Двигатели для вибростола: вибромотор на 220 вольт и другой мощности. Как правильно установить на вибростол?

Вибростол из двигателя стиральной машины своими руками

В последнее время цены стремительно растут на все категории товаров, в том числе на материалы для ремонта, поэтому все популярнее становится создание самодельной тротуарной плитки. Однако для изготовления плитки необходимо дорогое оборудование: бетономешалка, сушилка и вибростол. К счастью, можно сэкономить и самому изготовить вибростол из двигателя стиральной машины. Как сделать такое приспособление своими руками и что для этого понадобится – расскажем в сегодняшней статье.

Что нужно для изготовления вибростола?

Самостоятельное создание подобного стола выбирают для того, чтобы серьезно сэкономить семейный бюджет и не тратиться на покупку дорого оборудования. Поэтому для изготовления обычно используют минимум инструментов, который не ударит по кошельку. Список расходных материалов сравнительно не велик.

  • Строительный уголок.
  • Профильная труба.
  • Мотор от стиральной машины.
  • Листовой металл.
  • Пружины.
  • Болты с гайками.

Список инструментов уже посолиднее: нам нужны дрель со сверлами для металла, болгарка с отрезными кругами, электросварка с подходящими электродами, шуруповерт, а также напильник, плоскогубцы и молоток. Из особых инструментов нужен только сварочный магнитный угольник, который легко можно найти в любом специальном магазине.

Описание процесса изготовления вибростола

Перед началом создания вибростола убедитесь, что соблюдены все требования для безопасной работы с электроинструментом, а также обязательно используйте средства индивидуальной защиты. Теперь можно приступать к изготовлению оборудования.

  • Отрезаем 4 равных куска профильной трубы, чтобы сварить рамку.
  • Свариваем рамку, а внутри привариваем пятый кусок профиля. На этой стадии работы необходим магнитный угольник, чтобы следить за углом в 90 градусов.
  • Привариваем кусок стальной трубы к пятому профилю, что необходимо для закрепления мотора стиралки.
  • Отрезаем заготовки трубы, а после переходим к созданию каркаса вибростола.

В качестве экономии, для каркаса можно взять основу бытовой пилорамы, которая отличается своей повышенной прочностью, из-за чего может выдержать вибрацию, кроме того, это удобно из-за того, что вибростол можно будет в любой момент разобрать, а пилораму собрать заново.

  • Внизу каркаса просверливаем отверстия и привариваем гайки, в которые нужно вкрутить опорные ножки, для чего используем длинные прочные болты. Для дополнительной устойчивости можно сделать 4 небольшие металлические пластины и приварить их к шляпкам болтов.
  • На этой стадии нужно отрезать 4 кусочка уголка и сварить из них верхнюю рамку. Отрезаем 4 пластины, привариваем к ним пружины, затем крепим их к нашей рамке из уголков.
  • Теперь рамку нужно установить сверху стола, а пружины прикрепить к каркасу.
  • Помещаем мотор стиральной машинки на заготовленное место.
  • Наверху каркаса крепим профиль со шкивом, а затем натягиваем ремень для соединения шкива электродвигателя с верхним шкивом.
  • Отрезаем металлическую сетку и привариваем к рамке из уголка.
  • Теперь потребуется кусок тонкого листового металла, из которого делаем защитный кожух для мотора стиралки.
  • Наконец, зачищаем все швы болгаркой, красим вибростол, а после крепим блок с тумблером управления к нашему каркасу.

Таким образом, за 12 шагов был создан вибростол из электродвигателя от старой стиральной машины, с использованием минимального набора инструментов. Осталось только разобраться в принципе работы устройства.

Как работает вибростол?

Устройство кажется сложным только со стороны. Сначала на подпружиненную сетку необходимо уложить форму с бетонной смесью, а затем включить стол. Мотор начнет создавать вибрацию, усиливающуюся на поверхности за счет пружин. Из-за мощной вибрации пузыри воздуха уходят из бетона, что повышает прочность будущей плитки. При желании, электродвигатель можно соединить с особой платой, чтобы управлять оборотами мотора, для контроля силы вибрации.

Вибростол является замечательным приобретением для дачи и частного дома, ведь с его помощью можно создавать не только тротуарную плитку. Подоконники, бордюры, фигуры из бетона – вот лишь краткий список изделий, которые можно своими руками изготовить при помощи вибростола.

   

  • Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

Как сделать вибростол своими руками

Дорожки на территории частного дома или дачи можно выложить тротуарной плиткой. Состав плитки довольно простой. Но проблема в том, что для её производства требуется специальное оборудование. Речь идёт о вибростолах.

В действительно сделать вибростол можно и своими руками, в гаражных условиях. Для этого потребуется подобрать некоторые комплектующие, приобрести расходные материалы и обзавестись основным элементом, который будет выступать в качестве привода. Вряд ли вам удастся самостоятельно собрать полноценный двигатель, а вот купить его не проблема.

Содержание

  1. Краткое знакомство
  2. Инструменты и материалы для сборки
  3. Какой двигатель установить на вибростол
  4. Подготовка чертежей
  5. Основные элементы конструкции вибростола
  6. Пошаговый процесс сборки

Краткое знакомство

Прежде чем сделать функциональный вибростол для производства тротуарной плитки своими руками, следует кратко ознакомиться с самим устройством.

Подобное устройство, которое получило логичное название вибростол, даёт возможность в домашних условиях изготавливать такие материалы:

  • плитку;
  • брусчатку;
  • стеновые блоки;
  • секции для заборов из бетона;
  • конструктивные элементы ступеней;
  • пеноблоки;
  • подоконники и так далее.

Это к вопросу о том, что чего может быть нужен подобный вибростол в домашних условиях. Эти материалы можно изготовить самостоятельно и тем самым сэкономить на их приобретении.

Конструктивно вибростол включает в себя несколько основных элементов. Он состоит из:

  • двигателя;
  • рабочей площадки для размещения форм с раствором;
  • неподвижной рамы, выступающей опорой всей конструкции;
  • пружин (размеры подбираются с учётом размеров рабочей площадки и мощности мотора).

Если в планах у вас сборка горизонтального типа вибропресса, тогда между опорой и подвижной частью следует разместить рессоры.

Принцип действия агрегата основан на том, что конструкция создаёт вибрационные волны, колебания. Рама за минуту может совершить порядка 3000 колебаний. Подобное воздействие способствует уплотнению цементного раствора, залитого в формы и расположенного на площадке стола.

Вибрации повышают качество готовых изделий, поскольку из состава выходят пузыри воздуха, а также устраняются все внутренние пустоты. Структура становится равномерно, пропадает эффект слоистости. Как итог, готовая плитка служит долго, не крошится, имеет повышенную устойчивость к различным нагрузкам. Это касается как температурных, так и механических.

Инструменты и материалы для сборки

Из материалов потребуются такие составляющие для сборки вибростола:

  • Материал столешницы. Это может быть металлический лист, либо фанера. Фанеру берите толщиной от 14 мм. Этот материал хорошо передаёт вибрации, а также снижает уровень шума. Но чаще используют именно металл. Рекомендуется брать стальной лист толщиной 5-10 мм. Так конструкция прослужит максимально долго.
  • Металлические уголки. Берите 50х50 мм. Они нужны, чтобы сделать окантовку на столешнице. Борт защитит формы от смещения по поверхности в процессе работы.
  • Швеллер. Используется для установки двигателя. Его следует приварить по центру под столешницей. В нём сделайте отверстия под крепёжные болты для мотора.
  • Металлические трубы. Пригодятся для изготовления опорных ног. Ориентируйтесь на сечение 40х40 мм с толщиной металла не менее 2 мм.
  • Трубы для верхних перекладин. Тут хватит 40х20 мм с толщиной в 2 мм.
  • Трубы для нижних перекладин. Это 20х20 мм и толщина 2 мм.
  • Металлические пластины. С их помощью вы будете формировать подошву опорных ножек. Тут хватит листа толщиной в 2 мм. Но размер должен быть минимум 50х50 мм.
  • Металлическая пластина. Она уже потребуется для монтажа электрического оборудования.
  • Пружины. С их помощью будут создаваться вибрации. Возьмите качественные пружины. Практика показывает, что пружины от мопедов отлично подходят для таких целей. Если рабочая площадка у вас будет большой, тогда ещё одну пружину установите дополнительно по центру. Но в таком случае придётся изменить конструкцию опор, а также поменять место расположения двигателя.
  • Болты. На них будут устанавливаться пружины. Можно заменить элементом трубы. Длина должна составлять 50-70 мм. А диаметр берите на 5-10 мм больше, чем диаметр пружин. Болты или трубы необходимы в качестве стаканов для устанавливаемых пружин.
  • Шайбы и болты. Стандартные крепления для двигателя. Обычно по 4 штуки достаточно.
  • Электрическое оборудование. Сюда входит кабель, розетка, выключатель, автомат.
  • Электродвигатель. Касательно выбора вибромотора следует поговорить отдельно.

Не стоит забывать о необходимости подготовки инструментов. Обычно набор состоит из:

  • электрической дрели со свёрлами;
  • сварочного аппарата;
  • ножниц для резки металла;
  • болгарки;
  • строительного уровня;
  • рулетки;
  • линейки;
  • маркера.

Какой двигатель установить на вибростол

Для бытовых условий достаточно мотора с минимальными показателями мощности. К примеру, вибростол для изготовления тротуарной плитки можно сделать на основе двигателя от стиральной машины. Обычно их мощность начинается от 220 Вт. Этого достаточно для качественной работы вибропресса размерами до 70х70 см.

Если же у вас будет мощный, но самодельный вибростол, тогда лучше взять мотор с улучшенными характеристиками.

Те, кто планируют использовать собранный своими руками вибростол для производства тротуарной плитки или других материалов в домашних условиях, могут рассмотреть такие варианты вибродвигателей:

  • ИВ-99Е. Его мощность составляет 0,5 кВт. Питается от сети 220 В. Весит чуть меньше 15 кг. Показатель вынуждающей силы здесь до 5 кН. Вибрации происходят с частотой до 3000 об/мин.
  • ИВ-98Е. Такой вибрационный стол будет намного мощнее, но всё равно собрать его своими руками можно. У представленной модели мощность 0,9 кВт, вес 22 кг, а вынуждающая сила не более 11 кН. При этом частота вибраций аналогична предыдущему вибромотору. Здесь присутствует дебалансир, который располагается на роторе. При вращении с валом, создаётся соответствующая вынуждающая сила.

Если хотите сэкономить, тогда двигатель для своего вибростола, который вы планируете задействовать для изготовления тротуарной плитки, можно взять от стиральной машины или насосной станции. Плюс к нему потребуется вал, ось, эксцентрик, а также обойма для подшипника. Просто обратитесь к хорошему токарю, и он сделает всё как полагается.

Подготовка чертежей

Перед сборкой вибростола своими руками с горизонтальной вибрацией, обязательно подготовьте детальный чертёж.

Ошибка многих заключается в том, что они используют не чертежи, а эскизы, и по ним уже собирают вибростол. Но зачастую такой подход к сборке своими руками завершается неудачами. Множество неточностей и несовпадений по размерам. Как итог, ни вибростола, ни тротуарной плитки хорошего качества.

Так что чертёж нужен в обязательном порядке. Можете взять уже готовую схему, либо создать чертёж, опираясь на используемые конкретные элементы конструкции, которые есть в вашем распоряжении. То есть под готовый чертёж придётся адаптировать все материалы.

Ещё один немаловажный подготовительный момент — это размеры собираемого вибростола, на котором вы хотите заняться производством тротуарной плитки. Для личных целей, либо для коммерческих, это уже вопрос вторичный.

  • Размеры столешницы. Рекомендуется делать столешницу размером от 600х600 мм и больше. Можно удлинить одну или сразу обе стороны. А вот более узкую платформу делать не стоит. Чем уже будет столешница, тем ниже окажется производительность. Плюс узкие столешницы характеризуются неустойчивостью.
  • Высота вибрационного стола. Тут уже нужно отталкиваться на индивидуальные параметры пользователя. То есть опирайтесь на рост оператора. Для среднего роста вибростол обычно располагают на высоте 900-1000 мм от уровня земли. Но учитывайте также и способ установки. Если ножки планируете утапливать в землю и цементировать, то от изначальных 900-1000 мм может остаться куда меньше. В итоге при работе придётся наклоняться. Делайте запас по высоте. Мобильные вибростолы делают как раз высотой около 90-100 см.

Определившись с размерами и чертежами, можно приступать непосредственно к сборке самодельного вибростола.

Основные элементы конструкции вибростола

Говоря о том, как сделать вибростол для тротуарной самодельной плитки из бетона, стоит учесть, что конструкция включает в себя несколько основных элементов. Им следует уделить особое внимание.

  • Станина. На неё опирается весь вибрационный стол, собираемый своими руками. Это неподвижная часть платформы. Прочность станины — это залог износоустойчивости самодельного агрегата. Если у вас будет применяться вибропресс гидравлического типа, тогда пружины можно и не использовать. В этом случае необходимо приварить металлические уголки к рабочей площадке и зафиксировать болтами гидравлическую систему. Так двигатель будет передавать необходимые вибрации с высокой интенсивностью.
  • Вибрационная платформа. Лучше всего сделать её на основе металлического листа. Рекомендуемая толщина — от 3 мм. Если лист металла тоньше, тогда его следует усилить с помощью металлических уголков и перемычек. По периметру платформы закрепите бортики из металла, чтобы формы с цементным раствором под действием вибраций не выпали. Но если вы планируете изготавливать крупные бетонные изделия, такие как ступени или подоконники, тогда уголки по периметру в качестве бортиков устанавливать не стоит.
  • Вибрационный двигатель. Без него создать вибростол никак не получится. Но и собрать с нуля мотор невозможно. Поэтому покупка вибромотора считается главной статьёй расходов. Чем больше рабочая платформа, тем мощнее потребуется двигатель.

Альтернатива для заводского вибродвигателя — это самодельная вибрационная система.

Её можно изготовить на основе электродрели, которая и будет создавать вибрационные колебания. Дрель соединяется с отрезком арматуры, которая зажимается в тиски. Либо можно взять мотор от другого электрического инструмента с достаточной мощностью. На вал крепится эксцентрик, который и обеспечивает требуемые вибрации.

Если ваш вибростол предназначен для производства качественной плитки или других материалов в больших объёмах, то экономить на вибродвигателе, заменяя его подручными инструментами, не стоит.

Лучше собрать полноценную, высокоэффективную и надёжную виброплатформу. Это обойдётся несколько дороже, но в перспективе затраты оправдают себя в полной мере.

Пошаговый процесс сборки

Поэтапно изготовление вибростола выглядит следующим образом:

  • Перед сборкой металлических элементов их рекомендуется обратиться с помощью антикоррозийных составов. Обычно именно ржавчина становится причиной вывода из эксплуатации вибростола. Поэтому такая защита точно не помешает. Также наносится специальная грунтовка. Особенно на элементы, где уже проявились следы ржавчины.
  • Далее все элементы, согласно чертежу, соединяются с помощью сварочного аппарата. Это более предпочтительный вариант, нежели болтовое соединения. Болты из-за вибраций начинают расшатываться, что негативно влияет на жёсткость всей конструкции. Если же у вас есть только вариант с болтовым соединением, тогда обязательно обработайте их смазкой, хорошо затяните и перед каждым запуском производства плитки проверяйте качество затяжки болтов и гаек. Не забудьте приварить и сами пружины, бортики, сделать окантовку.
  • Мотор располагается под столом. Для его крепления используются металлические пластины. Тут как раз болтовое соединение пластин с двигателем будет оптимальным решением. Так при необходимости двигатель легко снимается для профилактики, обслуживания или ремонта. Важно, чтобы мотор не касался земли. Его можно заключить в защитный кожух. Только следите за тем, чтобы не перекрывались вентиляционные отверстия двигателя.
  • Соединив вибродвигатель с основой, сделайте пробный запуск. Посмотрите, насколько хорошо себя проявляют колебаний, устойчивая ли конструкция, достаточно ли жёсткие пружины.
  • Убедитесь, что ножки получились одинаковой длины. Их можно зацементировать, либо сделать конструкцию мобильной. Во втором случае потребуется заранее выровнять рабочую площадку.

В завершении всю собранную виброплатформу можно покрасить устойчивыми к атмосферным явлениям красками.

При наличии определённого опыта, знаний и навыков собрать вибростол будет не так и сложно. Хотя для новичков это может оказаться непосильной задачей.

Стоит ли собирать вибростол своими руками? У кого есть опыт сборки или эксплуатации такого оборудования? Для чего использовали вибростол? Насколько качественными получились материалы с его помощью?

Промышленные вибрационные двигатели — Tinsley Equipment Company

Промышленные вибрационные двигатели

Эти промышленные вибрационные двигатели используются в оборудовании для обработки сыпучих материалов, таком как большие питатели, конвейеры, вибрационные столы, вибрационные грохоты, машины для наполнения мешков, разгрузчики больших мешков и многое другое.

  • Доступно 53 различные модели
  • Диапазоны частот: 3600, 1800, 1200 и 900 об/мин
  • Диапазоны мощности: от 1/50 до 17-1/2 л. с.
  • Силовые выходы от 30 фунтов до более 40 000 фунтов

Нужна помощь?


3600 об/мин-однофазная, 115/1/60

3600 об/мин-промышленная вибрационная мотор
115 Вольт, 1-PHASE, 60 цикл

  • /60 Мощность
  • Непрерывный режим работы
  • Полностью закрытый, пыленепроницаемый корпус
  • Конденсаторный пускатель, поставляемый с каждым блоком
  • Тихая работа, менее 60 DBA
  • 0-100% Регулировка силы

См. Стр. 3 Брошюры продукта для размеров и размеров


3600 об/мин-2-полюс, 230/460 Вольт, 3

3600 об/мин-2 полюс -Фаза, 60 циклов

3600 об/мин – промышленный вибрационный двигатель
2-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60 циклов

  • Отношение высокого усилия к массе двигателя
  • Прочная конструкция для монтажа в любом положении
  • Идеально подходит для бетонных и огнеупорных работ

Размеры и размеры см. на стр. 4 брошюры по продукту

 


 
Задайте вопрос, получите ответ или получите предложение от одного из наших инженеров по продажам, как правило, в течение 24 часов или меньше!

 


 

1800 об/мин – 4-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60 циклов

1800 об/мин – промышленный вибрационный двигатель
4-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60 циклов

  • Вибраторы для бункеров и бункеров, требующих большей амплитуды, вибрационных столов, вибрационных столов и вибрационных столов
  • Непрерывный режим работы с максимальным усилием
  • Диапазон размеров от 1/10 до 10 л.с. , 3-фазный, 60 цикл

    1200 об/мин — промышленный вибрационный двигатель
    6-полюсный, 230/460 В, 3-фазный, 60 циклов

  • Диапазон размеров от 1/4 л.с. до 17-1/2 л.с.
  • Регулировка усилия 0–100 %
  • Непрерывный режим работы при максимальном усилии

Размеры и размеры см. на стр. 6 брошюры по продукту

 

0002  

900 об/мин – 8-полюсный, 230/460 В, 3 фазы, 60 циклов

900 об/мин – промышленный вибрационный двигатель

  • Идеальный встряхивающий вибратор для литейных производств
  • Привод питателя высокой производительности
  • Привод, подходящий для больших грохотов
  • Замена старых приводов вибраторов с ременным приводом
  • Размер и размеры


    Взрыв -доказательство — промышленное вибрационное мотор
    3600, 1800, 1200 и 900 об / мин. :

  • Класс I, раздел I, группы C и D
  • Класс II, раздел I, группы E, F и G

Свяжитесь с нами, чтобы узнать о размерах и ценах на взрывозащищенные промышленные вибрационные двигатели

Промышленные вибрационные двигатели | ATO.com

Вибрационный двигатель представляет собой на обоих концах вала ротора установлен набор регулируемых эксцентриковых блоков, центробежная сила, создаваемая высокоскоростным вращением вала и сила вибрации эксцентрикового блока. ATO имеет вибрационный двигатель переменного тока, бесщеточный вибрационный двигатель постоянного тока и взрывозащищенный вибрационный двигатель, мощность может быть выбрана от 10 Вт, 50 Вт, 100 Вт до 5,5 кВт, номинальная скорость 3000–7000 об/мин. Бесщеточный вибрационный двигатель постоянного тока с контроллером скорости, вибрационный двигатель ATO отличается высокой эффективностью, энергосбережением, стабильной работой и длительным сроком службы. Специальное напряжение, скорость, мощность, пожалуйста, свяжитесь с нами, можно настроить.

3 Способы регулировки вибрации вибрационного двигателя

Благодаря широкому использованию вибрационных двигателей при классификации и обработке материалов вибрационные двигатели постоянно внедряются в таких отраслях, как горнодобывающая, металлургическая, химическая промышленность и производство строительных материалов. Однако многие пользователи не знают, как отрегулировать вибрационный двигатель при использовании вибрационных двигателей. Основываясь на многолетнем опыте производства, мы суммируем следующие 3 метода регулировки вибрации вибрационного двигателя.

  • Отрегулируйте вибрацию вибромотора самостоятельно. Если вы хотите отрегулировать самостоятельно, вибрационный двигатель ATO рекомендует вам понять принцип работы и структуру оборудования перед регулировкой и в то же время освоить определенные принципы работы и здравый смысл обслуживания, чтобы избежать сбоев или повреждений из-за недостаточной отладки.
  • Отрегулируйте в соответствии с фактическими требованиями к вибрации во время использования. Когда вибрационный двигатель работает в течение определенного периода времени, если его частота вибрации не может удовлетворить потребности использования, производитель вибрационного двигателя рекомендует выполнять отладку в строгом соответствии с фактическими потребностями оборудования.
  • Обратитесь к техническим специалистам производителя вибрационных двигателей, чтобы отрегулировать вибрацию. Многие услуги послепродажного обслуживания вибрационных двигателей включают в себя регулировку вибрации и другое содержание.

Как правильно выбрать вибрационный двигатель?

Скорость вибрационного двигателя

Вибрационный двигатель является источником питания вибрационного механического оборудования. Он имеет высокую скорость и малую амплитуду. Поэтому в соответствии с различными целями вибрации мы сначала выбираем скорость двигателя: скорость вращения вибрационного двигателя переменного тока при частоте 50 Гц составляет 3000 об/мин (2 полюса), 1450 об/мин (4 полюса) и 980 об/мин (6 полюсов), а скорость вращения вибродвигателя постоянного тока составляет 3000-7200 об/мин. Они производят двойные амплитуды: 2-4 мм для 2-полюсных двигателей, 4-6 мм для 4-полюсных двигателей и 6-12 мм для 6-полюсных двигателей.

  • Для просеивания, транспортировки на дальние расстояния и винтового подъема материалов используется 6-ступенчатый вибродвигатель.
  • Четырехуровневый вибрационный двигатель используется для подачи, обезвоживания и полировки материалов.
  • Двухуровневый вибрационный двигатель используется для вибрации и активации материалов.

Тип конструкции вибрационного двигателя и требуемое количество

  • Два вибрационных двигателя используются для линейного вибрационного грохота, конвейера и винтовой лебедки.
  • В круглом вибрационном грохоте

  • и роторном вибрационном грохоте используется один вибрационный двигатель.
  • Для виброплатформы и настенного вибратора склада можно одновременно использовать один, два, четыре, шесть, восемь или более вибрационных двигателей.

Вес вибрирующего механического оборудования

  • Если сила возбуждения выбранного вибродвигателя не соответствует требованиям, его амплитуда недостаточна, материал не работает, что повлияет на производительность, а также вызовет перегрузку вибродвигателя и ошпаривание, что приведет к серьезному повреждению двигатель.
  • Когда вибрационный двигатель покидает завод, возбуждающая сила не полная. Как правило, она регулируется на 70% от максимальной возбуждающей силы, что может продлить срок службы подшипника двигателя и избежать нагрева катушки двигателя, чтобы достичь наилучшего эффекта использования.
  • Суммарная возбуждающая сила вибрационного двигателя должна более чем в 1 раз превышать общий вес вибрирующего объекта.
  • Чем выше мощность вибромотора, тем больше его сила возбуждения. Сила возбуждения выражается в кН, а 1кН примерно 100кг.
  • Возбуждающая сила вибрационного двигателя слишком велика, что более чем в один раз превышает общий вес вибрационного корпуса, это не только увеличит стоимость оборудования, но и приведет к повреждению вибрационных машин и оборудования, что разорвет сварной шов, деформирует стальную пластину и раскачивается.

Условия использования

Возбуждающая сила двигателя должна быть уменьшена в высокогорной зоне, или для управления должен быть установлен частотно-регулируемый привод. То есть возбуждающая сила вибрационного двигателя должна быть отрегулирована на 50%.

Как установить вибрационный двигатель?

Вибрационный двигатель представляет собой источник энергии и источник вибрации, объединенные в качестве одного из источников возбуждения. Его возбуждающая сила проста в использовании. Они могут быть применены к общему вибрационному оборудованию, такому как: вибрационная дробилка, машина для расширения вибрационных грохотов, вибрационный пресс-подборщик, вибрационная машина для встряхивания, вибрационная формовочная машина, вибрационный копр, вибрационный подъемник, вибрационная машина для наполнения, силосная вибрационная арка, сломанное устройство против окклюзии. и так далее. Они широко используются в гидроэнергетике, теплоэнергетике, строительстве, строительных материалах, химической промышленности, горнодобывающей, угольной, металлургической, легкой промышленности и других отраслях промышленности. Посмотрите следующее видео, чтобы узнать больше о том, как использовать вибрационный двигатель.

Роль эксцентрикового блока вибрационного двигателя

Вибрационный двигатель оснащен набором регулируемых эксцентриковых блоков на обоих концах вала ротора, и центробежная сила, создаваемая высокоскоростным вращением вал и эксцентриковый блок используются для получения возбуждающей силы. Вибрационный двигатель имеет широкий частотный диапазон. Только путем правильного согласования силы возбуждения и мощности можно уменьшить механический шум.

Вибрационный двигатель является основной частью оборудования для вибрационного скрининга. Источник возбуждения сочетает в себе источник питания и источник вибрации. Он представляет собой набор регулируемых эксцентриковых блоков, установленных на обоих концах вала ротора. Он будет использовать центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением вала и эксцентрикового блока, для получения возбуждающей силы. Кроме того, вибрационный двигатель имеет высокий коэффициент использования силы возбуждения, низкое энергопотребление, низкий уровень шума и долгий срок службы. Сила возбуждения вибрационного двигателя регулируется бесступенчато и проста в использовании.

Как отрегулировать эксцентриковый блок вибромотора?

1. Измените фазовый угол веса над и под вибрационным двигателем, что может изменить траекторию и время пребывания материала на сите, чтобы просеивающая машина могла адаптироваться к требуемому состоянию разделения различных материалов. . Различные изменения, такие как эффективность разделения и скорость сети, должны быть скорректированы до лучшего состояния.

2. Верхний груз не регулируется. В это время сначала необходимо открыть регулировочное отверстие в нижней части основания устройства, а затем ослабить болт крепления нижнего груза. В соответствии с траекторией просеиваемого материала требуется регулировать фазовый угол верхнего и нижнего грузов в направлении, противоположном разгрузочному порту. Затем затяните крепежные болты, положите небольшое количество материала на поверхность экрана, дайте экрану поработать и проверьте движение материала на поверхности экрана. Если параметры обработки достигают хороших результатов, прекратите фиксацию болтов и прекратите регулировку (не забудьте затянуть фиксирующий болт).

3. Регулировка дополнительных грузов: Дополнительные грузы расположены по бокам от верхнего и нижнего грузов, и их роль заключается в увеличении или уменьшении возбуждающей силы экрана. Вы можете увеличивать или уменьшать другие веса в зависимости от таких факторов, как количество слоев в устройстве, вес материала и т. д. Непрофессионалы не должны добавлять или убирать лишний вес по своему желанию.

Поиск и устранение неисправностей вибрационного двигателя

Если двигатель не работает после запуска, его следует проверить:

  1. Наличие фазы питания
  2. Если двигатель не в фазе
  3. Поврежден ли щиток и трется ли он об эксцентриковый блок

После запуска двигатель шумный и горячий, необходимо проверить:

  • Соответствует ли шероховатость контактной поверхности между вибрационной машиной и основанием двигателя требованиям установки
  • Затянут анкерный болт или нет
  • Соответствует ли виброускорение главного двигателя требованиям использования 

При регулировке эксцентрикового блока следует проверить, симметрично ли отрегулированы эксцентриковые блоки на обоих концах вала, если амплитуда изменяется ненормально.