Выбор электродвигателей для станков. Двигатели на станки

Электродвигатели для станков - ООО «СЗЭМО Электродвигатель»

Электродвигатели для станков используются в самых разных отраслях индустрии, среди которых:

• Деревообработка (пилильные и строгальные агрегаты).
• Металлообработка (сверлильные, токарные, шлифовальные, фрезерные машины).
• Бумагоделательное производство (гильотины).
• Транспорт (электропоезда, троллейбусы и трамваи).
• Строительство (насосы, крановые установки) и т.д.

Подбирая двигатель для того или иного вида работ, следует обращать внимание на такие параметры, как:

• мощность;
• скорость вращения;
• число оборотов на выходном валу;
• возможность работы от сети 220В (актуально для ЧП и небольших производственных предприятий, оборудующих цеха в жилых или общественных зданиях и не имеющих доступа к промышленным электросетям).

Требования к электродвигателям для деревообрабатывающих станков

На оборудовании для обработки древесины устанавливаются движки самой разной мощности (в диапазоне от 1 до 10 кВт). Обычно это асинхронные трехфазные агрегаты, которые не возбраняется подключать в бытовую сеть. Электродвигатели этого класса характеризуются:

• компактностью в сочетании с достаточно высокой мощностью;
• надежной защитой конструкции от попадания влаги в механизм;
• высокой скоростью вращения;
• значительным запасом ресурса;
• долговечностью;
• способностью сохранять первоначальные характеристики после долгой эксплуатации.

Поскольку главное требование к такому электродвигателю – возможность ежедневной работы в течение нескольких часов при смене режимов, производители обращают особое внимание на степень надежности механизма, прочность конструкции и стойкость корпуса к внешним воздействиям (химическим и механическим). При выборе модели необходимо учитывать уровень рабочих нагрузок.

Требования к электродвигателям для металлообрабатывающих станков

В металлообрабатывающем производстве применяются более мощные агрегаты, так как нагрузка на них несравнима с той, что приходится на движки деревообрабатывающих станков. Основные операции выполняются на сверлильных и токарных станках. В зависимости от масштаба предприятия на них устанавливаются движки мощностью от 2 до 7.5 кВт, которые должны выдавать 2000 оборотов в минуту.

Наиболее распространенные типы электродвигателей для металлообрабатывающих станков – это:

• Асинхронные. При изменении нагрузки они могут поддерживать постоянную скорость вращения шпинделя.
• Шаговые с блоком управления.
• Линейные прямого привода с преобразователями частоты.
• Асинхронные реверсивные мощностью до 15 кВт (для сверлильных станков). При колебаниях нагрузки они способны незначительно изменять частоту вращения.

Поскольку рентабельность производства во многом зависит от динамических показателей механизма, сейчас ведется работа над улучшением его способности менять частоту вращения при перегрузке (на данный момент у самых совершенных моделей этот показатель составляет 10-12%). Поэтому многие электродвигатели для станков оснащены сложными системами управления и датчиками скорости.

www.szemo.ru

Какой двигатель использовать в самодельном станке.

Все самодельщики изготавливающие станки и приспособления в домашних условиях своими руками, рано или поздно сталкиваются с вопросом, какой силовой агрегат установить для привода своего станка. Казалось бы, подобрал подходящую мощность, шкивами или редуктором вышел на нужные обороты и всё, проблемы нет. Но на самом деле не всё так просто. От правильного выбора двигателя будет зависеть, как заработает станок, будет ли он радовать вас своей работой или начнёт доставлять проблемы.

В этой статье я постараюсь коснуться некоторых нюансов и параметров электродвигателей, о которых чаще всего спрашивают, а так же расскажу о мало известных фактах.

Прежде всего  - асинхронные двигателя. Это самые распространённые и самые используемые приводы у самодельщиков. Благодаря своим достоинствам, среди которых продолжительный режим работы, лёгкость в обслуживании, малошумность, большой выбор конфигураций, способов крепления, параметров и многое другое. Их недостатки уходят на второй план и забываются. А это не правильно. Основной недостаток таких двигателей является то, что они предназначены для трёхфазной сети. То, что существуют однофазные, конденсаторные это скорее уловки, позволяющие хоть как то использовать асинхронники в быту. Исключение составляют только двигателя с короткозамкнутым витком. Но они имеют очень слабый крутящий момент на валу и применяются в маломощных устройствах, таких как вентиляторы и небольшие помпы.

Другие же асинхронные двигателя включенные в однофазную сеть будут иметь слабый крутящий момент на валу, отсюда сложный запуск под нагрузкой и меньшую мощность по сравнению с двигателем с теми же параметрами но подключенным в трёхфазную сеть. Так же многие считают, что если на бирке (шильдике, паспорте) двигателя написано 220\380 Вольт, то при переключении со звезды на треугольник двигатель "превращается"  из трёхфазного 380 Вольт в однофазный 220 Вольт. Это не так. Просто существуют разные стандарты напряжений трёхфазного тока. И при переключении на треугольник двигатель остаётся трёхфазным, но рассчитанным на межфазное напряжение 220 Вольт.

Ещё одним из недостатков асинхронных двигателей является то, что их обороты напрямую зависят от частоты переменного тока. И мы не можем простыми средствами их регулировать. Так же и максимальные обороты таких двигателей рассчитанных на 50 Герц не могут превышать 3тыс.об\мин.

Конечно, мне могут возразить и сказать, что в продаже стали появляться частотные преобразователи, которые успешно справляются с этими проблемами. С одной стороны они преобразуют однофазный ток в трёхфазный, а с другой могут изменять частоту переменного тока и тем самым регулировать обороты как в меньшую, так и в большую сторону. Это верно. Но цена такого девайса зачастую превышает цену всего станка вместе с двигателем. И это сводит весь смысл самодела к нулю.

Если вы решили использовать асинхронный двигатель, то вам необходимо определить, какой двигатель перед вами, трёхфазный или однофазный. От этого будет зависеть способ его подключения.

Раньше такие схемы применялись в стиральных машинах с коллекторными двигателями и при небольшом везении их можно найти в мастерских по ремонту бытовой техники. Если найти не удалось, то можно сделать самому.

Применение такого регулятора в паре с коллекторным двигателем позволяет в некоторых пределах обойтись без коробки скоростей. И плавно регулировать обороты в широких пределах.

Вот некоторые примеры использования данного регулятора самодельщиками.

Лобзиковый станок:

Токарный станок по дереву:

Гончарный круг:

shenrok.blogspot.com

Параметры двигателя для настольного токарного станка?

Здравствуйте!Задался целью приобрести себе для дома маленький токарный станок, для изготовления мелких деталей из стали. Сначала загорелся станком от фирмы Proxxon PD 250/E, из-за его малого веса и тихой работы, но перечитав кучу форумов, остыл. Сейчас стоит вопрос в том, какой минимальной мощности должен быть двигатель для моего будущего станка. Я понимаю, что чем больше тем лучше, но я планирую его использовать только для хоббийных работ, так что деньги на ветер выбрасывать не очень хочется.Заранее спасибо.

Если вопрос стоит о приобретении готового станка, то как правило у всех более-менее приличных изделий с этим все в порядке. В смысле наличный двигатель вполне соответствует по характеристикам тем нагрузкам, на которые расчитан станок.У известных мне мелких станков хоббийного типа мощности начинаются со 100вт.Определитесь с потребностями сначала. Проксон - дорогие станки. Имхо неоправдано, хотя в некоторых случаях альтернативы им просто нет. Хотя не факт, что это ваш случай.

тогда это плохо совмещается с понятиями маленький и настольный. Вам нужен станок для обработки стали. Я бы сказал, что из отечественных это как минимум ТВ16, из импорта навскидку это PD400, Jet BD7 ну и так далее. Сами смотрите. Кстати, при обработке стали важнее не мощность привода а крутящий момент на низких оборотах.А если нужна еще и точность, то потребуется стационарная установка этого хозяйства на жестком основании. Ну как-то так.

К ТВ-16 присмотритесь. Иногда проскакивают в хорошем состоянии за вменяемые деньги. Если иномарка, то MN-80 чешский. Но цены на последний сейчас не гуманны. Если планируете со сталью работать, даже не каленой, пластилиновые китайцы не лучший вариант. Чисто имхо.

Помню в школе, ещё при Союзе, на уроках труда нас учили работать на станках под названием "Школьник", какие у него были параметры кто нибудь знает?

Гы, чё-то вспомнилось... Как-то понадобилось дофигища мелких ручечек на фурнитуру мебельную точнуть, ломанулся, купил мелкую пендюрку чпушную от проксона ))) Так мы её токарю на токарный станок водрузили, смотрелось достаточно занятно. Но зато удобно, один токарь на два станка ))) Точит себе на нормальном, одним глазом на этот сувенир от проксона поглядывает иногда, периодически заготовки меняет...А, ну собственно по теме. Позволю себе высказать небольшой совет. Берите самый большой станок, который имеется возможность взять и безболезненно у себя разместить. От честное слово, очень, очень много раз слышал, что люди печалятся на тему - "Эх, станочек бы побольше, а то вот понадобилась деталька чуток габаритнее, чем планировалась, а мой уже не тянет..." И вот никто ни разу не пожаловался, что взял чересчурбольшой станок. Оно ведь поначалу у всех хоббийщиков в планах маленькие деталюшки, а потом вдруг выясняется, что токарный станок - штука ну настолько удобная и столько всего позволяющая сделать...

Пы.сы.

В школах стояли обычно станки серии ТВ с нумерами в разное время от 1 до 7. Но это уже не хоббийный класс. Это уже практически промышленный станок со всеми вытекающими.Вот тут можно глянуть все в куче http://www.chipmaker.ru/topic/7064/

Ну зачем так фанатично, бери по максимуму. У патрона 160мм и 250мм проходное отверстие можно сказать одинаковое (45мм), а габариты и масса станков отличаются в 2 раза. НужОн и маленький станок и большой. ТВ4, ТВ16 и подобные несколько мелковаты. Если не планируете постоянно пруток более 20мм обрабатывать то это ваш вариант.

И вот только не надо петь что 50мм болванку можно драть на ТВ4. Можно и гвозди лампочкой забивать, и в решете воду носить.

Сейчас рылся в ebay и наткнулся вот на такое предложение.

DEMA MMD 310 EMПродавец утверждает что почти не пользовался ею. Хочет за неё 420 Евро. Цена новой в инете 600 - 650 Евро. Как думаете подойдёт для моих целей?Motor: 0,4 KW / 0,54 PSDrehzahlbereich 1: 0 - 1150 U/minDrehzahlbereich 2: 0 - 2500 U/minMaße LxBxH 700x240x300 mmGewicht: 39 kg

посчет синенького - у мня почти такой же. мелочевку терпимо точить. при нужде и диаметром 50-80 мм можно потихоньку работать. но больно уж долго придется. ибо за раз снимает совсем по чуть-чуть. брал его года 3 назад. стоил тогда где то 27 тырчиков. периодически пользую, но в мечтах хотелось бы побольше однако....

вот крайний раз реставрировал штык немецкий - так вот винтики-гаечки для крепления накладок рукоятки на нем оченнь даже легко и быстро выточил. в принципе станочек нужный всетаки.

А как он по шумности, соседи полицаев не будут вызывать?

А далеко ли соседи? Если сверху-снизу, то я бы не рисковал. Квартира и станок вообще плохо совмещаются.

У меня такой же станок, корвет 401, копия этого. Станок в квартире, в многоэтажном доме, с плохой шумоизоляцией. Работаю и днем и по вечерам. Все зависит от качества и наточенности резцов. Сам станок работает тихо, основной шум - свист тупого резца. Нормальным резцом можно работать ночью, в соседней комнате. Железо, по инструкции 2 десятки за проход. По факту и по 5 десяток можно снимать.

Понял, спасибо, это хорошо что тихий.

А как он по шумности, соседи полицаев не будут вызывать?

да какой там шум?! электромясорубка или пылесос шумят сильнее!

посчет 5 десяток за проход - можно конечно, но вот нужно ли? при ненормативной завышенной подаче можно и шестерни повредить (пластиковые они у таких станочков), да и направляющие подвижных узлов можно очень быстро разбить (оне ж не с диким запасом прочности!).

Спою .на Тв4 модернезированном постоянно обдираю болванки за50 и ничего .если изернутся можно и на 200 обработать двиг500 ватт. Мощность достаточная для меня

В этом что планирую взять, по всей видимости шестерни стальные. Не знаю, плохо это или хорошо?

Оптимум.Металмастер.Есть у них гаражные,вес в пределах 50 кг.Последний по лицензии Германии делается вроде.

Да я в курсе насчёт Optimum, на немецких форумах эту фирму хвалят, но цена кусается (1200 - 1500 евро), и тоже Китай.

У меня советский станочек "Умелые руки". Металл на нём не точил, но приспособить, наверное, можно, а дерево и пластик хорошо точатся.Вот нашёл обзор, там можно разглядеть мощность двигателя.http://steampunker.ru/blog/forsteammaker/13077.htmlДумаю, это и есть разумный минимум.

Раз в германии живете, то вам намного проще, ищите станок типа Ford, Atlas, и их немецкие или швейцарские аналоги от50-80 годов в приличном состоянии.Во первых отличные станки, во вторых если что всегда без проблемм продадите за туже стимось или дороже.

В этом что планирую взять, по всей видимости шестерни стальные. Не знаю, плохо это или хорошо?

скорее хорошо чем плохо

Стальные хорошо, но шумят, лязгают. Капроновые тихо работают, но для скромных режимов.

У меня куплен комплект стальных шестерен в переднюю бабку. Начитался форумов, мол ломаются, купил комплект родных пластиковых в запас, потом заказал умельцам и комплект стальных. Но вот в станке уже почти 10 лет работает комплект родных пластиковых заводских шестерен.Мощность мотора 350-400 вт, точил планшайбу для этого же станка, диаметр 120мм толщина 20 мм, материал сталь. Вот здесь мощности не хватало, чуть сильней поднажмешь, мотор останавливается.

Вчера зашёл в наш строительный магазин, увидел там антологичный станок, только под другим названием и мотор чуть слабее. Покрутил, повертел его, как-то не очень он мне понравился, очень маленький, у моей жены швейная машинка большего размера. Переключения очень тугие. Наверное нужно искать что-то большее по размеру. Вот приглянулся мне один Holzmann ED400FD, вроде солидней выглядит, и помощней.Размеры: 95 x 35 x 39 cmВес: 65 kgЦена: 872,00 евроТолько не пойму что означает "Мотор: S1/ S6: 0,6/ 0,84 kW" ?Видео на обзор: https://www.youtube.com/watch?v=XCWORX8Rye4

S1 и S6 Это режимы работы мотора.S1 - говорит что мотор может работать сколь угодно без перерываS6 - кратковременно циклами с перерывом, обычно эти циклы описаны в руководстве.

хорошо, теперь ставьте на него систему электронной индикации и в путь

ну как нибудь позже.

guns.allzip.org

Электродвигатели для станков | Полезные статьи

Большинство станков, используемых на предприятиях самых различных отраслей, работают с помощью электродвигателей. Лишь небольшая часть оборудования использует пневматику, принцип внутреннего сгорания или пар. Деревообрабатывающие, токарные, сверлильные станки, гильотины, крановые установки – все это работает от электричества. Электродвигатели для станков выпускаются различной мощности и скорости вращения, поэтому выбираться они должны с особой тщательностью. Правильную работу оборудованию обеспечит грамотно подобранное количество оборотов на выходном валу. В ряде случаев важно, чтобы электродвигатели для станков могли работать от сети в 220В. Ведь сегодня все чаще различное промышленное оборудование востребовано индивидуальными предпринимателями и небольшими производственными компаниями, цеха которых не имеют доступа к промышленным электрическим сетям.

Особенности электродвигателей для станков

Этот класс оборудования отличается широким диапазоном мощности, сегодня наиболее востребованы двигатели в 1-10 кВт. Именно такие силовые агрегаты устанавливаются на оборудовании, предназначенном для обработки древесины. Электродвигатели для деревообрабатывающих станков все чаще выпускают трехфазными и асинхронными. Их можно подключать в обычную бытовую электросеть. Как и любое оборудование, электродвигатели имеют свои особенности, среди них можно выделить:

• высокая мощность при небольших размерах;
• высокая скорость вращения;
• надежная защита от попадания жидкостей;
• значительный ресурс и надежность.

Двигатели работают в различных режимах на протяжении нескольких часов ежедневно, именно поэтому одно из главных требований к этому оборудованию – надежность. Правильный выбор двигателя в зависимости от рабочих нагрузок обеспечит оптимальное соответствие этому требованию. Электродвигатели для металлообрабатывающих станков. В металлообрабатывающей отрасли станки с электродвигателями являются базой производства. Наиболее распространенным являются токарные и сверлильные станки, с их помощью выполняю широкий спектр операций. Электродвигатели для токарных станков, обрабатывающих металл, традиционно более мощные, чем те, что применяются в деревообрабатывающей промышленности. Наиболее оптимальным является привод мощностью в 2 кВт, способный выдавать 2000 оборотов в минуту. Двигатели для оборудования, используемые на крупных металлообрабатывающих предприятиях, достигают мощности 7-7,5кВт. Чаще всего ставятся асинхронные двигатели, способные обеспечить постоянную скорость вращения шпинделя при изменениях нагрузки. В последнее время их меняют на шаговые двигатели, укомплектованные блоком управления или линейные электродвигатели прямого привода, имеющие преобразователи частоты. Реверсивные электродвигатели для сверлильных станков так же являются асинхронными, диапазон их мощности от 1,5 до 15 кВт. Их преимуществом является способность незначительно изменять при колебаниях нагрузки частоту своего вращении. Сегодня к этому показателю предъявляются серьезные требования, так же как и к скорости разгона. Динамические характеристики оказывают большое влияние на производительность, на рентабельно производства. Асинхронный двигатель при перегрузке в 2 раза меняет частоту вращения на 10-12%, но этот показатель требуется улучшать. Поэтому современные электродвигатели для сверлильных станков все чаще комплектуют датчиками скорости и сложными системами управления.

cable.ru

Двигатели для привода станков-качалок производства ОАО «ВЭМЗ»

Двигатели для привода станков-качалок: АИР180S4СН; АИР180М4СН; 5А200М4СН; АИР180М6СН; 5А200М6СН; 5А200L6СН; 5А225М6СН; АИР180МА8СН; АИР180М8СН; 5А200М8СН; 5А200L8СН; 5А225М8СН; АИР180МА12СН; АИР180МB12СН; 5А200LA12СН; 5А200LВ12СН; 5А200L12СН; 5А225М12СН; 5А250М12СН; АИР180М12/6СН; 5А200L12/6СН; 5А225М12/6СН; 5А250S12/6СН; 5А250М12/6СН; ИР180М12/8/6/4СН; 5А200М12/8/6/4СН; 5А200L12/8/6/4СН; 5А225М12/8/6/4СН; 5А250S12/8/6/4СН; 5А250М12/8/6/4СН; АИР180; 5А200; 5А200LA; 5A200LB; 5A225M; 5АМ250; 5АМ250S; 5AM250M

Назначение. Область применения. Условия эксплуатации

Двигатели для привода станков-качалок на нефтепромыслах представляют собой одно, двух и четырехскоростные трехфазные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором.

Двигатели предназначены для работы в условиях умеренного и холодного климата с установкой на открытом воздухе — климатическое исполнение У и УХЛ, категория размещения — 1 по ГОСТ 15150.

В части устойчивости к механическим воздействиям внешней среды двигатели соответствуют М1 ГОСТ 17516.1.

Напряжение и частота

Двигатели предназначены для работы от сети переменного тока частоты 50Гц напряжением 380В. Допускается работа двигателей при отклонениях напряжения и частоты сети, оговоренных в ГОСТ 28173.

Конструкция двигателей

Двигатели изготавливаются в монтажном исполнении IM1081 по ГОСТ 2479.

Степень защиты двигателей — IP 54 по ГОСТ 17494.

Способ охлаждения двигателей — IC0141 по ГОСТ 20459.

Конструкция двигателей аналогична конструкции двигателей основного исполнения, на базе которых они разработаны. Двигатели имеют вводное устройство К-3-I (с одним штуцером). Подшипники двигателей допускают сочленение двигателей с приводным механизмом посредством клиноременной передачи.

Двигатели имеют систему изоляции класса нагревостойкости «F».

В обмотку статора встроены датчики температурной защиты — позисторы типа СТ14-2 с температурой срабатывания 145 °С.

Выпускает двигатели для станков-качалок Владимирский электромоторный завод.

ОАО «ВЭМЗ» — крупнейший российский производитель асинхронных электродвигателей. По основным характеристикам двигатели соответствуют международным и европейским нормам.ОАО «ВЭМЗ» входит в состав Российского электротехнического концерна «РУСЭЛПРОМ», объединяющего несколько крупных электромашиностроительных предприятий России.

Контактная информацияАдрес: 600009, Россия, г. Владимир ул. Электрозаводская, 5Телефон: (4922) [email protected]

Источник: ОАО «ВЭМЗ»

electrichelp.ru

Электродвигатель станка СТД 120 - разборка, диагностика :: АвтоМотоГараж

Потихоньку начинаем разбирать станок. Поскольку планируется полная модернизация станка, то для начала нужно разобраться с состоянием электромотора. То, что на нём отсутствует шкив нам не принципиально, так как для новой модификации станка в планах выточить новые шкивы под поликлиновидный ремень. Но вот то, что вал мотора практически не вращается, это в последствии может стать проблемой. И дело даже не в самих подшипниках, больше волнует состояние обмоток, которые могли сконюздрица от плохого охлаждения (на двигателе аж пять слоёв краски) и затруднённого пуска (из-за плохого вращения подшипников). Ладно, разберём мотор - увидим.

Демонтируем двигатель со станка.

Внешне состояние мотора не вызывает каких-либо вопросов (или ответов).

Информационная табличка закрашена в несколько слоёв краски. Пошёркав её немного наждачной бумагой можно идентифицировать агрегат.

Электродвигатель АОЛ21-2, ЗФ, 50Гц, 400 Вт, 2800 об/мин., статор: треугольник/ звезда, 220В/380В, КПД 72% 1986г.

Теперь будем разбирать сам мотор. Снимаем защитный кожух вентилятора охлаждения. Демонтируем вентилятор. Далее, откручиваем два винта стягивающие крышки из алюминиевого сплава. После этого, аккуратно, через деревянную поставку, вместе с одной из крышек выбиваем вал ротора. Теперь противоположная крышка с корпуса мотора просто снимается, а вторую крышку с выбитого вала ротора демонтируем при помощи съёмника. В завершении откручиваем основание подставку и снимаем защитный кожух электроконтактов. Двигатель разобран.

Худшие опасения подтвердились. Одна из трёх обмоток с обгоревшей изоляцией. Прозвонив обмотки тестером поставил итоговый диагноз. Двигатель либо подлежит перемотке, либо замене.

Начнём с рассмотрения варианта перемотки обмоток электродвигателя.

Статьи по восстановлению станка:

Приобретение токарного станка по дереву стд-120м 

Электродвигатель станка СТД 120 - разборка, диагностика эта статья

Разборка узлов и агрегатов станка СТД-120м

Токарный станок СТД 120 – покраска

Сборка СТД 120 - станина, задняя бабка

Новый электродвигатель станка СТД 120 - переборка, покраска

Частотный преобразователь VACON. Распаковка, настройка, тесты.

Точим шкив для поликлиновидного ремня

Сборка СТД-120м - передняя бабка

Столешница для токарного станка СТД-120м

automotogarage.ru

• 
  Капиталка двигателя это
• 
  Механический двигатель это
• 
  Двигатель на форестер
• 
  Шкода масло двигателя
• 
  Самые надежные двигатель
• 
  4 х двигатель
• 
  Увеличивает мощность двигателя
• 
  Двигатель для транспортера
• 
  С включенным двигателем
• 
  Кронштейны для двигателей
• 
  Двигатель это оборудование