы то ни было контактов, а значит, нечему шуметь, перегреваться и выходить из строя под воздействием внешних факторов – пыли, влажности, вибрации. Кроме подшипников изнашиваться там попросту нечему, поэтому подобные агрегаты могут служить без особых нареканий в течение десятков лет. Однако далеко не все производители электроинструментов стремятся оборудовать свою продукцию такими, на первый взгляд идеальными, движками, поскольку имеют асинхронные двигатели и свой существенный недостаток – малая мощность при достаточно большом весе.

Например, 2-киловаттный двигатель такого типа весит более 20 килограмм. Согласитесь, перемещать вручную рабочий блок с таким довеском довольно затруднительно. Кроме того, при питании током промышленной частоты асинхронный двигатель в принципе не способен развить скорость больше 2850 об./мин. Конечно, применение современных материалов и питание двигателя током высокой частоты в некоторой степени нивелируют эти проблемы, но не снимают их полностью.

Коллекторный двигатель

Коллекторные двигатели с точки зрения соотношения габаритов и мощности выглядят гораздо привлекательнее. При сопоставимой массе крутящий момент коллекторного двигателя в несколько раз больше, чем у асинхронного. Он способен выдавать до 5-10 тыс. об./мин., да и организация системы управления и стабилизации оборотов у него значительно проще.

Неудивительно, что несмотря на имеющиеся у коллекторных двигателей недостатки (высокий уровень шума, необходимость регулярного технического обслуживания, заключающегося в замене коллекторных щеток) большинство торцовочных пил оборудовано именно ими.

Бесколлекторный двигатель

Впрочем, есть еще один вариант, базирующийся на современных полупроводниковых технологиях, – золотая середина между асинхронным и коллекторным типами двигателя. Речь идет о вентильных или бесколлекторных двигателях (маркируются буквами BL от английского brushless – бесщеточный). В вентильных двигателях щеточно-коллекторный узел заменен электронным блоком, характеризующимся ничтожно малым сопротивлением и огромной скоростью переключения электронных силовых вентилей.

Двигатели этого типа сочетают в себе все достоинства асинхронных и коллекторных – высокий крутящий момент и КПД, бесшумность работы, неприхотливость к внешним факторам, длительный срок эксплуатации, отсутствие необходимости проведения регулярного технического обслуживания. На современных высококачественных торцовочных пилах все чаще устанавливают именно вентильные двигатели, ведь единственный их недостаток – высокая цена – с лихвой компенсируется таким большим количеством достоинств.

Типы редукторов, их достоинства и недостатки

Связующим звеном между электродвигателем и пильным диском является редуктор, передающий и преобразующий крутящий момент двигателя. На торцовочных пилах используют два типа редукторов – с зубчатой или ременной передачей.

Шестерни зубчатой передачи, обеспечивающие жесткую связку валов, кажутся надежнее. Они не проскальзывают и не слетают, как ремень, да и рваться там нечему. Казалось бы, производители торцовочных пил должны отдавать предпочтение столь надежной системе. Однако на практике ременную передачу на этих инструментах можно увидеть чаще, чем зубчатую. В чем причина? У надежности зубчатой передачи есть и оборотная сторона. При возникновении внештатной ситуации зубчатый редуктор может выйти из строя, и тогда потребуется полная его замена или серьезный ремонт в специализированном сервисном центре.

На «ненадежность» же ременной передачи тоже можно взглянуть другими глазами. Да, иногда ремень слетает или даже рвется, но чтобы установить его на место или заменить на новый не требуется особых знаний и умений – с этой задачей справится и обычный пользователь. Кроме того, ремень обеспечивает некоторую амортизацию радиальных и осевых вибраций, что помогает снизить износ подшипников и других узлов двигателя. При аварийном же перегрузе инструмента (например, при заклинивании пильного диска) произойдет проскальзывание даже хорошо натянутого ремня, что спасет от разрушения металлические детали мотора. Да и шума пила с ременной передачей производит несравнимо меньше, что тоже является довольно значимым фактором.

Торцовочная пила с ременной передачей.

Кстати, некоторые производители (в том числе и такие авторитетные, как Bosch и DeWalt) у ряда своих моделей вообще исключили редукторный блок, установив пильный диск непосредственно на вал двигателя. У такого решения тоже есть свои плюсы и минусы. С одной стороны, возрастает нагрузка на подшипники, с другой – снижается издаваемый инструментом шум, повышается надежность конструкции, упрощается обслуживание и ремонт.

Мощность и количество оборотов

Мощность торцовочных пил может варьироваться в зависимости от модели от 800 до 2500 Вт. Золотой серединой считается 1600–1800 Вт – инструменты именно такой мощности наиболее востребованы сегодня, ведь они одинаково хорошо справляются со своей задачей как в домашних мастерских, так и на небольшом производстве.

Что нам дает знание величины такого параметра, как потребляемая мощность? Во-первых, правильное соотнесение мощности торцовочной пилы и структуры обрабатываемого материала позволит избежать перегрузок инструмента, что продлевает время его активной эксплуатации.

Во-вторых, чем больше мощность пилы, тем больше диаметр диска, который можно на нее устанавливать. В качестве примера, подтверждающего это заявление, сравним две торцовочные пилы от Bosch. На модель PCM 7, чья мощность составляет 1100 Вт, следует подбирать диск диаметром не больше 190 мм. А вот для GCM 10 J Professional мощностью 2000 Вт подойдет диск диаметром 254 мм. Следует иметь в виду, что с увеличением мощности пилы и наружного диаметра ее диска возрастают габариты и вес инструмента. Так, первая из приведенных в качестве примера моделей весит 9 кг, а вторая уже 14.5 кг.

Еще одной технической характеристикой, на которую стоит обратить внимание при выборе торцовочной пилы, является количество оборотов пильного диска. Значение этого параметра лежит в диапазоне от 3200 до 6000 об./мин. Чистый и качественный рез (без сколов покрытия, отщепления волокон древесины и т.д.) возможен только при работе на высоких оборотах. Так, например, при диаметре пильного диска 260 мм его угловая скорость должна быть не меньше 2800 об./мин. В дорогих профессиональных моделях угловая скорость, как правило, бывает не ниже 4000-5000 об./мин. даже при больших диаметрах дисков. Ряд производителей предлагают торцовочные пилы, количество оборотов у которых можно регулировать в зависимости от типа выполняемой в данный момент работы.

Дополнительные приспособления

Практически во всех современных моделях торцовочных пил имеются те или иные дополнительные приспособления и функции, направленные на облегчение работы и повышение безопасности. Будущему пользователю инструмента предстоит на стадии выбора самому разобраться, какие из них действительно необходимы для решения стоящих перед ним типовых задач, а какие будут неоправданной тратой денег.

1. Система пылеудаления состоит из патрубка и подсоединенного к нему мешка-пылесборника или шланга промышленного пылесоса. Второй вариант предпочтительнее, поскольку он позволяет более эффективно улавливать мелкодисперсную пыль обрабатываемого материала, образующуюся при выполнении точного реза, когда пила работает на больших оборотах и/или дисками с увеличенным количеством зубьев. Систему пылеудаления не стоит рассматривать в качестве дополнительной, необязательной функции, даже если перед вами стоит задача выбора торцовочной пилы для дома, т.е. предполагается малоинтенсивная эпизодическая работа на ней. Работая без системы пылеудаления, вы рискуете не только сохранностью имеющегося в мастерской оборудования (и в первую очередь самой пилы), но и собственным здоровьем.

2. Защитный кожух полностью закрывает рабочий диск до тех пор, пока тот не погрузится в распиливаемый материал, что значительно снижает риск несчастных случаев при работе с торцовочной пилой.

3. Ограничение глубины пропила служит для осуществления работ по выборке пазов или торцеванию профилей.

4. Лазер «рисует» направляющую линию на заготовке в том месте, где пила сделает рез. Наличие этой опции повышает точность реза (особенно при пилении под углами, отличными от 90 градусов), облегчает работу, сокращает время на предподготовку.

5. Подсветка рабочей зоны бывает полезна при работе в мастерских или цехах с недостаточным общим освещением.

6. Плавный пуск обеспечивает постепенный набор оборотов двигателем при включении, благодаря чему предотвращается «рывок» инструмента при старте, снижаются риск выхода пилы из строя из-за резкого скачка тока и вероятность заклинивания оснастки в начале работы.

7. Автоматическое отключение при заклинивании пильного диска – еще одна полезная функция, направленная на повышение безопасности при работе с торцовочной пилой.

8. Регулировка количества оборотов позволяет варьировать скорость распила. У большинства моделей торцовочных пил эта функция отсутствует. Однако она позволяет лучше подстроить процесс пиления под особенности обрабатываемого материала. Рекомендуется тем, кто предполагает работать не только с древесиной, но с различными материалами на ее основе, пластмассой, оргстеклом и т.д.

9. Поддержка постоянных оборотов во время повышения нагрузки. При наличии такой функции обороты двигателя при сильном нажиме не падают, поскольку электроника вносит свои поправки в скорость. В итоге распил получается аккуратный и чистый.

Пильные диски

Нередко начинающие мастера, не обладающие достаточными знаниями, но имеющие большое желание приобрести новый инструмент, задают вопрос: «Как выбрать торцовочную пилу по дереву?» Подобный вопрос не совсем корректен. С распилом древесины справится любая торцовка, ведь для этого она и создана. А вот то, насколько вам понравится результат работы, зависит не столько от самого инструмента, сколько от установленной на него оснастки – пильного диска.

1. Технологические прорези.2. Посадочный диаметр.3. Наружный диаметр.

4. Значение наружного диаметра.5. Максимальная скорость вращения диска.6. Диск для торцовки на 96 зубьев.

7. Значение толщины диска.8. Значение посадочного диаметра.

Внешний и посадочный диаметр диска

Главными параметрами при выборе пильных дисков, на которые следует обратить внимание в первую очередь, являются размеры внешнего и посадочного диаметров. Большая часть выпускаемых сегодня торцовочных пил рассчитана на работу с дисками, чей посадочный диаметр составляет 30 мм.

Есть исключения с отклонением как в ту, так и в другую сторону, но их сравнительно немного. Наружный же диаметр пильных дисков варьируется значительно шире. Наиболее ходовые – диски стандарта 10 дюймов и 12 дюймов. Следует иметь в виду, что под 12 дюймами может подразумеваться как 300 мм, так и 305 мм, а под 10 дюймами и 250, и 255 и даже 260 мм, причем разночтения случаются даже у одного и того же производителя. Диски меньшего (185-216 мм) и большего (до 360 мм) диаметра встречаются реже, поскольку и соответствующего им оборудования выпускается меньше.

Увеличение диаметра пильного диска позволяет обрабатывать заготовки большего сечения, при этом возрастает производительность инструмента и качество реза при тех же оборотах. Однако большим дискам требуется и более высокий крутящий момент, а значит и дополнительный запас мощности. Впрочем, использовать пильные диски, чей наружный диаметр превышает указанный в паспорте инструмента, не удастся: конструкция торцовки попросту не позволит установить такую оснастку, что убережет особо беспечных пользователей от опасных экспериментов. Поставить диск меньшего диаметра возможно, но делать это не рекомендуется. Это приведет не только к потере эффективного радиуса и производительности инструмента, но и к снижению расчетного динамического сопротивления, в результате чего двигатель при отсутствии стабилизации оборотов может «пойти в разнос».

Технические характеристики пильных дисков

Совпадение размера посадочного места и подходящий внешний диаметр диска является необходимым, но недостаточным условием его использования для выполнения той или иной операции на торцовочной пиле – существует масса других нюансов, которые тоже необходимо учесть.

Помимо внешнего и внутреннего диаметра диски могут различаться по следующим характеристикам:

  • тип материала;
  • толщина;
  • количество и величина зубьев;
  • форма зубьев и угол их наклона;
  • допустимая частота вращения.

Тип материала. По типу материала, из которого изготавливаются диски, все они делятся на монолитные и твердосплавные. Монолитные производятся из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Они быстро тупятся, но подлежат заточке, причем сделать это можно самостоятельно. Твердосплавные диски, изготовленные из прочной инструментальной стали, имеют на кончиках зубьев твердосплавные напайки (в большинстве случаев это карбид вольфрама). Такие диски, несмотря на высокую цену, заслужили популярность у специалистов благодаря своей надежности и большому сроку службы.

Монолитный и твердосплавный диск.

Толщина диска. Толщина пильного диска определяет ширину пропила и режим эксплуатации. Тонкие диски чаще используют для реза ценных пород древесины, они экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом, но выполняют более грубый распил.

Количество и величина зубьев. Количество зубьев на диске, которое может варьироваться от 8-10 до 80-90, влияет на два фактора – скорость и качество реза. Чем больше зубьев у диска, тем чище будет рез, но ниже скорость. Такая же связь существует и с размером зубцов: мелкие – для медленного и аккуратного реза, крупные – для быстрого, но грубого.

Форма зубьев и угол их наклона. Форма зубьев определяет применимость данного диска для проведения той или иной операции, распила того или иного материала. Например, трапециевидный зуб подойдет для реза дерева, ДСП, пластика, цветных металлов. Вогнутый предназначен для распила материалов с однослойным или двухслойным покрытием, таких как ламинат, а также абразивных материалов. А сменный зуб (острия зубьев скошены попеременно то в левую, то в правую сторону) обеспечивает чистый рез древесины, фанеры, МДФ и т.д.

Зубья пильного диска могут отличаться не только своей формой, но и углом наклона, т. е. отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Диски с положительным наклоном (от 5° до 20°) вообще-то рекомендуется использовать для продольного пила древесины и деревосодержащих материалов. Их можно использовать и на торцовочных пилах, но рез получится грубым, хотя и быстрым, причем рост производительности и падение качества пропорциональны увеличению угла наклона зубьев.

Зубья диска с положительным наклоном.

Отрицательный наклон (–5°) идеален для торцовок: процесс замедляется, но распил получается чистый. Нулевой угол наклона зубьев свидетельствует о том, что данный диск предназначен для работы с твердыми материалами, например, с металлами.

Зубья диска с отрицательным наклоном.

Частота вращения диска. Допустимая частота вращения может варьироваться от 3800 до 23800 об./мин. Следует помнить, что указанное на диске количество оборотов обязательно должно быть больше скорости вращения вала торцовочной пилы, в противном случае в процессе работы диск может просто разорвать. От соблюдения этого правила напрямую зависит ваша безопасность!

Основную информацию о диске – посадочный и внешний диаметр, толщина, количество зубьев, назначение, максимальное допустимое количество оборотов – можно узнать из нанесенной на полотно маркировки. Однако, даже обладая этой информацией, не всегда бывает легко найти то, что вам нужно, среди огромного разнообразия дисков на магазинных прилавках, поэтому не стоит пренебрегать советом специалистов. Среди продавцов магазинов такие встречаются нечасто – лучше обратиться за помощью к человеку, имеющему реальный опыт работы с подобным оборудованием.

Ежели профессионала, который мог бы вам помочь с выбором, рядом не оказалось, следует придерживаться двух простых правил: во-первых, использовать только те диски, которые рекомендованы для данной модели торцовочной пилы, во-вторых, резать только тот материал, для которого предназначен данный диск.

Сегодня рынок переполнен так называемыми «универсальными» дисками, которые, согласно рекламе, могут устанавливаться на любой вид инструмента и одинаково хорошо справляются с различными материалами и задачами. Увы, в этом мире вообще нет ничего универсального, а универсальной оснастки для режуще-пилящего электроинструмента и подавно. В противном случае производители не тратили бы время и огромные деньги на расчеты, испытания и производство. Помните, что «левый» диск может попросту не выдержать нагрузок, создаваемых инструментом. А это означает, что пользователь, решивший воспользоваться не рекомендованной производителем оснасткой, рискует и дорогостоящим оборудованием, и, самое главное, своим здоровьем.

Тематические материалы:

srbu.ru

сборка своими руками и правила выбора

Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Основные характеристики торцовочных пил

В продаже, как правило, имеются пилы двух типов:

  • узкопрофильные, имеющие определенное назначение;
  • модели, оснащенные рядом вспомогательных функций.

Разные виды пил отличаются друг от друга в плане стоимости, которая зависит от функций модели и ее производителя. Наиболее известные бренды пил – это:

  • Bosch;
  • Metabo;
  • «Макита»;
  • «Интерскол» и прочие.

Такой вид пилы, как торцовочный, включает в себя такие элементы:

  • пильный диск для распилов;
  • двигатель;
  • подножка с кнопкой запуска двигателя;
  • ручка для поддержания и направления инструмента.

Независимо от разновидности, торцовка оснащена диском на основе прочного материала, что делает этот инструмент универсальным для тех или иных хозяйственных нужд.

Двигатель торцовочный пилы может быть:

  • коллекторным;
  • асинхронным.

Двигатель первого типа не нуждается в постоянном контроле и смазке деталей, а второй тип, асинхронный, отличается своей долговечностью и тихой работой. Чаще всего он расположен справа от режущего элемента конструкции. Однако есть модели инструментов, где двигатель ставится сзади, это значительно улучшает обзор при ручной работе.

Двигатель начинает работать посредством редуктора, а его передача может быть зубчатой или ременной. Если она ременная, то инструмент шумит меньше и отсутствует вибрация режущего элемента. А зубчатая передача не позволяет пиле проскальзывать при разрезании во время больших нагрузок.

Особенности применения торцовочных пил

Торцовка, даже собранная своими руками, способна распиливать такие виды материалов, как:

  • пластик;
  • дерево;
  • алюминий;
  • сплавы на основе цветных металлов.

Такого рода инструменты хороши тем, что они компактны и не весят слишком много. Максимальный вес торцовочного станка составляет 30 кг, зависит этот показатель от модели и ее функциональных особенностей.

Торцовки достаточно широко применятся в области деревообработки, где с их помощью можно выполнять большое количество задач.

Пилы данного типа позволяют совершать соединения в «ус», и подобные станки очень популярны в багетных мастерских и при производстве мебели.

Некоторые отрезные модели инструментов оснащаются заменяемыми дисками, которые предназначены для резки того или иного материала. В основном все виды торцевых пил выполнены так, что их можно ставить под определенным углом и размером при повороте рабочего стола. А некоторые модели позволяют делать поворот лишь в одну сторону, это наиболее дешевые варианты. Естественно, что стоимость модификаций торцовки, которая может поворачиваться в разные стороны, будет значительно выше.

Если инструмент можно поворачивать на 360 градусов, с его помощью можно обрабатывать даже очень сложные заготовки. Его пильная головка имеет наклон по отношению к столу, а регулировать его поворот можно без труда. Но помните, что для того, чтобы определить угол поворота, нужно определиться с материалами и заготовками для работы.

Наиболее оптимальный поворот инструмента на угол составляет порядка 50 градусов.

Как сделать торцовочную пилу своими руками

Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.

Для изготовления станины вам потребуются:

  • толстый лист металла;
  • стальные уголки (можно взять старую кровать).

Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие, а его кромки обрабатываются напильником.

Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.

Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.

Параметры прибора будут такими:

  • 100 мм – радиус режущего диска;
  • 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.

Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.

Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.

В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.

Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.

Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800. Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.

Преимущества самодельных торцовочных пил

Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:

  • нет необходимости сильно вкладываться в приобретение. А комплектующие для сборки пилы стоят недорого. Таким образом, за относительно небольшие деньги вы получите многофункциональное устройство;
  • вы можете самостоятельно продумывать параметры конструкции, как самого станка, так и рабочего стола под него, также вы самостоятельно устанавливаете скорость вращения инструмента;
  • мастеру, собравшему аппарат своими руками, будет очень легко при необходимости разобрать его и починить, поскольку он хорошо осведомлен во всех его деталях и узлах.

Недостатки самодельных инструментов

Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:

  • не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
  • плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
  • далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
  • даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
  • безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.

Правила выбора торцовочной плиты

Конечно же, если у вас есть опыт, и вы не готовы вкладывать в покупку инструмента большие деньги, то можете его выполнить своими руками. А если вы решили приобрести модель от производителя, то при покупке обязательно учтите следующее, чтобы потом не остаться разочарованным:

  • планируйте покупку инструмента с учетом видов выполняемых работ и их частоты. Для редкого применения лучше брать пилу со стандартным набором функций, а для сложных распилов и частого применения лучше выбирать профессиональные инструменты от известных марок, таких как «Макита», Dewalt и т.д.;
  • покупайте инструменты только с защитным кожухом. Он обязан закрывать диск не только в нерабочем состоянии, но и во время работы;
  • правильно выбирайте вес и размеры конструкции. С тяжелым инструментом работать будет сложнее, вы будете быстро уставать. Да и стоимость более габаритных конструкций выше, чем легких инструментов;
  • обращайте внимание на эргономичность пилы, с ее помощью вам должно быть удобно работать. В основном производители постоянно совершенствуют этот параметр;
  • смотрите на размер диска, чтобы он в диаметре не превышал отметку в 20 см. Также изучите глубину и ширину распила, при разрезе широких деталей нужно выбирать диаметр побольше;
  • смотрите, чтобы станина и поворотный блок были сделаны качественно.

Независимо от того, решили ли вы приобрести заводскую торцовку или сделать ее своими руками, вам с ней должно быть комфортно работать и главное, чтобы ваша работа с ее помощью была качественной.

  • Автор: Виталий Данилович Орлов

stanok.guru

10 лучших торцовочных пил - Рейтинг 2017 (топ 10)

При выполнении столярных, монтажных и отделочных работ часто обойтись без торцовочной пилы очень сложно. Только с ее помощью можно отрезать заготовку под нужным углом с абсолютной точностью. Благодаря торцовке значительно повышается как производительность, так и качество соединения конструктивных элементов. Но только в том случае, если использовать в работе качественный инструмент – хотя бы один из лучших, приведенных в статье ниже.

Торцовочную пилу какой фирмы выбрать

На рынке электроинструмента предлагается товар разного качества. Всегда существует риск купить торцовочную пилу и воспользоваться ею всего лишь несколько раз. Поэтому приобретать данные агрегаты рекомендуется у проверенных временем производителей.

К наиболее востребованным производителям сегмента относятся:

1. Metabo

2. Bosch

3. Makita

4. DeWALT

Metabo – германский производитель, история которого началась в 1924 году. На сегодня представляет собой одну из лидирующих компаний по выпуску электроинструмента. Поставки ведутся в 100 держав мира.

Bosch – всемирно известный концерн из Германии, начавший свою деятельность в 1886 году. Реализует инструмент как профессионального, так и любительского статуса более чем в 150 государствах.

Makita – японский производственный гигант, специализирующийся на электро-, бензоинструменте. Свой путь начал в 1915 году – спустя более чем 100-летие продукция компании известна в 160 странах.

DeWALT – североамериканский бренд с 90-летней историей. Производитель из США изготавливает профессиональный электроинструмент. Заводы компании функционируют в Бразилии, Италии, Чехии, Канаде.

Лучшие маломощные торцовочные пилы

N = 1010 Вт

Makita LS 0714 – малогабаритный настольный инструмент, диаметр диска которого составляет 19 см. Рассчитан на 1-ну скорость вращения в 6 тыс. об/мин, высоту и ширину пропила, соответственно, 5,2 и 30 см, а также углы наклона и поворота: 45 и 57 °. Доступны: горизонтальное перемещение, регулировка глубины реза, блокировка шпинделя, торможение щеточного двигателя. Торцовка пилит древесину, а также пластик и металл при наличии соответствующей оснастки. Для удобства эксплуатации предусмотрены сбор и удаление стружки.

Достоинства:

  • защитная двойная изоляция и кожух диска;
  • благодаря выдвижным опорам легко обрабатывать длинные материалы;
  • небольшой вес и компактность, способствующие удобным перевозке и хранению;
  • качественная сборка, отсутствие люфтов, легкость перемещения, точный и чистый рез;
  • эргономичная ручка.

Недостатки:

  • отсутствие таблиц;
  • в пылесборнике заедает клапан.

Присутствуют мелкие минусы, не влияющие на общее положительное мнение. Приводятся примеры отличной обработки древесины, причем разных видов. Пользователями отмечается, что пила свою цену полностью оправдывает.

N = 1200 Вт

Metabo KGS 216 M – торцовочная машина, обладающая следующими техническими характеристиками: Ø пильного диска – 21,6 см; количество оборотов в минуту – 5000; макс. пропил в ширину и глубину – 30,5 см и 6,5 см; углы поворота и наклона одинаковы – 47 °, причем в обе стороны. В наличии инструмента: литая алюминиевая конструкция, блокиратор шпинделя, лазерный маркер и светодиодная подсветка. Зажим крепит заготовки из дерева, алюминия и пластмассы в передней части или сверху. Максимальная мощность может составлять 1,5 кВт, но не более 7 минут.

Достоинства:

  • возможность плавного раздвижения стола и протяжки для широких обрабатываемых материалов;
  • легкодоступные щетки, практичная система отвода опилок, хороший «родной» диск;
  • существенно упрощают работу подсветка и лазер;
  • на уровне сборка, ровный пропил, небольшой шум;
  • удобный хват, доступная стоимость.

Недостаток:

  • выборочные нарекания на лазер и подсветку – иногда выходят из строя, не всегда при пыльной работе эффективны.

Добротная модель – для постройки каркасных домов является незаменимой «вещью». Немного подпорчивает репутацию приведенный минус.

N = 1400 Вт

Bosch GCM 800 SJ – настольный электроприбор, в котором Ø полотна составляет 21,6 см, наклон возможен до 45 °, поворот доступен до 47 °, при этом на скорости вращения 5,5 тыс. об/мин пропилить можно в ширину и высоту на 270 и 70 мм, соответственно. Машина обладает функциями блокировки шпинделя и плавного пуска, а также возможностью подключения пылесоса. В наличии большие упоры для фиксации заготовок и прозрачный кожух для безопасной работы. Торцовкой пилятся доски, ламинат, вагонка – при использовании специального диска обрабатываются алюминиевые и пластиковые заготовки.

Достоинства:

  • для корректного включения аппарата предусмотрено ограничение пускового тока;
  • отличное качество сборки, высокий уровень безопасности, удобная замкнутая рукоятка;
  • точность резки «на высоте»; неубиваемый «движок»;
  • срок гарантии составляет 3 года.

Недостаток:

  • может возникнуть недоразумение с эксплуатацией прижимов.

Пользователи считают, что прибор шикарный, работать с ним – одно удовольствие.

Лучшие среднемощные торцовочные пилы

N = 1520 Вт

Hitachi C10FCE2 – торцовочная модель, характеризующаяся 255-миллиметровым диаметром полотна, 5 тыс. об/мин скорости вращения, 144 и 89 мм ширины и глубины пропила, 45 и 52 ° углов наклона и поворота. Рукоятка инструмента прорезинена, благодаря чему надежно удерживается в ладони. Система пылеудаления защищает органы дыхания, улучшает видимость участка обработки, сохраняет чистоту на рабочем месте. Для удобства эксплуатации в комплект входит струбцина, фиксирующая при выполнении работы заготовку. Машина предназначена для торцевания материалов: полимерных, металлических, древесных.

Достоинства:

  • двойная изоляция кабелей, блокировка шпинделя;
  • легко складывается и переносится;
  • распил выполняется качественно, ровно и точно;
  • хорошая сборка, простота использования, надежность, отсутствие биения;
  • бюджетная стоимость.

Недостаток:

  • иногда неточности на шкале, которые легко исправляются.

Из отзывов можно сделать вывод: приведенный вариант лучший, когда требуется надежный инструмент, а бюджет ограничен.

N = 1600 Вт

Bosch GCM 8 SJL Professional – профессиональная машина, оснащающаяся щеточным двигателем, пильным полотном Ø 26,1 см, лазерным маркером, дополнительным защитным кожухом и П-образными упорами, необходимыми при работе с длинным материалом – для обработки широких заготовок предусмотрена возможность горизонтального перемещения. Число об/мин составляет 5500, ширина и высота пропила равны 31,2 и 7 см, поворот осуществляется на 45 °, наклон – на 47 °. Благодаря 2-точечному пылеудалению стружка собирается как по ходу протяжных пропилов, так и при их завершении. Аппарат применяется для обработки самых разных материалов, в том числе при укладке полов и реставрации.

Достоинства:

  • используемый лазер не опасен для глаз;
  • точные заводские настройки, отсутствие люфтов;
  • значительный рабочий ресурс, надежность и удобство в эксплуатации;
  • высокая производительность, простая регулировка;
  • точность реза, отсутствие сколов;
  • удобная нескользящая рукоятка.

Недостаток:

  • пылеудаление хорошее, но могло быть и лучше.

Отличная торцовка, у которой практически отсутствуют изъяны – как заводские, так и эксплуатационные. Все продумано до мелочей. Пользователи довольны – рекомендуют.

N = 1675 Вт

DeWALT DWS 780 – модель для профессиональных строителей: диаметр диска 3,05 см, скоростью вращения 3,8 тыс. об/мин, наклон пилы 49 °, поворот стола от ‒50 до +60 °, ширина/глубина пропила 34,9/11,2 см. В наличии регулировка оборотов, горизонтальное перемещение, встроенная вентиляция, защитный безопасный кожух, подсветка. Благодаря системе позиционирования, используя свою тень, полотно точно выравнивается по линии реза. Для удобства обработки древесины и других материалов предусмотрены: замкнутая рукоятка с клавишей, фиксирующие профили и 2-е направляющие, придающие прибору устойчивость.

Достоинства:

  • электронная регулировка скорости, ограничитель глубины пиления;
  • очень прочная конструкция, качественное исполнение;
  • удобство в эксплуатации, широкий диапазон углов поворота и наклона;
  • плавный ход, срезы получаются ровные и чистые;
  • эргономичность, эстетичный внешний вид.

Недостаток:

  • большой вес, высокая цена.

Отличная высокотехнологичная машина, которой за день можно перерезать несколько кубов пиломатериала, причем качественно – ровно, точно и без сколов.

N = 1700 Вт

Metabo KGSV 216 M – настольный инструмент с полотном Ø 21,6 см, вращательной скоростью 5500 об/мин и пропилом вглубь (вширь) 65 (305) мм – пила наклоняется и стол поворачивается на 47 ° в обе стороны. Комплектуется 2-мя расширениями стола, зажимом для заготовок, упором для резки, мешком для опилок, подсветкой и лазером. Обладает возможностями горизонтального перемещения, регулировки оборотов и поддержания их количества под нагрузкой. Пильный диск качественно режет как ламинат, так и алюминиевые профили.

Достоинства:

  • благодаря блокировке шпинделя замена дисков выполняется легко и быстро;
  • для широких заготовок предусмотрена функция протяжки;
  • применение полноволновой электроники;
  • наличие удобных ручек и блокиратора рабочей головки способствует безопасной и комфортной транспортировке;
  • плавный пуск, регулировка и поддержка оборотов, а также другие функции работают согласно инструкции – без сбоев;
  • резка плавная и точная, лазер не забивается опилками.

Недостаток:

  • иногда пищит блок питания, опилки не всегда попадают в мешок.

Полное удовлетворение аппаратом – конструкция продумана до мелочей, качественная сборка, эксплуатация отменная, адекватная цена. Пользователи рекомендуют.

Лучшие высокомощные торцовочные пилы

N = 1800 Вт

Энкор Корвет-4-430 – мощная машина, которая диском 254 мм при скорости вращения 4,8 тыс. об/мин пилит в высоту на 75 мм, в ширину – на 430 мм. Наклон и поворот равны, соответственно 45 и 60 °. Состоит торцовка, кроме самого полотна, из щеточного двигателя, 2-х удлинителей стола, лазера с 2-мя батареями, пылесборного мешка. В наличии функции блокировки шпинделя и электронного торможения мотора. Инструмент отличается широким диапазоном выполняемых работ – в зависимости от оснастки обрабатывает твердую и мягкую древесину, пластик, ламинат, алюминий, причем под разными углами и комбинированно.

Достоинства:

  • фиксированные углы пиления, запасные щетки, струбцина;
  • большая ширина реза, хороший пропил, ровный ход;
  • мощный электродвигатель, точный лазер;
  • эстетичный внешний вид, низкая цена.

Недостатки:

  • периодически возникает необходимости в перенастройке;
  • неудобная смена дисков.

Положительные отзывы значительно преобладают, но при покупке этого инструмента внимание нужно уделять заводским настройкам, которые, кстати, просто исправляются. С учетом очень низкой стоимости машину в своем классе можно считать одной из лучших.

N = 2000 Вт

Bosch GCM 12 GDL – мощный агрегат, характеризующийся следующими показателями: Ø полотна – 30,5 см; число оборотов – 3800 в минуту; размеры максимального пропила – 10,4×34,1 см; предельные уклон и поворот – 47 и 60 °. В наличии инструмента: лазерный маркер, регулятор глубины реза, блокиратор шпинделя, тормоз выбега, а также выдвижные опоры и 2 защитных кожуха. Для надежного крепления заготовок предусматриваются вертикальная струбцина и упорные профили значительной высоты. Стационарная машина предназначена для профессиональной распиловки древесины.

Достоинства:

  • современный механизм протяжки, мягкая замкнутая рукоятка;
  • системы, пылеудаления, плавный пуск, 2-лучевая направляющая лазера;
  • качественная сборка, отсутствие люфтов, ровный точный рез;
  • большой эксплуатационный ресурс, косвенно подтверждающийся 3-годовой гарантией;
  • элегантный внешний облик.

Недостаток:

  • большой вес, «приличная» стоимость.

Очень высокие оценки у данного инструмента. В своем ценовом диапазоне конкурентов ему нет – со слов пользователей.

N = 2200 Вт

Metabo KGS 315 Plus – высокой мощности конструкция, диск которой Ø 31,5 см со скоростью 4100 об/мин пропиливает в глубину 12 см, в ширину – 32 см. Наклоны полотна возможны на ±46 °, повороты ствола – от +60 до ‒47 °. Машине доступны корректировка глубины реза, регулировка скорости, горизонтальное перемещение, поддержание постоянных оборотов. В оснащение входят 2 расширения стола, зажимное устройство, упорные профили, соединение под мешок для опилок. Инструмент успешно режет синтетические материалы, разную древесину, мягкий металл.

Достоинства:

  • плавный пуск, лазер, подсветка, дополнительная рукоятка;
  • стол, отличающийся высокой прочностью, изготовлен методом литья из алюминиевого сплава;
  • очень практичны дополнительные опции;
  • большой запас мощности, безопасность эксплуатации, чистый качественный рез;
  • удобство использования, эргономичность.

Недостаток:

  • под острыми углами работе мешает кожух.

Пользователи высокого мнения о торцовке, иначе «замечательной» ее вряд ли бы назвали.

Какую торцовочную пилу купить

Выбор и приобретение торцовки должны исходить из задач, которые планируются выполнять инструментом. В зависимости от них купить можно бытовую или профессиональную модель. Кроме того, учитываются мощность, диаметр насадки, скорость вращения, максимальные углы наклона полотна и поворота стола, а также размеры реза и другие опции.

1. Для периодической резки плинтусов, алюминиевых реек и заготовок под картинные рамы с лихвой хватит Makita LS 0714.

2. При строительстве дачи или подсобного сооружения можно применить Hitachi C10FCE2.

3. Для регулярного строительства каркасных домов хороший выбор Metabo KGS 315 Plus.

4. Ценителю хорошего инструмента можно приобрести Bosch GCM 8 SJL Professional. Безусловно, для пользования, а не в качестве трофея. Работать им будет в одно удовольствие.

Обновлено: 23 Март 2017

27225

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

vyboroved.ru

Как выбрать торцовочную пилу — советы и рекомендации

03.08.2017  /  Автор: admin

Как выбрать торцовочную пилу рядовому потребителю, если у него возникла такая необходимость? Самое логичное решение – обратиться за помощью к консультанту в специализированном магазине: он все объяснит, расскажет и даже покажет. Однако, чтобы разговор со специалистом получился более предметным, неплохо было бы перед походом в магазин приобрести хотя бы общие представления об инструменте.

Назначение торцовочной пилы

Само название «торцовочная» служит указанием на предназначение этой пилы – оформление торцов заготовки, рез древесины поперек волокон. В этом она отличается от ближайшей родственницы – циркулярной пилы, которая используется, как правило, для продольного реза дерева.

Современные мощные двигатели и особо прочные пильные диски позволяют торцовке резать не только дерево, но и пластик, тонкие металлические профили и трубы, композитные материалы на основе древесины. Для этих материалов понятия «продольный» и «поперечный» весьма условны: если такие термины и применяются, то речь идет не о структуре материала, а о форме конкретной заготовки. Разумеется, форма заготовки может быть самой разнообразной, иногда без четко выраженной продольной оси.

Применимость торцовочной пилы в том или ином случае определяется исключительно удобством подачи конкретной заготовки. Таким образом, название «торцовочная пила» нельзя считать в полной мере отражающим потенциал данного инструмента, просто такое название исторически закрепилось за стационарными дисковыми пилами с подвижным режущим узлом.

Торцовочная пила может резать материал не только под прямым, но и под произвольно выбранным углом, за что иногда ее называют электрическим стуслом. Более того, у многих современных аппаратов допускается изменение угла не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, т. е. она способна пилить и под наклоном. С помощью торцовочной пилы можно даже при необходимости выбирать пазы.

Как видите, возможности этого инструмента значительно шире, чем вам могло показаться вначале. Неудивительно, что торцовки все чаще и чаще можно встретить на небольших столярных производствах, на строительных площадках, в домашних мастерских. К их помощи прибегают при изготовлении оконных рам и дверных коробок, при укладке полов (рез паркетной доски, ламината, плинтусов) и прочих отделочных работах (распил вагонки, различных алюминиевых и пластиковых профилей), при изготовлении деревянной мебели.

Устройство и функциональные возможности торцовочной пилы

Устройство торцовки несложно понять из рисунка, на котором указаны основные составные части инструмента. Все остальное – лишь дополнения, не изменяющие принцип работы, а лишь улучшающие функциональность и удобство использования.

1. Рукоятка с кнопкой включения.2. Пильный диск.3. Защитный кожух.4. Струбцина для крепления заготовки.

5. Упоры для заготовки.6. Механизм фиксации стола под заданным углом.7. Шкала регулировки горизонтального угла.8. Стол.

9. Механизм регулировки вертикального угла.10. Пылесборник.11. Двигатель.12. Ручка для переноски.

Основными элементами торцовочной пилы являются электродвигатель и пильный диск, изготовленный из высококачественной сверхпрочной стали. Двигатель, пильный диск и соединяющий их редуктор составляют функциональный блок, здесь же расположена ручка с тумблером включения.

Весь блок крепится к основанию – станине, на которую кладется распиливаемая заготовка. На основании закреплены поворотный круг, перемещающейся при выставлении угла реза, и упор. Станины сравнительно дорогих аппаратов изготавливают из прочных и легких алюминиевых или магниевых сплавов, что обеспечивает не только надежность основания, но и мобильность всего инструмента за счет снижения веса.

Функциональный блок соединен со станиной через поворотный рычаг с помощью подпружиненного шарнира. Поворотный рычаг именуют маятником, а сами торцовочные пилы такого типа – маятниковыми.

Маятник обеспечивает перемещение рабочего модуля. Для выполнения реза необходимо рычаг опустить вниз, «утопив» пильный диск в неподвижной заготовке (для беспрепятственного пиления в поворотном круге станины имеется прорезь). Это самый просто вариант торцовочной пилы. Как правило все современные модели оснащены механизмом обеспечивающим вращение рабочего стола вместе со всеми механизмами, в горизонтальной плоскости.

Таким образом направляющие и элементы стола остаются неподвижными, а сам инструмент изменяет положение в горизонтальной плоскости. Использование такого инструмента дает больше возможностей по торцеванию.

У пил комбинированного типа имеется еще один шарнир, позволяющий вращать рычаг относительно вертикальной оси (т. е. у таких пил угол реза можно менять в двух плоскостях). Часто поворот вокруг горизонтальной оси допускается только в одну сторону – противоположную от электропривода.

Но существуют модели позволяющие делать наклон в обе стороны.

Такие технические решения многократно расширяют список функциональных возможностей инструмента. Наклонное по отношении к вертикали резание позволяет торцевать заготовки высота которых больше, чем активный радиус диска. 

Ширина реза у торцовочной пилы относительно небольшая, особенно при работе под углом или наклоном. Например, среднестатистическая маятниковая пила с 10-дюймовым диском под прямым углом распилит брус 95×95 мм или доску 69×135 мм (при установке любых других углов допустимый размер заготовки уменьшается). Иными словами, торцовочная пила непригодна не только для продольного распила, но и для поперечного распила широких заготовок.

Чтобы увеличить ширину реза, пилу оснащают тяговой функцией. Рабочий блок у торцовки с такой функцией перемещается не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по направляющим штангам, благодаря чему максимальная ширина пропила под углом 90° увеличивается с 80-180 мм до 280-340 мм. Такие инструменты называют торцовочными пилами с протяжкой или пилами с горизонтальным перемещением.

При этом механизмы реализующие перемещение пилы вдоль заготовки различаются в зависимости от производителя и модели устройства.

Разновидности и выбор двигателя для торцовки

Чаще всего двигатель торцовочной пилы располагается справа от рабочего диска. Однако у некоторых агрегатов он смещен назад, чтобы максимально открыть обзор рабочей поверхности (вне зависимости от того, какой рукой работает оператор) и не создавать препятствий при наклонном резе – у таких пил, как правило, предусмотрен наклон рабочей головки в обе стороны.

На торцовках устанавливают два типа электродвигателя – асинхронный и коллекторный.

Асинхронный двигатель

Асинхронный двигатель считается более экономичным, надежным и бесшумным. В нем нет каких бы то ни было контактов, а значит, нечему шуметь, перегреваться и выходить из строя под воздействием внешних факторов – пыли, влажности, вибрации. Кроме подшипников изнашиваться там попросту нечему, поэтому подобные агрегаты могут служить без особых нареканий в течение десятков лет. Однако далеко не все производители электроинструментов стремятся оборудовать свою продукцию такими, на первый взгляд идеальными, движками, поскольку имеют асинхронные двигатели и свой существенный недостаток – малая мощность при достаточно большом весе.

Например, 2-киловаттный двигатель такого типа весит более 20 килограмм. Согласитесь, перемещать вручную рабочий блок с таким довеском довольно затруднительно. Кроме того, при питании током промышленной частоты асинхронный двигатель в принципе не способен развить скорость больше 2850 об./мин. Конечно, применение современных материалов и питание двигателя током высокой частоты в некоторой степени нивелируют эти проблемы, но не снимают их полностью.

Коллекторный двигатель

Коллекторные двигатели с точки зрения соотношения габаритов и мощности выглядят гораздо привлекательнее. При сопоставимой массе крутящий момент коллекторного двигателя в несколько раз больше, чем у асинхронного. Он способен выдавать до 5-10 тыс. об./мин., да и организация системы управления и стабилизации оборотов у него значительно проще.

Неудивительно, что несмотря на имеющиеся у коллекторных двигателей недостатки (высокий уровень шума, необходимость регулярного технического обслуживания, заключающегося в замене коллекторных щеток) большинство торцовочных пил оборудовано именно ими.

Бесколлекторный двигатель

Впрочем, есть еще один вариант, базирующийся на современных полупроводниковых технологиях, – золотая середина между асинхронным и коллекторным типами двигателя. Речь идет о вентильных или бесколлекторных двигателях (маркируются буквами BL от английского brushless – бесщеточный). В вентильных двигателях щеточно-коллекторный узел заменен электронным блоком, характеризующимся ничтожно малым сопротивлением и огромной скоростью переключения электронных силовых вентилей.

Двигатели этого типа сочетают в себе все достоинства асинхронных и коллекторных – высокий крутящий момент и КПД, бесшумность работы, неприхотливость к внешним факторам, длительный срок эксплуатации, отсутствие необходимости проведения регулярного технического обслуживания. На современных высококачественных торцовочных пилах все чаще устанавливают именно вентильные двигатели, ведь единственный их недостаток – высокая цена – с лихвой компенсируется таким большим количеством достоинств.

Типы редукторов, их достоинства и недостатки

Связующим звеном между электродвигателем и пильным диском является редуктор, передающий и преобразующий крутящий момент двигателя. На торцовочных пилах используют два типа редукторов – с зубчатой или ременной передачей.

Шестерни зубчатой передачи, обеспечивающие жесткую связку валов, кажутся надежнее. Они не проскальзывают и не слетают, как ремень, да и рваться там нечему. Казалось бы, производители торцовочных пил должны отдавать предпочтение столь надежной системе. Однако на практике ременную передачу на этих инструментах можно увидеть чаще, чем зубчатую. В чем причина? У надежности зубчатой передачи есть и оборотная сторона. При возникновении внештатной ситуации зубчатый редуктор может выйти из строя, и тогда потребуется полная его замена или серьезный ремонт в специализированном сервисном центре.

На «ненадежность» же ременной передачи тоже можно взглянуть другими глазами. Да, иногда ремень слетает или даже рвется, но чтобы установить его на место или заменить на новый не требуется особых знаний и умений – с этой задачей справится и обычный пользователь. Кроме того, ремень обеспечивает некоторую амортизацию радиальных и осевых вибраций, что помогает снизить износ подшипников и других узлов двигателя. При аварийном же перегрузе инструмента (например, при заклинивании пильного диска) произойдет проскальзывание даже хорошо натянутого ремня, что спасет от разрушения металлические детали мотора. Да и шума пила с ременной передачей производит несравнимо меньше, что тоже является довольно значимым фактором.

Торцовочная пила с ременной передачей.

Кстати, некоторые производители (в том числе и такие авторитетные, как Bosch и DeWalt) у ряда своих моделей вообще исключили редукторный блок, установив пильный диск непосредственно на вал двигателя. У такого решения тоже есть свои плюсы и минусы. С одной стороны, возрастает нагрузка на подшипники, с другой – снижается издаваемый инструментом шум, повышается надежность конструкции, упрощается обслуживание и ремонт.

Мощность и количество оборотов

Мощность торцовочных пил может варьироваться в зависимости от модели от 800 до 2500 Вт. Золотой серединой считается 1600–1800 Вт – инструменты именно такой мощности наиболее востребованы сегодня, ведь они одинаково хорошо справляются со своей задачей как в домашних мастерских, так и на небольшом производстве.

Что нам дает знание величины такого параметра, как потребляемая мощность? Во-первых, правильное соотнесение мощности торцовочной пилы и структуры обрабатываемого материала позволит избежать перегрузок инструмента, что продлевает время его активной эксплуатации.

Во-вторых, чем больше мощность пилы, тем больше диаметр диска, который можно на нее устанавливать. В качестве примера, подтверждающего это заявление, сравним две торцовочные пилы от Bosch. На модель PCM 7, чья мощность составляет 1100 Вт, следует подбирать диск диаметром не больше 190 мм. А вот для GCM 10 J Professional мощностью 2000 Вт подойдет диск диаметром 254 мм. Следует иметь в виду, что с увеличением мощности пилы и наружного диаметра ее диска возрастают габариты и вес инструмента. Так, первая из приведенных в качестве примера моделей весит 9 кг, а вторая уже 14.5 кг.

Еще одной технической характеристикой, на которую стоит обратить внимание при выборе торцовочной пилы, является количество оборотов пильного диска. Значение этого параметра лежит в диапазоне от 3200 до 6000 об./мин. Чистый и качественный рез (без сколов покрытия, отщепления волокон древесины и т.д.) возможен только при работе на высоких оборотах. Так, например, при диаметре пильного диска 260 мм его угловая скорость должна быть не меньше 2800 об./мин. В дорогих профессиональных моделях угловая скорость, как правило, бывает не ниже 4000-5000 об./мин. даже при больших диаметрах дисков. Ряд производителей предлагают торцовочные пилы, количество оборотов у которых можно регулировать в зависимости от типа выполняемой в данный момент работы.

Дополнительные приспособления

Практически во всех современных моделях торцовочных пил имеются те или иные дополнительные приспособления и функции, направленные на облегчение работы и повышение безопасности. Будущему пользователю инструмента предстоит на стадии выбора самому разобраться, какие из них действительно необходимы для решения стоящих перед ним типовых задач, а какие будут неоправданной тратой денег.

1. Система пылеудаления состоит из патрубка и подсоединенного к нему мешка-пылесборника или шланга промышленного пылесоса. Второй вариант предпочтительнее, поскольку он позволяет более эффективно улавливать мелкодисперсную пыль обрабатываемого материала, образующуюся при выполнении точного реза, когда пила работает на больших оборотах и/или дисками с увеличенным количеством зубьев. Систему пылеудаления не стоит рассматривать в качестве дополнительной, необязательной функции, даже если перед вами стоит задача выбора торцовочной пилы для дома, т.е. предполагается малоинтенсивная эпизодическая работа на ней. Работая без системы пылеудаления, вы рискуете не только сохранностью имеющегося в мастерской оборудования (и в первую очередь самой пилы), но и собственным здоровьем.

2. Защитный кожух полностью закрывает рабочий диск до тех пор, пока тот не погрузится в распиливаемый материал, что значительно снижает риск несчастных случаев при работе с торцовочной пилой.

3. Ограничение глубины пропила служит для осуществления работ по выборке пазов или торцеванию профилей.

4. Лазер «рисует» направляющую линию на заготовке в том месте, где пила сделает рез. Наличие этой опции повышает точность реза (особенно при пилении под углами, отличными от 90 градусов), облегчает работу, сокращает время на предподготовку.

5. Подсветка рабочей зоны бывает полезна при работе в мастерских или цехах с недостаточным общим освещением.

6. Плавный пуск обеспечивает постепенный набор оборотов двигателем при включении, благодаря чему предотвращается «рывок» инструмента при старте, снижаются риск выхода пилы из строя из-за резкого скачка тока и вероятность заклинивания оснастки в начале работы.

7. Автоматическое отключение при заклинивании пильного диска – еще одна полезная функция, направленная на повышение безопасности при работе с торцовочной пилой.

8. Регулировка количества оборотов позволяет варьировать скорость распила. У большинства моделей торцовочных пил эта функция отсутствует. Однако она позволяет лучше подстроить процесс пиления под особенности обрабатываемого материала. Рекомендуется тем, кто предполагает работать не только с древесиной, но с различными материалами на ее основе, пластмассой, оргстеклом и т.д.

9. Поддержка постоянных оборотов во время повышения нагрузки. При наличии такой функции обороты двигателя при сильном нажиме не падают, поскольку электроника вносит свои поправки в скорость. В итоге распил получается аккуратный и чистый.

Пильные диски

Нередко начинающие мастера, не обладающие достаточными знаниями, но имеющие большое желание приобрести новый инструмент, задают вопрос: «Как выбрать торцовочную пилу по дереву?» Подобный вопрос не совсем корректен. С распилом древесины справится любая торцовка, ведь для этого она и создана. А вот то, насколько вам понравится результат работы, зависит не столько от самого инструмента, сколько от установленной на него оснастки – пильного диска.

1. Технологические прорези.2. Посадочный диаметр.3. Наружный диаметр.

4. Значение наружного диаметра.5. Максимальная скорость вращения диска.6. Диск для торцовки на 96 зубьев.

7. Значение толщины диска.8. Значение посадочного диаметра.

Внешний и посадочный диаметр диска

Главными параметрами при выборе пильных дисков, на которые следует обратить внимание в первую очередь, являются размеры внешнего и посадочного диаметров. Большая часть выпускаемых сегодня торцовочных пил рассчитана на работу с дисками, чей посадочный диаметр составляет 30 мм.

Есть исключения с отклонением как в ту, так и в другую сторону, но их сравнительно немного. Наружный же диаметр пильных дисков варьируется значительно шире. Наиболее ходовые – диски стандарта 10 дюймов и 12 дюймов. Следует иметь в виду, что под 12 дюймами может подразумеваться как 300 мм, так и 305 мм, а под 10 дюймами и 250, и 255 и даже 260 мм, причем разночтения случаются даже у одного и того же производителя. Диски меньшего (185-216 мм) и большего (до 360 мм) диаметра встречаются реже, поскольку и соответствующего им оборудования выпускается меньше.

Увеличение диаметра пильного диска позволяет обрабатывать заготовки большего сечения, при этом возрастает производительность инструмента и качество реза при тех же оборотах. Однако большим дискам требуется и более высокий крутящий момент, а значит и дополнительный запас мощности. Впрочем, использовать пильные диски, чей наружный диаметр превышает указанный в паспорте инструмента, не удастся: конструкция торцовки попросту не позволит установить такую оснастку, что убережет особо беспечных пользователей от опасных экспериментов. Поставить диск меньшего диаметра возможно, но делать это не рекомендуется. Это приведет не только к потере эффективного радиуса и производительности инструмента, но и к снижению расчетного динамического сопротивления, в результате чего двигатель при отсутствии стабилизации оборотов может «пойти в разнос».

Технические характеристики пильных дисков

Совпадение размера посадочного места и подходящий внешний диаметр диска является необходимым, но недостаточным условием его использования для выполнения той или иной операции на торцовочной пиле – существует масса других нюансов, которые тоже необходимо учесть.

Помимо внешнего и внутреннего диаметра диски могут различаться по следующим характеристикам:

  • тип материала;
  • толщина;
  • количество и величина зубьев;
  • форма зубьев и угол их наклона;
  • допустимая частота вращения.

Тип материала. По типу материала, из которого изготавливаются диски, все они делятся на монолитные и твердосплавные. Монолитные производятся из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Они быстро тупятся, но подлежат заточке, причем сделать это можно самостоятельно. Твердосплавные диски, изготовленные из прочной инструментальной стали, имеют на кончиках зубьев твердосплавные напайки (в большинстве случаев это карбид вольфрама). Такие диски, несмотря на высокую цену, заслужили популярность у специалистов благодаря своей надежности и большому сроку службы.

Монолитный и твердосплавный диск.

Толщина диска. Толщина пильного диска определяет ширину пропила и режим эксплуатации. Тонкие диски чаще используют для реза ценных пород древесины, они экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом, но выполняют более грубый распил.

Количество и величина зубьев. Количество зубьев на диске, которое может варьироваться от 8-10 до 80-90, влияет на два фактора – скорость и качество реза. Чем больше зубьев у диска, тем чище будет рез, но ниже скорость. Такая же связь существует и с размером зубцов: мелкие – для медленного и аккуратного реза, крупные – для быстрого, но грубого.

Форма зубьев и угол их наклона. Форма зубьев определяет применимость данного диска для проведения той или иной операции, распила того или иного материала. Например, трапециевидный зуб подойдет для реза дерева, ДСП, пластика, цветных металлов. Вогнутый предназначен для распила материалов с однослойным или двухслойным покрытием, таких как ламинат, а также абразивных материалов. А сменный зуб (острия зубьев скошены попеременно то в левую, то в правую сторону) обеспечивает чистый рез древесины, фанеры, МДФ и т.д.

Зубья пильного диска могут отличаться не только своей формой, но и углом наклона, т. е. отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Диски с положительным наклоном (от 5° до 20°) вообще-то рекомендуется использовать для продольного пила древесины и деревосодержащих материалов. Их можно использовать и на торцовочных пилах, но рез получится грубым, хотя и быстрым, причем рост производительности и падение качества пропорциональны увеличению угла наклона зубьев.

Зубья диска с положительным наклоном.

Отрицательный наклон (–5°) идеален для торцовок: процесс замедляется, но распил получается чистый. Нулевой угол наклона зубьев свидетельствует о том, что данный диск предназначен для работы с твердыми материалами, например, с металлами.

Зубья диска с отрицательным наклоном.

Частота вращения диска. Допустимая частота вращения может варьироваться от 3800 до 23800 об./мин. Следует помнить, что указанное на диске количество оборотов обязательно должно быть больше скорости вращения вала торцовочной пилы, в противном случае в процессе работы диск может просто разорвать. От соблюдения этого правила напрямую зависит ваша безопасность!

Основную информацию о диске – посадочный и внешний диаметр, толщина, количество зубьев, назначение, максимальное допустимое количество оборотов – можно узнать из нанесенной на полотно маркировки. Однако, даже обладая этой информацией, не всегда бывает легко найти то, что вам нужно, среди огромного разнообразия дисков на магазинных прилавках, поэтому не стоит пренебрегать советом специалистов. Среди продавцов магазинов такие встречаются нечасто – лучше обратиться за помощью к человеку, имеющему реальный опыт работы с подобным оборудованием.

Ежели профессионала, который мог бы вам помочь с выбором, рядом не оказалось, следует придерживаться двух простых правил: во-первых, использовать только те диски, которые рекомендованы для данной модели торцовочной пилы, во-вторых, резать только тот материал, для которого предназначен данный диск.

Сегодня рынок переполнен так называемыми «универсальными» дисками, которые, согласно рекламе, могут устанавливаться на любой вид инструмента и одинаково хорошо справляются с различными материалами и задачами. Увы, в этом мире вообще нет ничего универсального, а универсальной оснастки для режуще-пилящего электроинструмента и подавно. В противном случае производители не тратили бы время и огромные деньги на расчеты, испытания и производство. Помните, что «левый» диск может попросту не выдержать нагрузок, создаваемых инструментом. А это означает, что пользователь, решивший воспользоваться не рекомендованной производителем оснасткой, рискует и дорогостоящим оборудованием, и, самое главное, своим здоровьем.

Фотогалерея (31 фото)

www.sanyo-electric.ru

Как выбрать торцовочную пилу | Строительный портал

Пиление под углом является задачей не из легких, поэтому для облегчения работы применяются торцовочные пилы. Этот  инструмент позволяет с высокой точностью распиливать материал под требуемым углом. Торцовочные пилы широко применяются для монтажных, столярных и отделочных работ. С их помощью производят дверные коробки, оконные рамы, укладывают полы и многое другое. Так как же выбрать торцовочную пилу?

 

Содержание

  1. Предназначение торцовочной пилы
  2. Устройство торцовочной пилы
  3. Как выбрать торцовочную пилу?
  4. Безопасность во время работы с торцовочной пилой

 

Предназначение торцовочной пилы

Торцовочная пила, которую в народе часто называют торцовкой, применяется  для распиливания заготовки под определенным углом. Чаще всего этот инструмент используются для распила дерева, но иногда и для работы с ламинатом, пластиком и алюминием.

Торцовочная пила характеризуется высокой скоростью, лёгкостью и точностью в выполнении определенных операций по распиливанию. Область их применения довольно широка: используются для монтажных, столярных, отделочных работ. Торцовочная пила по дереву нашла широкое применение в мастерских по производству мебели.

Торцовочные пилы по металлу идеально подходят для резанья металлов из железа, стали и литых профилей. Они очень часто используются на предприятиях по изготовлению оконных рам из профиля.

Основная нагрузка в торцовочных пилах идет на крутящий диск, поэтому его изготавливают из сверхпрочных материалов. Очень часто торцовочную пилу называют монтажной, так как она существенно облегчает работу при монтаже и установке какого-либо элемента.

Устройство торцовочной пилы

Конструкция торцовочной пилы достаточно проста, она состоит из: пыльного диска, двигателя с редуктором, основания и рукоятки с кнопкой запуска.

Двигатель, который используется в пиле, бывает двух видов: асинхронный и коллекторный.

Асинхронный двигатель производит меньший шум и его срок службы значительно дольше. Главным преимуществом коллекторного двигателя является то, что он не требует особого внимания и регулярного обслуживания.

В основном двигатель размещается справа от диска, в некоторых машин он располагается сзади для удобства работы и лучшего обзора во время резанья под углом.

Пильный диск вращается благодаря двигателю, который через редуктор осуществляет ременную или зубчатую  передачу. У каждой передачи есть свои плюсы и минусы.  Зубчатая способна исключить проскальзывание во время работы на высоких нагрузках, а ременная меньше шумит и способна исключить вибрацию диска, что продлевает ресурс двигателя и улучшает качество работы.

В ассортименте настольного электроинструмента можно найти такие пилы, которые совмещают в себе две функции: распиловочного станка и торцовочной пилы. Фактически они являются торцовками, дооснащенными распиловочными столами, которые размещаются сверху. Конечно, комбинированная торцовочная пила не станет полноценной заменой специализированному станку для пыления, но все же большое число мастеров покупают такие торцовочные пилы, так как иногда при работе в домашней обстановке важнее всего является быстрота и аккуратность работы.

У некоторых пил присутствует функция протяжки – пильный диск устанавливается на 2-х рейках, расположенных параллельно, и способен осуществлять свободное движение.

Торцовочная пила с протяжкой характеризуется достаточно большой шириной пропила обрабатываемого материала.

Пила дисковая торцовочная – это наиболее  удобный и надежный инструмент для точной и прямой резки материала.

Как выбрать торцовочную пилу?

Критерии и советы по выбору торцовочной пилы

Для того чтобы выбрать, а в дальнейшем и купить торцовочную пилу нужно брать за основу следующие моменты:

  1. Цель, для которой осуществляется покупка инструмента. Если торцовочная пила будет использоваться не очень часто, то достаточно будет приобрести инструмент со стандартными функциями. В том случае, если планируется выполнять сложные распиловочные работы достаточно большого объема, то для этого потребуется профессиональная торцовочная пила.
  2. Безопасность. В основном применяется защитный кожух, который полностью закрывает диск во время работы.
  3. Вес и габариты. Если рабочий инструмент будет слишком тяжелым, то это может очень затруднить работу и работающим будет очень быстро уставать.
  4. Эргономичность. Инструмент должен быть максимально удобным для работы.
  5. Размер пыльного диска. Режущий инструмент пилы должен быть не менее 20 см. в диаметре.

Главные  характеристики торцовочной пилы – это ширина и глубина реза, которые определяют, что именно можно обрабатывать на определенном агрегате. Также очень многое зависит от диаметра диска – чем он шире, тем лучше. Важно, чтобы станина и поворотный блок были выполнены с высоким качеством. 

Выбор пыльного диска

Для того чтобы выбрать диски для торцовочных пил, необходимо опираться на материал, с которым предстоит работать. Внешний и посадочный диаметр – это главные параметры пыльного диска. Диаметр посадочного обычно равен 3 см, а размеры внешнего могут варьироваться, но чаще всего они составляют 21, 25 и 30.5 см.

Перед выбором диска нужно обращать внимание на то, что двигатель может быть рассчитан на использование конкретного диска. Поэтому, иногда большой диск может быть вреден для работы пилы.

На качество работы влияет материал изготовления, геометрия и заточка зубьев диска.

Одни виды зубьев хорошо себя ведут при поперечном резе, другие обеспечивают высокую скорость при продольном, а третьи выполняют аккуратный и чистый рез.

На некоторых моделях диска присутствуют волнистые линии и тонкие прорезы, которые компенсируют температурную деформацию и уменьшают производимый шум во время работы.

Выбор торцовочной пилы по производителю

Самыми безопасными и технологичными являются торцовочные пилы фирмы: Makita, Корвет, Hitachi, Bosch, Metabo, DeWALT.

Торцовочные пилы характеризуются относительно небольшой шириной возможного реза. Для того чтобы ее увеличить, профессиональные пилы оснащены специальной тяговой функцией.

У таких инструментов рабочий блок в основном установлен на штанги. Обычно этих штанг две, как, например, у пилы торцовочной Makita марки LS0714.

Большинство производителей предлагают расширение стола с базовой комплектацией, но для  работы с деталями больших размеров могут иногда понадобиться дополнительные опоры.

Торцовочная пила Makita марки LF1000 оснащена специальными раскладывающими подставками, что значительно упрощает работу.

Движущая часть всех торцовок размещена на устойчивой станине, которая оснащена круглой секцией, предназначенной для установки угла реза.

Наиболее надежная конструкция торцовочных пил та, у которой станина изготовлена из алюминия или магниевого сплава. Такие станины способны обеспечить достаточно высокую прочность и мобильность торцовочной пилы за счет небольшого веса. Например, торцовочная пила Bosch марки GCM 10 весит, всего лишь, 15 килограмм.

Торцовочная пила Корвет обладает преимуществом, которое выгодно отличает ее от продукции конкурентов. У них присутствует лазерный указатель направления пропила и продольная протяжка, а последняя их усовершенствованная функция – это возможность увеличения пропила до 43 сантиметров.

Некоторые торцовочные пилы, цены которых зависят от множества факторов,  не способны производить наклон головки к рабочему столу и обычно угол варьируется в пределах 45-55 градусов, торцовочные пилы hitachi  предусмотрен поворот головки на 15, 22.5 и 30 градусов, причем их вес может не превышать 30 килограммов.

Некоторые модели торцовочной пилы dewalt оснащены уникальной системой XPS. Она заключается в том, что от диска проецируется тень, служащая дополнительным освещением, что гарантирует предельную точность распиловки.

Торцовочные пилы metabo оснащены специальным механизмом, позволяющим проводить регулировку поворота и наклона пыльного диска. Эти пилы практически являются разновидностью распространенных дисковых пил, у которых предусмотрен крепеж над версткой или рабочим столом.

Торцовочная пила интерскол отличается простотой конструкции, в которую входит: основание, пильный диск, двигатель и ручка с кнопкой пуска. Для распилки под углом достаточно будет просто повернуть стол или пильный диск. Для торцовочных пил данной марки предусмотрен поворот диска в обе стороны.

Безопасность во время работы с торцовочной пилой

Торцовочная пила – это режущий электроинструмент, поэтому при работе необходимо надеть защитные очки, заботясь при этом о безопасности глаз.

Система безопасности торцовочных пил включает: автоматическое отключение в случае застопоривании диска, плавный пуск, автоблокировку во время замены диска, защиту от электрического пробоя и быструю, а главное удобную систему фиксации обрабатываемого материала.

Важно, чтобы режущая часть была защищена специальным кожухом, который при работе снимается.

Для достижения большой безопасности система комплектуется электродинамическими тормозами, которые быстро и плавно способны остановить двигатель после отключения питания.

 

 

 

strport.ru

Назначение торцовочной пилы, виды торцевых пил, типы двигателей и редукторов

Первые серийно выпускаемые торцовочные пилы появились в 1923 году ― через год после изобретения Раймондом ДеВолтом радиально-консольного механизма подачи режущего диска. Сегодня DeWALT является одним из лидеров на рынке электроинструмента и единственным производителем радиально-консольных пил. Немалым количеством изобретений деревообрабатывающая отрасль обязана итальянской фирме Felisatti, с 2009 года принадлежащей российской компании «Интерскол». Само название «торцовочная» указывает на основное назначение пилы ― оформление торцов, поперечное резание с пересечением наиболее длинной оси заготовки (в случае с древесиной это поперек волокон). Общий же предок ― циркулярная пила ― служит в основном для продольной распиловки. Именно в основном: никто не запрещает делать ею разрезы под произвольным углом, только это не так удобно. Более существенным отличием следует считать разницу подачи.

Циркулярная пила крепится неподвижно, и материал движется к ней, а торцовочная работает наоборот: ее пильный диск с так называемой головой (по-научному ― приводом) подается к обрабатываемой детали. Поэтому ось пильного диска и привод циркулярной пилы располагаются ниже плоскости стола, а голова торцовочной ― над заготовкой: при резании конструкция опускается, пересекая деталь и поверхность ее крепления. Наконец, лишь торцовочные пилы позволяют изменять угол реза не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, что значительно расширяет их функциональные возможности. Современные мощные двигатели с электронным управлением и специальные диски позволяют резать не только дерево, но и металлопластиковый профиль, трубы и многое другое. Соответственно, форма обрабатываемых деталей может быть самой разнообразной, без четко выраженной продольной оси и торца: к примеру, ограничители хода позволяют пропиливать пазы. В общем, такая пила ― довольно универсальный инструмент. Поэтому название «торцовочная» не всегда точно отражает имеющийся потенциал, но исторически используется для любой стационарной дисковой пилы с подвижным режущим узлом.

Электродвигатель

Наиболее дешевыми, экономичными, надежными и бесшумными всегда считались асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. В них нет каких-либо контактов ― шумящих, нагревающихся, излишне восприимчивых к пыли, влажности и вибрации. Здесь имеется лишь один изнашивающийся и издающий звуки элемент ― подшипники. Срок службы таких агрегатов может составлять десятки лет, поэтому они находят самое широкое применение, в том числе и в торцовочных пилах марок Felisatti, DeWALT, «Интерскол» и т. д. Однако асинхронные моторы обладают существенными недостатками. Прежде всего, сюда можно отнести небольшую габаритную мощность и соответствующую массу. Например, 2-киловаттный двигатель такого типа в традиционном исполнении весит более 20 кг и по размеру сопоставим с трехлитровой банкой. Перемещать вручную пильный блок с таким довеском, мягко говоря, несколько затруднительно.

Разумеется, современные технологии и материалы (в частности, конструкция, запатентованная Felisatti), а также питание током более высокой частоты в некоторой степени снимают проблему, но не решают ее в полной мере. Кроме того, при питании промышленной частотой скорость асинхронного двигателя в принципе не может превышать 2850 об/мин, не говоря уж о том, что использование повышающей передачи снижает и без того небольшой пусковой момент, а также способствует более значительному падению оборотов под нагрузкой. Поэтому в современных пилах подобные моторы применяются, как правило, с «частотниками» ― электронными регуляторами скорости вращения за счет изменения частоты питающего напряжения.

Гораздо привлекательнее в плане габаритной мощности выглядят коллекторные двигатели. При той же массе они могут иметь в несколько раз более высокие показатели по крутящему моменту и скорости, выдавая хоть 5 тыс., хоть 10 тыс. об/мин. Кроме того, с технической точки зрения у них значительно проще организованы системы управления и стабилизации оборотов. По всем указанным причинам в большинстве производимых торцовочных пил устанавливаются именно коллекторные двигатели. Конечно, и здесь есть недостаток ― наличие подверженного износу шумящего и искрящего щеточного блока.

Впрочем, буквально в последние годы инженерам удалось найти компромисс, базирующийся не столько на новых технических решениях, сколько на сегодняшних более совершенных полупроводниковых технологиях. Создание электронных вентилей с ничтожным сопротивлением в открытом состоянии и колоссальной быстротой переключения сделало возможным и рентабельным производство электронных блоков, заменивших щеточную коммутацию. Двигатели с такой системой питания обмоток называются вентильными или бесколлекторными (англ. brushless, маркируется буквами BL, либо BLDC) и сочетают в себе все достоинства коллекторных и асинхронных прообразов ― бесшумность, неприхотливость к климатическим условиям, высокие показатели по скорости, крутящему моменту и КПД, наконец, длительный срок эксплуатации без необходимости проведения техобслуживания. Разумеется, теперь в самых современных и высококачественных моделях пил используются именно эти агрегаты.

Редукция

Связь между валами двигателя и пильного диска осуществляется посредством зубчатой или ременной передачи с необходимым коэффициентом редукции. Конечно, шестерни гораздо надежнее ремня, который может проскальзывать, рваться, а также слетать при износе, загрязнении или неправильном натяжении. Зато замена ремня является довольно простой операцией, выполнить которую под силу даже неквалифицированному пользователю. А вот если из строя выйдет зубчатый редуктор, потребуется серьезный ремонт в специализированном сервисном центре. Шестерни больше шумят, требуют постоянного наличия смазки, следовательно, конструкции нужен герметичный корпус, и обеспечивают абсолютно жесткую связь валов. Ремень же обеспечивает некоторую амортизацию, причем как скачков угловой скорости по касательной к шкивам, так и радиальных или осевых вибраций, что снижает не только шум, но и износ подшипников.

Кроме того, как бы хорошо ни был натянут ремень, при аварийной перегрузке (например, полном заклинивании диска) произойдет его проскальзывание без разрушения металлических деталей, поэтому сегодня выпускается множество моделей торцовочных пил с ременной передачей. Кстати, некоторые производители устанавливают пильный диск непосредственно на валу двигателя (примерами могут служить пилы DeWALT DW713 и Bosch GCM 10 S). Такое решение исключает редукцию и увеличивает нагрузку на подшипники, но зато снижает шум и люфт, удешевляет конструкцию, повышает ее надежность и упрощает обслуживание.

Управление

Независимо от типа двигателя и редуктора, применение электронной системы управления значительно улучшает характеристики пилы, позволяя не только регулировать обороты, но и стабилизировать их при изменении нагрузки, а ведь без этого невозможно резать твердые и вязкие материалы. К слову, вентильные двигатели в принципе не могут функционировать без довольно сложного контроллера. Именно за счет электроники обеспечиваются многие функциональные возможности торцовочных пил ― не жизненно необходимые, но существенно повышающие удобство и безопасность выполнения работ: торможение двигателя после выключения (Metabo KS 254, Makita LS1040), плавный пуск (Bosch GTM 12, «Интерскол» ПТК-305), снижающий неприятные рывки и нагрузку на электросеть, различные защитные блокировки и многое другое. Эффективное управление позволяет, по сути, получить те же эксплуатационные характеристики инструмента при использовании двигателя меньшей мощности. Все большее количество моделей сегодня оснащаются более или менее сложными электронными блоками, а в перспективе, несомненно, без них не будет обходиться ни одна торцовочная пила.

svar.ru

Как выбрать торцовочную пилу

Всем привет! В этой статье я расскажу, как выбрать торцовочную пилу для тех или иных потребностей.

Если возникла необходимость распилить какой-либо материал под определенным абсолютно точным углом, то в такой ситуации не обойтись без такой пилы. Она позволит сделать срез с точностью до градуса как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Для выбора нужно знать некоторые особенности, о которых и пойдет речь ниже.

Торцовки — 60 наименований. Низкие цены. Нажмите, чтобы увидеть

Перед покупкой необходимо определить, какие по размерам заготовки вы собираетесь распиливать и под каким углом. Производители всегда указывают наибольшую возможную ширину и глубину распиливаемой заготовки в двух разных положениях диска — под 90 и 45 градусов  к этой заготовке в горизонтальной плоскости. Отсюда следует, что торцовочную пилу следует подбирать под максимально возможные размеры материалов, с  которыми вы собираетесь работать.

Касаемо регулировки угла распила, то здесь нужно иметь ввиду, что у разных аппаратов эти углы имеют разные наибольшие значения. Поэтому, если вам надо пилить, к примеру, под углом в 50 градусов в горизонтальной плоскости, то агрегат с максимальным углом распила до 45 градусов вам уже не подойдет.

Максимальная ширина распила

На торцовочных пилах она зависит от двух факторов — от размера пильного диска и конструкции самой торцовочной пилы.

С размером диска должно быть все понятно — чем он больше, тем больше ширина распила.

Что касается конструкции, то здесь имеется ввиду, что есть машины, у которых диск перемещается только вверх и вниз, а есть те, у которых, кроме этого, его можно толкать от себя и двигать к себе. У таких торцовок рабочая часть закреплена на двух направляющих, по которым она может перемещаться в горизонтальном направлении. Если сравнить две пилы с одинаковым диаметром пильного диска, но одна будет с направляющими, а другая без, то первая будет иметь максимальную ширину распила примерно в два раза большую, чем у второй.

 

Торцовочная пила с направляющими

Бытовая или профессиональная

Профессиональные агрегаты имеют больший срок службы и бОльшую надежность, по сравнению с бытовыми аппаратами. Кроме этого, профессиональные аппараты особо не требуют перерывов в работе, тогда как бытовым пилам рекомендуется через каждые 15-20 минут работы давать десятиминутный отдых. Соответственно последние будут хорошим вариантом для дома. Более подробно о различных классах электроинструмента вы можете почитать в этой статье на моем сайте.

Тип двигателя

Торцовочные пилы различаются на те, у которых стоит коллекторный (с угольными щетками) двигатель; и на аппараты, у которых установлен асинхронный двигатель.

Асинхронныймотор служит дольше, работает тише и не требует замены щеток. Правда устанавливается он далеко не на все торцовки. У подавляющего большинства пил стоит обычный коллекторный двжок.

Дополнительные моменты

Далее опишу некоторые полезные опции, которые могут быть на торцовочных пилах.

Лазерный указатель. Если будет установлен лазерный указатель, то он позволит сразу, без лишних примерок, увидеть, где именно пройдет рез. Благодаря этому распиловка будет произведена именно в том месте, где вы и наметили. Однако из-за вибрации лазерный указатель может со временем сбиваться и его будет нужно заново настраивать, для чего обычно существуют регулировочные винты для настройки лазера. Именно из-за необходимости периодически настраивать лазер его обычно не встретишь на профессиональных торцовочных пилах, так как при тех объемах работы, для которых, как правило, их покупают, настройка лазера будет слишком частой процедурой, отвлекающей от основной работы.

Подсветка рабочей зоны. Наличие подсветки позволяет работать в помещениях со слабым освещением. Если у вас именно такой случай, то данная опция будет вам полезна.

Электродинамический тормоз. Такой тормоз позволяет остановиться пильному диску практически сразу, как вы отпускаете кнопку включения. Электродинамический тормоз повышает безопасность при эксплуатации пилы.

Электронная система поддержания постоянных оборотов. Такая система позволяет держать скорость вращения пильного диска на одном значении вне зависимости от того, какую нагрузку вы в данный момент оказываете на него. Штука, конечно, полезная, однако опытные мастера и без нее пилят так, чтоб обороты не падали, просто не оказывая чрезмерного давления.

Комбинированные системы

Говоря о торцовочных пилах, следует упомянуть о комбинированных системах, когда пила может использоваться и как торцовка, и как распиловочный стол. Они могут быть выполнены в разных вариантах. Это может быть вариант со столом над всей конструкцией торцовки,  а может быть и переворотная система, когда торцовка закреплена на основании, которое с противоположной стороны является столом для распиловки. С одной стороны такие системы позволяют иметь два инструмента в одном. С другой — совмещенные инструменты выполняют, обычно, свои функции хуже, чем их собратья, созданные под одну конкретную деятельность.

 

Комбинированная торцовочная пила с распиловочным столом сверху

 

Комбинированная торцовочная пила с переворотным устройством

Размер диска

В конце статьи хотелось бы добавить, что при покупке следует убедиться, что в дальнейшем у вас не будет проблем с поиском пильных дисков. Наиболее распространенными размерами для торцовок являются 250х30, 255х30, 260х30, 300х30, 305х30 мм. Согласитесь, что будет очень неприятно, когда диск, шедший в комплекте износится, а заменить его будет нечем, и ваш агрегат будет без дела пылиться. Поэтому будьте внимательны при покупке и обращайте внимание и на этот момент.

Это были наиболее важные моменты, которые нужно знать при выборе торцовки. Надеюсь, что статья помогла вам. На этом буду ее заканчивать — до новых встреч!

Читайте также:

instrument-tehnika.ru


Смотрите также