Чертеж и инструкция для изготовления своими руками винтового дровокола. Двигатели для дровокола

Винтовой дровокол своими руками: инструкция, чертежи, фото

Для жителей частных домов или для владельцев загородных участков, часто актуальным становится вопрос: как сделать винтовой дровокол своими руками и где для этого взять инструкции, чертежи, фото? Ведь в частном доме часто приходится заготавливать дрова. При небольшом их количестве можно справиться и топором. Если же их много, топор уже не поможет – потребуется немало сил и времени. В этой ситуации на помощь придет дровокол, сделать который можно и самому.

Для изготовления дровокола используются узлы от другого оборудования. Самодельные агрегаты по типу своего рабочего органа подразделяются на две категории: с колуном и с конусом. Главной деталью колуна является вертикальная острая пластина. Древесину на нее подает толкатель. Дровокол этой категории называется реечным. У устройств второго типа основной элемент – конус с винтовой резьбой. Такой дровокол называется конусным. Второе его название – винтовой. По своему конструктивному исполнению он более простой, чем реечный.

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

Простота конструкции.
Низкая стоимость узлов.
Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную. А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

допустимая мощность электродвигателя — 2-4 кВт;
наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
на конусе должна быть упорная резьба;
высота агрегата должна быть около 800 мм;
ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы — двухручейные;
заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

Лист металла толщиной 4-5 мм.
Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
Вал.

Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
Ремень или цепь.
Подшипники, имеющие корпус.
Электродвигатель.
Провода.
Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала — от 25 до 30 мм.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

электродрель со сверлами разного размера;
молоток;
сварочный аппарат;
болгарка;
рулетка, ключи;
маркер.

Изготовление

Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.

После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Монтаж конуса

После этого приступайте к подключению электрического оборудования. Все — дровокол готов! Можно очистить его поверхности прогрунтовать и нанести на них краску. Теперь можно проводить испытание устройства.

Размеры агрегата могут быть произвольными. Главное, чтобы его удобно было эксплуатировать. Для этого габариты станка должны соответствовать человеческому росту. Рекомендованные размеры:

длина — 850 мм;
ширина — 450 мм;
высота — 650 мм.

Видео: винтовой дровокол своими руками.

Техника безопасности

Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.

Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел — 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.

Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.

metmastanki.ru

Дровокол своими руками (120 фото)

Жители русских деревень, лишённые обычных для горожан удобств? не имеют возможности пользоваться преимуществами центрального отопления, поэтому они вынуждены отапливать свои жилища при помощи традиционных русских печей, работающих на дровах.

Дрова они потому дровами и называются, что, по сути своей являются изделиями из древесины. То есть, для того, чтобы ими можно было «накормить» печь, длинные брёвна сначала нужно распилить на чурки, после чего чурки раскалываются на поленья.

Краткое содержимое статьи:

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров, назначив его дровоколом вместо себя?

Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.

Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже. Иное дело, конус или так называемая морковка, изготовление её требует квалификации токаря и высококачественной стали. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см. и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.

Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками

Смотрите также

landshaftdizajn.ru

описание работ на станке, видео работ

Любой технологический процесс (в т. ч. и колка дров), выполняемый вручную — довольно трудоёмкое и тяжёлое занятие, отнимающее уйму времени. Наши предки именно так и вели заготовку дров для отопления дома и бани, но сейчас, с появлением современной техники, заготавливать дрова стало намного проще и быстрее. Так, на смену устаревшему колуну, пришёл более усовершенствованный прибор — дровокол.

Классификация дровоколов

Станки для колки дров делятся на:

Профессиональные дровоколы. Это многофункциональные механизмы, способные выполнять операции не только по расколу дров, но также по подаче брёвен, их торцеванию по необходимой длине и отводу уже готовых поленьев.
Домашние дровоколы. Единственной функцией такого станка является раскалывание дров. Этот вариант дешевле профессионального и отличается малыми габаритами и небольшой мощностью.

По типу двигателя:

Дровоколы, работающие на электродвигателе. Мощность двигателя при этом не может быть менее 3 кВт. Из всех существующих модификаций — это наиболее простые и лёгкие в управлении дровоколы, использующие в своей работе гидравлический насос. Такой станок не требует предварительной подготовки к работе и не нуждается в специальном обслуживании. Единственным их недостатком можно назвать привязку к источнику питания, то есть к электросети. Используются такие механизмы в основном для бытовых нужд.
Дровоколы, оснащённые двигателем, работающим на солярке или бензине. От электрических моделей они отличаются большей мощностью. Используются в основном для заготовки леса в промышленных масштабах, но нередко и в домашнем хозяйстве.
Механизмы, работающие на тракторной тяге. Это очень прочные дровоколы, которые применяются на предприятиях, фермах, лесных хозяйствах.
Устройства, оборудованные комбинированным двигателем. Такие агрегаты сочетают в себе различные типы приводов. Это могут быть следующие комбинации: тракторная тяга и электродвигатель; двигатель, работающий на дизельном топливе или бензине и тракторная тяга.

По степени мобильности:

Мобильные дровокольные станки. Благодаря тому, что такие устройства оборудованы специальными колёсами, их легко перемещать с места на место.
Промышленные дровоколы. Это очень тяжёлые и массивные механизмы, которые устанавливаются в определённом месте и больше никуда не перемещаются.

По принципу работы:

Конусный электрический дровокол. Вместо ножа, механизм имеет конус с резьбой, который расщепляет полено, вкручиваясь в него. Именно такая модель дровокола лучше всего подойдёт для самостоятельного изготовления.
Гидравлический дровокол. Нож, при помощи гидравлического насоса, с огромной силой вдавливается в полено и оно раскалывается.

Как самостоятельно изготовить дровокол?

Не каждый хозяин собственного подворья или просто дачник сможет себе позволить купить готовое дровокольное устройство в магазине. Но можно попытаться сделать бюджетный вариант дровокола самостоятельно. Как уже говорилось ранее, самым простым в изготовлении является конусный дровокольный станок.

Виды самодельных дровоколов

Бытовой дровокол может быть стационарным или мобильным (оснащён колёсами). Какая именно модификация нужна определяет каждый хозяин частного подворья сам. Бытовые приборы для колки дров могут быть снабжены бензиновым двигателем или электромотором. Дровокол с электрическим приводом обычно питается от однофазной сети.

Если возможность использования электроэнергии отсутствует, можно оснастить конструкцию бензиновым двигателем, мощность которого должна быть не менее 5 кВт. Рабочим элементом у большинства самодельных конструкций является конус с винтовой нарезкой. Надёжную работу такого механизма обеспечивает упорная резьба: она лучше входит в древесину и меньше подвержена истиранию.

Изготавливаем винтовой дровокол своими руками

Такой прибор состоит из следующих элементов:

станина — металлический каркас;
электродвигатель с ремённой или цепной передачей;
винтовой конус с резьбой;
блок ведущего вала.

Самым сложным в изготовлении конструкции является конус, который вкручиваясь в полено, раскалывает его. Деталь можно выточить самостоятельно на токарном станке либо заказать специалистам. Если вы не имеете возможности заказать изготовление детали и у вас нет токарного станка, можно воспользоваться болгаркой. Для этого болгарку из металла необходимо насадить на штив электродвигателя и после того, как она свободно начнёт вращаться, просто равномерно со всех сторон снимайте металл.

Готовый конус насадить на вал, снабжённый подшипниками необходимого размера. На конец вала предварительно насаживается фланец со звёздочкой от мотоциклетного колеса. Конус закрепляется болтом либо штифтом. Таким образом, в случае заклинивания, его легко можно снять с вала либо газовым ключом вывернуть из полена. Если конус прикрепить к валу электродвигателя капитально, то есть без возможности его демонтажа, в случае поломки придётся снимать всю цепь привода, так как вал электродвигателя в обратную сторону поворачивать нельзя.

Из двух гаек и труб соорудить распорку и вставить её между двигателем и валом. При помощи этой распорки цепь будет натягиваться.

Будьте осторожны! Ни в коем случае не устанавливайте конусную насадку на вал двигателя напрямую, так развиваемая им мощность достигает 3 тыс. об/мин. Для самодельного дровокольного станка это слишком много. Его максимальная мощность всего 400 — 600 об/мин. Для передачи вращения от редуктора двигателя к конусу, необходимо сделать цепную или ременную передачу, которую следует обличить в защитный кожух.

Выполнение всех работ, связанных с электричеством следует поручить профессионалам.

Дровокол своими руками. Видео

Итак, использование современных дровоколов существенно облегчает процесс заготовки дров как на крупных лесозаготовительных предприятиях, так и в небольших частных хозяйствах. Прибор лёгок в применении, что позволяет справиться с ним даже женщинам и пожилым людям. При условии соблюдения всех правил безопасности и эксплуатации, касающихся защиты механизма от сырости и влаги, а также электрической части, дровокол прослужит вам долгие годы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Дровокол гидравлический своими руками: от трактора до 220В

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодняшняя тема будет посвящена дровам, а точнее их колке. Каждого, кто имеет дачу с камином, сауной или отдаленный загородный дом, волнует вопрос заготовки дров. Я расскажу Вам как сэкономить драгоценное время с помощью дровокола, а также как сделать дровокол гидравлический своими руками.

Чтобы колоть дрова вручную необходимо обладать хорошими физическими данными и прилагать множество усилий. Я сам в детстве, пока жил в деревне с родителями, не раз колымил раскалывая дрова соседским бабушкам и дедушкам, колол дрова домой.

Занятие может быть приятным если дров не много, вы отдохнувший и хотите что то поделать, но если дров машина или две то колка превращается в настоящее испытание как для вас, так и для вашей спины.

Сорванные спины это совсем не редкость и поэтому я делюсь своим опытом в создании дровокола. Да и каждый человек ищет пути облегчения столь обременённой работы, для этого то и были придуманы различные приспособления и в том числе дровокол.

Виды и особенности колунов

Дровоколом принято считать станок для заготовки дров в малом и большом количестве, зависимо от потребностей пользователя. Такое современное приспособление часто называют дровокольным станком или колуном. На нем можно не только выполнять раскол поленьев, он отлично подойдет и для торцовки.

Удобное приспособление выполняет работу намного быстрее, чем колоть дрова вручную. Всего за три-четыре часа справится с недельной нормой. Кроме того, дровокол намного безопасней, в отличии от простого топора.

Такой колун подойдет для небольших объемов, к примеру расколоть 2-3 куба дров для бани на зиму...

Применяется в основном на дачах, загородных домах, очень распространен на промышленных предприятиях, заводах деревообработки (более сложные и мощные модели).

Принцип работы и отличия

По принципу работы дровоколы делятся на:

Механический;
Гидравлический;
Дровокол-шуруп.

Давайте рассмотрим отличия каждого.

Механические

Механические дровоколы очень просты в использовании и предназначены для чурок, длиной до 50 см. Основным элементом устройства является колун закрепленный на станине. Колун через пружину установленную на станине можно опускать на чурку и поднимать одной рукой.

Принцип работы

Устройство становится на ровную, твердую поверхность. После установления, рукоятку ступора приподнять и переместить в упор. После этого резко опустить на установленную чурку, которая расколется на поленья.

Шурупы или механический дровокол с винтом

Дровокол-шуруп менее известная модель, но по простоте конструкции и пользования быстро набирает популярности. Устройство состоит из двигателя, закрепленного на станине. Рабочий конус закреплен на вале, который при работе вращается с помощью редуктора.

Иногда мастера закрепляют шуруп сразу на мотор, но для такой конструкции нужен понижающий редуктор, да и с работой такая модель справляется сравнительно плохо.

Гидравлические

Гидравлические дровоколы, пожалуй, самые мощные конструкции и справляются с любыми породами древесины, разной влажности. Основное предназначение устройства — заготовить как можно больше дров, любой толщины.

Справляется с колкой дров, не только быстро, но и качественно.

Их очень часто применяют в различных целях (бытовых и промышленных). Конструкция гидравлического колуна несложная и его просто сделать самому. В основу входит гидравлический цилиндр, который в процессе работы подталкивает ножи или бревно, зависимо от модели. Сжатая жидкая энергия поможет с легкостью обрабатывать дрова.

Виды колунов

Устройства можно разделить на бытовые и промышленные:

Битовые предназначены для обработки небольшого объема дров по стандартной схеме и время от времени нуждаются в перерыве. Применяются для быстрой заготовки дров в печи или камины;
Для заготовки огромного количества дров используют промышленные колуны, которые могут справится с различными объемами. Имеют довольно сложную конструкцию и рассчитаны на долгое время беспрерывной работы. Отличается очень высокой ценой, в отличии от бытовых.

По способу закладки колуны делятся на;

Горизонтальные, когда идет горизонтальная закладка бревна на рельсы. Достаточно удобный и практичный способ, считается самым распространённым. При работе бревно движется в направлении до ножа или нож в направлении бревна;
Вертикальный отличается от предыдущего только механизмом укладки. Здесь нож движется сверху и давит на бревно. Очень удобная конструкция, так как она занимает немного места. Зачастую ее используют в промышленности;
Смешанная одновременно совмещает в себе два типа закладки. Такие модели считаются профессиональными, их применяют для обработки большого потока дров на различных деревообрабатывающих предприятиях.

Дровоколы отличаются еще и двигателями. Для работы колуна используются разные, по принципу потребления, двигатели. Среди них есть электрические и бензиновые дровоколы.

Электрические 220В подходят для бытовых целей и обязательным моментом при их использовании является наличие электричества. Если имеется напряжение 380В, то можно поставить промышленный двигатель мощностью около 2 КВт.

В промышленности также применяют мощные бензиновые колуны.

Существуют дровоколы на тракторной тяге, используются для больших предприятий и промышленных комплексов. Для работы устройство подключается к гидросистеме трактора. Очень редко используются модели с комбинированной системой двигателя или различные двигатели от бытовых приборов, например, стиральной машины.

По способу передвижения устройства можно делить на стационарные и передвижные.

Гидравлическая установка своими руками

Модель очень простого дровокола состоит из вертикальной рамы на платформе и обычного автомобильного домкрата, внизу конструкции. Верхняя рама должна быть разъемной для колки дров разной длины.

Хороший мастер, который умеет обходится с чертежами и владеет технологией обработки метала, сможет сделать гидравлический колун всего за несколько дней.

Вместо ножа в конструкции используется конусный клин, который вплотную подводится к полену с помощью центрального винта. Когда чурка полностью зафиксирована, можно начинать работать домкратом. Пятка давит на бревно снизу, клин входит в нее, раскалывая по всей длине.

Недостатком такой модели является низкая производительность. Ведь при работе нужно сделать несколько движений рукоятью домкрата. Для большого объема установка не подойдет.

Более производительными являются колуны с двигателями. Для установки понадобится электродвигатель, бачок для масла, насос, гидроцилиндр с толкателем и блок управления.

Такой станок работает гораздо быстрее чем механизм с домкратом, ведь весь цикл, а также обратный ход поршня не требуют особых усилий. С помощью кнопки управления дается команда специальному распределительному механизму на закачку жидкости в полость цилиндра. Как результат, упорная пятка должна перемещаться в нужном для раскола направлении. На раскалывание полена затрачивается примерно 12–15 секунд, а примерное потребление электроэнергии составляет от 3000 до 4000 Вт и может варьировать в зависимости от используемого двигателя.

При проектировании рамы под самодельный станок необходимо предусмотреть его установку. Установить можно на колесики или на рельсы, это позволит удобно перемещать устройство.

Четкой схемы для создания конструкции нет, все зависит от исходных механизмов. Перед началом строительства нужно оценить его экономическую выгоду, если Вам нужно большое количество дров, то такая конструкция превзойдет свои ожидания.

Сравнив гидравлические дровоколы с другими, можно прийти к приятным выводам: «от гидравлическогодровокола меньше всего щепок!». Почему? А подумайте сами!

Теперь и Вы знаете как сделать колун и что для этого нужно. Запасайтесь терпением и вперед!

Видео в тему

Удачи и до новых встреч, с Вами был Андрей Ноак!

andreynoak.ru